一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器，包括底座输料管，所述底座输料管的顶端固定连接有入料斗，所述入料斗的内侧固定转动连接有第一传动杆，且第一传动杆贯穿入料斗的内顶侧延伸至外侧，所述第一传动杆的外侧均匀设置有多个刮板。本实用新型专利技术中，通过第二入料口向入料斗的内侧添加粉料，同时启动固定罩上的驱动电机，使驱动电机带动螺纹杆与螺旋绞龙转动，螺纹杆同时驱动传动齿轮转动，从而使刮板通过清洁刷将入料斗内壁上积留的粉料充分的刮下，使粉料通过第二出料口与第一入料口进入底座输料管内，最后随着螺旋绞龙带动使粉料从第一出料口被导出，进而避免了入料斗内发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器
本技术涉及供料设备
，尤其涉及一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器。
技术介绍
螺旋供料机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋供料机在输送形式上分为有轴螺旋供料机和无轴螺旋供料机两种，在外型上分为U型螺旋供料机和管式螺旋供料机；目前，现有的螺旋供料机的入料斗均存在容易积料的缺点，由于材料大多呈粉末状因此很容易在入料斗的内侧壁上积留，时间一久就很容易将入料斗堵塞，从而容易导致下料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器，包括底座输料管，所述底座输料管的顶端固定连接有入料斗，所述入料斗的内侧固定转动连接有第一传动杆，且第一传动杆贯穿入料斗的内顶侧延伸至外侧，所述第一传动杆的外侧均匀设置有多个刮板，所述第一传动杆的顶侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮连接设置有传动皮带，所述传动皮带远离第一皮带轮的一侧连接设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的底侧固定连接有传动齿轮，所述底座输料管与入料斗共同固定连接有固定罩，所述固定罩的外侧壁底侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与传动齿轮之间啮合连接，所述螺纹杆靠近底座输料管的一侧固定连接有螺旋绞龙，且螺旋绞龙与底座输料管的内侧壁之间转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座输料管的顶端开设有第一入料口，所述底座输料管远离第一入料口的一侧开设有第一出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述入料斗的底侧设置有第二出料口，且第二出料口与第一入料口之间相互贯通。作为上述技术方案的进一步描述：所述入料斗的顶端一侧设置有第二入料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定罩与第一传动杆、第二传动杆均转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述刮板靠近入料斗内侧壁的一侧均设置有清洁刷。本技术具有如下有益效果：该一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器，通过第二入料口向入料斗的内侧添加粉料，同时启动固定罩上的驱动电机，使驱动电机带动螺纹杆与螺旋绞龙转动，螺纹杆同时驱动传动齿轮转动，从而使刮板通过清洁刷将入料斗内壁上积留的粉料充分的刮下，使粉料通过第二出料口与第一入料口进入底座输料管内，最后随着螺旋绞龙带动使粉料从第一出料口被导出，进而避免了入料斗内发生堵塞的情况以及避免下料不均的情况，此外，由于刮板与螺旋绞龙均由同一个驱动电机驱动，因此可以节省该装置整体的能耗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的入料斗结构示意图；图3为本技术的传动齿轮结构示意图。图例说明：1、底座输料管；2、第一入料口；3、第一出料口；4、入料斗；5、第二出料口；6、第二入料口；7、第一传动杆；8、刮板；9、清洁刷；10、第一皮带轮；11、传动皮带；12、第二皮带轮；13、第二传动杆；14、螺旋绞龙；15、固定罩；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器，包括底座输料管1，底座输料管1的顶端固定连接有入料斗4，入料斗4的内侧固定转动连接有第一传动杆7，且第一传动杆7贯穿入料斗4的内顶侧延伸至外侧，第一传动杆7的外侧均匀设置有多个刮板8，第一传动杆7的顶侧固定连接有第一皮带轮10，第一皮带轮10连接设置有传动皮带11，传动皮带11远离第一皮带轮10的一侧连接设置有第二皮带轮12，第二皮带轮12固定连接有第二传动杆13，第二传动杆13的底侧固定连接有传动齿轮18，底座输料管1与入料斗4共同固定连接有固定罩15，固定罩15的外侧壁底侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，且螺纹杆17与传动齿轮18之间啮合连接，螺纹杆17靠近底座输料管1的一侧固定连接有螺旋绞龙14，且螺旋绞龙14与底座输料管1的内侧壁之间转动连接。