本实用新型专利技术公开了一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，包括底座，所述底座的上表面左侧前后对称固定安装有固定板，前后的所述固定板之间转动安装有气缸，所述底座的上端设有工作台，所述工作台的左端铰接连接有加长板，解决了现有的用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置使用中发现，在葫芦双梁起重机生产过程中，需要一些较长的原材料，使得装置不能满足运输要求，使其使用具有一定的局限性；并且，原材料在运输过程中遇到颠簸或其他振动情况容易从装置内跌落，降低了装置的运输稳定性；另外，在原材料较少的情况下，原材料在装置内容易互相碰撞，对原材料容易造成一定的损伤，造成经济损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置
本技术涉及葫芦双梁起重机生产加工附属装置
，具体领域为一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置。
技术介绍
目前，用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置是一种用于葫芦双梁起重机生产过程中，运送生产所需的原材料的辅助装置，其在葫芦双梁起重机生产的领域中得到了广泛的使用，现有的用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置使用中发现，在葫芦双梁起重机生产过程中，需要一些较长的原材料，使得装置不能满足运输要求，使其使用具有一定的局限性；并且，原材料在运输过程中遇到颠簸或其他振动情况容易从装置内跌落，降低了装置的运输稳定性；另外，在原材料较少的情况下，原材料在装置内容易互相碰撞，对原材料容易造成一定的损伤，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，包括底座，所述底座的上表面左侧前后对称固定安装有固定板，前后的所述固定板之间转动安装有气缸，所述底座的上端设有工作台，所述工作台的左端铰接连接有加长板，所述加长板的下表面和气缸的活塞杆铰接连接，所述底座的上表面呈矩形固定安装有第一支架，所述第一支架上均铰接连接有第一连杆的一端，所述工作台的下表面呈矩形固定安装有第二支架，所述第二支架上均铰接连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端均和第一连杆的另一端铰接连接，所述第一支架和第二支架之间均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有缓冲簧，所述工作台的上表面呈矩形设有滑道，所述工作台的上表面中部设有凹槽，所述凹槽内转动安装有正反转螺杆，所述正反转螺杆的后端活动贯穿工作台，所述工作台的后端固定安装有电机，所述电机的输出端和正反转螺杆固定连接，所述正反转螺杆上前后对称螺纹连接有夹板，所述夹板的下表面均左右对称固定安装有滑块，所述滑块均滑动嵌入滑道内，所述气缸通过软管和外界气源连接，所述底座的下表面呈矩形固定安装有带有侧刹功能的万向轮，所述电机和外界电源电连接。优选的，所述工作台的上表面右侧固定安装有挡板。优选的，所述挡板的右侧壁上端固定安装有把手。优选的，所述把手上设有防滑纹。优选的，所述前后侧的所述夹板相靠近的侧壁上均固定安装有橡胶片。优选的，所述橡胶片的侧壁上均设有若干个凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，设有正反转螺杆和滑块，通过正反转螺杆带动滑块运动，对放置在工作台上的物料进行夹紧，设有加长板和气缸，当工作台的长度不够时，气缸推动着加长板转动，当加长板的上表面和工作台的上表面平行时，即停止气缸运动，实现对工作台加长，便于运输更长的物料，设有缓冲簧、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，向工作台上放置物料时，通过第一连杆和第二连杆的连接，在缓冲簧的作用下，对工作台上的物料进行缓冲保护，避免由于震动力损坏物料，解决了现有的用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置使用中发现，在葫芦双梁起重机生产过程中，需要一些较长的原材料，使得装置不能满足运输要求，使其使用具有一定的局限性；并且，原材料在运输过程中遇到颠簸或其他振动情况容易从装置内跌落，降低了装置的运输稳定性；另外，在原材料较少的情况下，原材料在装置内容易互相碰撞，对原材料容易造成一定的损伤，造成经济损失的问题。附图说明图1为本技术的主视状态一结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部放大示意图；图3为本技术的主视状态二结构示意图；图4为本技术的去掉挡板右视结构示意图；图5为本技术的俯视结构示意图；图6为本技术的凹槽主视剖面结构示意图。