一种粉状饲料生产用自动定量打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状饲料生产用自动定量打包机，包括传送架，所述传送架两侧均设有夹持机构，所述夹持机构包括安装架，所述安装架内壁滑动安装有L型板，所述安装架外壁设有用于驱使两个L型板做相向运动的驱动机构，两个所述L型板相互对应的一端均固定安装有长板，所述长板内壁滑动安装有L型块，所述L型块一端固定安装有夹板，所述L型块另一端垂直安装有固定块，所述固定块滑动安装在长板的内壁，所述长板外壁设有用于限制夹板滑动的限位机构，所述限位机构包括弹簧，本实用新型专利技术有益效果是工作人员在对装好饲料后的袋子进行封条时，可实现自动将袋口夹平再送入封条机进行封条，代替人工，减少劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状饲料生产用自动定量打包机
本技术涉及饲料打包
，特别涉及一种粉状饲料生产用自动定量打包机。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料通常需要对其进行袋装以便于运输和存放，现有的对饲料用的自动定量打包机，工作人员对饲料装袋完毕时，需要对包装袋进行封条，装袋完毕的饲料一般会经过传送带，在经过封条机进行封条，过程中需要工作人员将袋口进行辅助夹平，工作人员长时间工作，增加了劳动负担。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粉状饲料生产用自动定量打包机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粉状饲料生产用自动定量打包机，包括传送架，所述传送架两侧均设有夹持机构，所述夹持机构包括安装架，所述安装架内壁滑动安装有L型板，所述安装架外壁设有用于驱使两个L型板做相向运动的驱动机构，两个所述L型板相互对应的一端均固定安装有长板，所述长板内壁滑动安装有L型块，所述L型块一端固定安装有夹板，所述L型块另一端垂直安装有固定块，所述固定块滑动安装在长板的内壁，所述长板外壁设有用于限制夹板滑动的限位机构，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接块，所述弹簧另一端与固定块固定连接，所述连接块外壁中部垂直安装有滑杆，所述滑杆穿插于固定块。优选的，所述安装架内壁开设有滑槽，所述L型板与滑槽滑动配合，所述安装架内壁通过滑槽滑动安装有L型板。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过安装座固定安装在其中一个安装架的外壁，所述电机的输出轴端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端与另一个安装架内壁转动连接，两个所述L型板内壁均通过螺纹活动安装在螺杆的两端外壁，所述螺杆两端螺纹呈对称设置。优选的，所述长板内壁开设有L型槽，所述L型槽内壁开设有卡槽，所述L型块与L型槽滑动配合，所述固定块与卡槽滑动配合，所述长板内壁通过L型槽滑动安装有L型块，所述固定块通过卡槽滑动安装在长板的内壁。优选的，所述传送架上端两侧均垂直安装有挡板，所述挡板高度低于L型板高度。优选的，所述传送架下单四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离传送架的一端固定安装有脚垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置夹持机构、驱动机构和限位机构，可对在传送架上并且装袋完毕的饲料袋的袋口进行自动夹平，从而代替人工对袋口进行辅助夹平，到达了见减少劳动负担的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处结构示意图；图中：1、脚垫；2、支撑杆；3、电机；4、安装架；5、L型板；6、螺杆；7、滑槽；8、传送架；9、挡板；10、L型块；11、长板；12、L型槽；13、连接块；14、弹簧；15、滑杆；16、固定块；17、卡槽。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示，一种粉状饲料生产用自动定量打包机，包括传送架8，传送架8两侧均设有夹持机构，夹持机构包括安装架4，安装架4内壁滑动安装有L型板5，安装架4外壁设有用于驱使两个L型板5做相向运动的驱动机构，两个L型板5相互对应的一端均固定安装有长板11，长板11内壁滑动安装有L型块10，L型块10一端固定安装有夹板，L型块10另一端垂直安装有固定块16，固定块16滑动安装在长板11的内壁，长板11外壁设有用于限制夹板滑动的限位机构，限位机构包括弹簧14，弹簧14一端固定连接有连接块13，弹簧14另一端与固定块16固定连接，连接块13外壁中部垂直安装有滑杆15，滑杆15穿插于固定块16，饲料经过装袋后，沿传送架8输送，通过设置夹持机构和驱动机构，驱动机构可使两个L型板5做相向运动，可将饲料袋的袋口进行自动夹平，通过设置夹板、L型块10和固定块16，两个L型板5做相向运动时可使两个夹板夹住袋口，因饲料装买后具有一定的重量，可使两个夹板向前滑动向封条机靠近，当靠近到一定距离时，驱动机构将可两个L型板5再次反方向做相向运动，使两个夹板离开袋口，通过设置限位机构，当夹板在向封条机移动的同时，固定块16可挤压与连接块13之间的弹簧14，两个夹板离开袋口时可自动回位，从而对在传送架8上并且装袋完毕的饲料袋的袋口进行自动夹平，代替人工对袋口进行辅助夹平，到达了见减少劳动负担的效果。