底座输料管1的顶端开设有第一入料口2，底座输料管1远离第一入料口2的一侧开设有第一出料口3，便于完成底座输料管1内粉料的填充与导出；入料斗4的底侧设置有第二出料口5，且第二出料口5与第一入料口2之间相互贯通，便于入料斗4内的粉料落入底座输料管1中；入料斗4的顶端一侧设置有第二入料口6，便于向入料斗4内添加粉料；固定罩15与第一传动杆7、第二传动杆13均转动连接，便于对第一传动杆7、第二传动杆13进行限位与固定，从而使第一传动杆7、第二传动杆13在转动时更加稳定；多个刮板8靠近入料斗4内侧壁的一侧均设置有清洁刷9，便于刷下入料斗4内壁上积留的粉料。工作原理：在使用一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器时，通过第二入料口6向入料斗4的内侧添加粉料，同时启动固定罩15上的驱动电机16，使驱动电机16带动螺纹杆17与螺旋绞龙14转动，螺纹杆17同时驱动传动齿轮18转动，使传动齿轮18相应地带动第二传动杆13在固定罩15内转动，第二传动杆13同时带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12则通过传动皮带11带动第一皮带轮10与第一传动杆7转动，从而使刮板8通过清洁刷9将入料斗4内壁上积留的粉料充分的刮下，使粉料通过第二出料口5与第一入料口2进入底座输料管1内，最后随着螺旋绞龙14带动使粉料从第一出料口3被导出，进而避免了入料斗4内发生堵塞的情况以及避免下料不均的情况，此外，由于刮板8与螺旋绞龙14均由同一个驱动电机16驱动，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器，包括底座输料管(1)，其特征在于：所述底座输料管(1)的顶端固定连接有入料斗(4)，所述入料斗(4)的内侧固定转动连接有第一传动杆(7)，且第一传动杆(7)贯穿入料斗(4)的内顶侧延伸至外侧，所述第一传动杆(7)的外侧均匀设置有多个刮板(8)，所述第一传动杆(7)的顶侧固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)连接设置有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)远离第一皮带轮(10)的一侧连接设置有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)固定连接有第二传动杆(13)，所述第二传动杆(13)的底侧固定连接有传动齿轮(18)，所述底座输料管(1)与入料斗(4)共同固定连接有固定罩(15)，所述固定罩(15)的外侧壁底侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)与传动齿轮(18)之间啮合连接，所述螺纹杆(17)靠近底座输料管(1)的一侧固定连接有螺旋绞龙(14)，且螺旋绞龙(14)与底座输料管(1)的内侧壁之间转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料均匀的离心机螺旋叶片供料器，包括底座输料管(1)，其特征在于：所述底座输料管(1)的顶端固定连接有入料斗(4)，所述入料斗(4)的内侧固定转动连接有第一传动杆(7)，且第一传动杆(7)贯穿入料斗(4)的内顶侧延伸至外侧，所述第一传动杆(7)的外侧均匀设置有多个刮板(8)，所述第一传动杆(7)的顶侧固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)连接设置有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)远离第一皮带轮(10)的一侧连接设置有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)固定连接有第二传动杆(13)，所述第二传动杆(13)的底侧固定连接有传动齿轮(18)，所述底座输料管(1)与入料斗(4)共同固定连接有固定罩(15)，所述固定罩(15)的外侧壁底侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)与传动齿轮(18)之间啮合连接，所述螺纹杆(17)靠近底座输料管(1)的一侧固定连接有螺旋绞龙(14)，且螺旋绞龙(14)与底座输料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张付栋，
申请(专利权)人：山东鑫伟业气力输送工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37