图中：1-底座、2-固定板、3-气缸、4-工作台、5-加长板、6-第一支架、7-第一连杆、8-第二支架、9-第二连杆、10-缓冲簧、11-滑道、12-凹槽、13-正反转螺杆、14-电机、15-夹板、16-滑块、17-万向轮、18-挡板、19-把手、20-橡胶片、21-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，请参阅图1，包括底座1，底座1的作用是给予装置支撑的作用，底座1的上表面左侧前后对称固定安装有固定板2，固定板2的作用是对气缸3支撑，前后的固定板2之间转动安装有气缸3，请参阅图3，气缸3是给予加长板5转动的动力，当工作台4的长度不够时，加长板5对工作台4进行加长，不仅可以用于大尺寸的材料运输，且结构简单，使用方便，底座1的上端设有工作台4，工作台4的作用是用于放置加工用的材料，即便于使用，工作台4的左端铰接连接有加长板5，加长板5的下表面和气缸3的活塞杆铰接连接，请参阅图2，底座1的上表面呈矩形固定安装有第一支架6，第一支架6相远离的侧壁上均铰接连接有第一连杆7的一端，工作台4的下表面呈矩形固定安装有第二支架8，第二支架8的相远离侧壁上均铰接连接有第二连杆9的一端，第二连杆9的另一端均和第一连杆7的另一端铰接连接，第一支架6和第二支架8之间均固定安装有伸缩杆21，通过第一连杆7和第二连杆9的连接，给予工作台4支撑缓冲的作用，同时通过缓冲簧10给予工作台4缓冲的作用，避免材料放置到工作台4上受到破坏，伸缩杆21的外表面套接有缓冲簧10，请参阅图5和图6，工作台4的上表面呈矩形设有滑道11，工作台4的上表面中部设有凹槽12，凹槽12的作用是将正反转螺杆13嵌入到工作台4内，将正反转螺杆13的外表面低于工作台4的上表面，避免妨碍夹板15的滑动，凹槽12内转动安装有正反转螺杆13，通过正反转螺杆13的正反转螺纹带动夹板15运动，前后侧的夹板15相向运动，即对工作台4上放置的材料进行夹紧，避免运输材料时，材料掉落，正反转螺杆13的后端活动贯穿工作台4，工作台4的后端固定安装有电机14，电机14带动正反转螺杆13转动，电机14的输出端和正反转螺杆13固定连接，正反转螺杆13上前后对称螺纹连接有夹板15，夹板15的下表面均左右对称固定安装有滑块16，滑块16均滑动嵌入滑道11内，滑块16沿着滑道11运动，对夹板15的运动进行限位，气缸3通过软管和外界气源连接，底座1的下表面呈矩形固定安装有带有侧刹功能的万向轮17，通过万向轮17对装置移动，不仅便于移动，同时省时省力，电机14和外界电源电连接。具体而言，工作台4的上表面右侧固定安装有挡板18，避免放置到工作台4上的材料从工作台4上脱落。具体而言，挡板18的右侧壁上端固定安装有把手19，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧前后对称固定安装有固定板(2)，前后的所述固定板(2)之间转动安装有气缸(3)，所述底座(1)的上端设有工作台(4)，所述工作台(4)的左端铰接连接有加长板(5)，所述加长板(5)的下表面和气缸(3)的活塞杆铰接连接，所述底座(1)的上表面呈矩形固定安装有第一支架(6)，所述第一支架(6)上均铰接连接有第一连杆(7)的一端，所述工作台(4)的下表面呈矩形固定安装有第二支架(8)，所述第二支架(8)上均铰接连接有第二连杆(9)的一端，所述第二连杆(9)的另一端均和第一连杆(7)的另一端铰接连接，所述第一支架(6)和第二支架(8)之间均固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的外表面套接有缓冲簧(10)，所述工作台(4)的上表面呈矩形设有滑道(11)，所述工作台(4)的上表面中部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动安装有正反转螺杆(13)，所述正反转螺杆(13)的后端活动贯穿工作台(4)，所述工作台(4)的后端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端和正反转螺杆(13)固定连接，所述正反转螺杆(13)上前后对称螺纹连接有夹板(15)，所述夹板(15)的下表面均左右对称固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)均滑动嵌入滑道(11)内，所述气缸(3)通过软管和外界气源连接，所述底座(1)的下表面呈矩形固定安装有带有侧刹功能的万向轮(17)，所述电机(14)和外界电源电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于葫芦双梁起重机生产过程中的材料运输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧前后对称固定安装有固定板(2)，前后的所述固定板(2)之间转动安装有气缸(3)，所述底座(1)的上端设有工作台(4)，所述工作台(4)的左端铰接连接有加长板(5)，所述加长板(5)的下表面和气缸(3)的活塞杆铰接连接，所述底座(1)的上表面呈矩形固定安装有第一支架(6)，所述第一支架(6)上均铰接连接有第一连杆(7)的一端，所述工作台(4)的下表面呈矩形固定安装有第二支架(8)，所述第二支架(8)上均铰接连接有第二连杆(9)的一端，所述第二连杆(9)的另一端均和第一连杆(7)的另一端铰接连接，所述第一支架(6)和第二支架(8)之间均固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的外表面套接有缓冲簧(10)，所述工作台(4)的上表面呈矩形设有滑道(11)，所述工作台(4)的上表面中部设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内转动安装有正反转螺杆(13)，所述正反转螺杆(13)的后端活动贯穿工作台(4)，所述工作台(4)的后端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端和正反转螺杆(13)固定连接，所述正反转螺杆(13)上前后对称螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大海，王铁军，孙哲，
申请(专利权)人：鞍山市新起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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