安装架4内壁开设有滑槽7，L型板5与滑槽7滑动配合，安装架4内壁通过滑槽7滑动安装有L型板5，通过设置滑槽7，可便于L型板5在安装架4内滑动。驱动机构包括电机3，电机3通过安装座固定安装在其中一个安装架4的外壁，电机3的输出轴端固定连接有螺杆6，螺杆6远离电机3的一端与另一个安装架4内壁转动连接，两个L型板5内壁均通过螺纹活动安装在螺杆6的两端外壁，螺杆6两端螺纹呈对称设置，本技术方案中电机3型号可为，将电机3与外部电源连接，电机3启动可使螺杆6转动，通过螺杆6两端螺纹呈对称设置，螺杆6两端的L型板5可沿螺杆6做相向运动，从而到达了可驱动两个L型板5做相向运动的效果。长板11内壁开设有L型槽12，L型槽12内壁开设有卡槽17，L型块10与L型槽12滑动配合，固定块16与卡槽17滑动配合，长板11内壁通过L型槽12滑动安装有L型块10，固定块16通过卡槽17滑动安装在长板11的内壁，通过设置L型槽12，可便于L形块在长板11内壁滑动，通过设置卡槽17，可便于固定块16在长板11内壁滑动。传送架8上端两侧均垂直安装有挡板9，挡板9高度低于L型板5高度，通过设置挡板9，可有效防止饲料袋在传送架8上掉落。传送架8下单四角均固定安装有支撑杆2，支撑杆2远离传送架8的一端固定安装有脚垫1，通过设置支撑杆2和脚垫1，达到了对传送架8支撑的效果。工作原理：通过设置夹持机构、驱动机构和限位机构，可对在传送架8上并且装袋完毕的饲料袋的袋口进行自动夹平，从而代替人工对袋口进行辅助夹平，到达了见减少劳动负担的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状饲料生产用自动定量打包机，包括传送架（8），其特征在于：所述传送架（8）两侧均设有夹持机构，所述夹持机构包括安装架（4），所述安装架（4）内壁滑动安装有L型板（5），所述安装架（4）外壁设有用于驱使两个L型板（5）做相向运动的驱动机构，两个所述L型板（5）相互对应的一端均固定安装有长板（11），所述长板（11）内壁滑动安装有L型块（10），所述L型块（10）一端固定安装有夹板，所述L型块（10）另一端垂直安装有固定块（16），所述固定块（16）滑动安装在长板（11）的内壁，所述长板（11）外壁设有用于限制夹板滑动的限位机构，所述限位机构包括弹簧（14），所述弹簧（14）一端固定连接有连接块（13），所述弹簧（14）另一端与固定块（16）固定连接，所述连接块（13）外壁中部垂直安装有滑杆（15），所述滑杆（15）穿插于固定块（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉状饲料生产用自动定量打包机，包括传送架（8），其特征在于：所述传送架（8）两侧均设有夹持机构，所述夹持机构包括安装架（4），所述安装架（4）内壁滑动安装有L型板（5），所述安装架（4）外壁设有用于驱使两个L型板（5）做相向运动的驱动机构，两个所述L型板（5）相互对应的一端均固定安装有长板（11），所述长板（11）内壁滑动安装有L型块（10），所述L型块（10）一端固定安装有夹板，所述L型块（10）另一端垂直安装有固定块（16），所述固定块（16）滑动安装在长板（11）的内壁，所述长板（11）外壁设有用于限制夹板滑动的限位机构，所述限位机构包括弹簧（14），所述弹簧（14）一端固定连接有连接块（13），所述弹簧（14）另一端与固定块（16）固定连接，所述连接块（13）外壁中部垂直安装有滑杆（15），所述滑杆（15）穿插于固定块（16）。


2.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用自动定量打包机，其特征在于：所述安装架（4）内壁开设有滑槽（7），所述L型板（5）与滑槽（7）滑动配合，所述安装架（4）内壁通过滑槽（7）滑动安装有L型板（5）。


3.根据权利要求1所述的一种粉状饲料生产用自动定量打包机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，张要安，谭劲松，董海，毛珂，芦莹莹，
申请(专利权)人：山东阜力康动物营养有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37