板材安全推车制造技术

技术编号:26822255 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-25 12:20
本实用新型专利技术公开了板材安全推车,包括底板,所述底板的上表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的螺纹段螺纹连接有升降块,所述升降块上贯穿滑动连接有行程杆,所述升降块的后侧壁设有L形杆的一端,所所述底板的上表面对应所述螺纹杆外部的位置设有方形壳,所述方形壳的前后侧壁贯穿转动连接有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的前部位于所述方形壳的外部,带动压板移动进而对板材进行压合,防止板材在移动过程中出现掉落现象;行程杆上设有刻度线,操作者可通过刻度线所示的刻度对板材的数量进行统计;本实用新型专利技术升降块的升降通过脚踏控制,踩踏一侧齿条架时,升降块上升,踩踏另一侧齿条架时,升降块下降,操作简易快捷。

【技术实现步骤摘要】
板材安全推车
本技术涉及推车
,具体领域为板材安全推车。
技术介绍
目前现状,装饰材料在人们的生活中起到越来越重要的地位,装饰产业链的经济地位也显著提升,装饰造价则基本由人工及材料组成,因此在装饰行业中提高工人工效、材料成本控制才是企业的生存之道。传统板材安全推车,其功能单一,仅仅可以满足板材的临时堆放和搬运,不能对板材的数量进行统计;板材在运输过程中容易因为晃动导致掉落,增加了操作者劳动负担的同时也存在着一定的安全隐患,在此,提出一种新型的板材安全推车来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供板材安全推车,以解决上述
技术介绍
中提出的传统板材安全推车,其功能单一,仅仅可以满足板材的临时堆放和搬运,不能对板材的数量进行统计;板材在运输过程中容易因为晃动导致掉落,增加了操作者劳动负担的同时也存在着一定的安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:板材安全推车,包括底板,所述底板的上表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的螺纹段螺纹连接有升降块,所述升降块上贯穿滑动连接有行程杆,所述行程杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述升降块的后侧壁设有L形杆的一端,所述L形杆的另一端设有压板,所述螺纹杆的下部套设有蜗轮,所述底板的上表面对应所述螺纹杆外部的位置设有方形壳,所述方形壳的前后侧壁贯穿转动连接有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的前部位于所述方形壳的外部,所述蜗杆的前部设有两个转盘,所述转盘的外部均套设有齿圈,所述齿圈的内侧壁沿周向开设有若干限位槽,两个所述转盘的外缘处均开设有凹槽,所述凹槽的内部均铰接有楔块,所述楔块与所述限位槽相适配且设置在不同所述凹槽内的两个所述楔块的设置方向相反,所述楔块的下侧壁与所述凹槽的上侧壁之间设有弹簧片,所述底板的上表面设有两个L形架,所述L形架的侧壁上开设有行程槽,所述行程槽内贯穿滑动连接有齿条架,所述齿条架相向的表面均设有齿条,每一所述齿条分别与每一所述齿圈相适配,所述齿条架的上表面均设有拉伸弹簧的一端,所述拉伸弹簧的另一端与所述L形架的上部固定连接。优选的,所述齿条架的下部侧壁均设有脚踏板。优选的,所述行程杆上设有刻度线。优选的,所述底板的下表面四角均设有万向轮,且所述万向轮具备锁止结构。优选的,所述底板的上表面一侧设有推动把手。优选的,所述蜗杆的展开螺旋角小于所述蜗轮和所述蜗杆接触的摩擦角。优选的,所述压板的下表面设有橡胶软垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:板材安全推车,升降块可在螺纹杆的带动下沿行程杆上下移动,带动压板移动进而对板材进行压合,防止板材在移动过程中出现掉落现象;行程杆上设有刻度线,操作者可通过刻度线所示的刻度对板材的数量进行统计;本技术升降块的升降通过脚踏控制,踩踏一侧齿条架时,升降块上升,踩踏另一侧齿条架时,升降块下降,操作简易快捷。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的左视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;图5为本技术图1中B处的局部放大结构示意图;图6为本技术图4中C处的局部放大结构示意图。图中:1-底板、2-螺纹杆、3-升降块、4-行程杆、5-L形杆、6-压板、7-蜗轮、8-方形壳、9-蜗杆、10-转盘、11-齿圈、12-限位槽、13-凹槽、14-楔块、15-弹簧片、16-L形架、17-行程槽、18-齿条架、19-齿条、20-拉伸弹簧、21-脚踏板、22-万向轮、23-推动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:板材安全推车,包括底板1,底板1为方形板,底板1的上表面转动连接有螺纹杆2,转动连接处设置轴承,螺纹杆2的螺纹段螺纹连接有升降块3,升降块3上贯穿滑动连接有行程杆4,行程杆4的下端与底板1的上表面固定连接,螺纹杆2旋转运动可转化为升降块3沿行程杆4竖直方向的运动,升降块3的后侧壁设有L形杆5的一端,二者间为固定连接,L形杆5的另一端设有压板6,二者间为固定连接,螺纹杆2的下部套设有蜗轮7,底板1的上表面对应螺纹杆2外部的位置设有方形壳8,方形壳8的前后侧壁贯穿转动连接有蜗杆9,转动连接处设置轴承,蜗杆9与蜗轮7相啮合,啮合面设置润滑脂,蜗杆9的前部位于方形壳8的外部,如图4所示,蜗杆9的前部设有两个转盘10,两个转盘10的轴向位置相互错开,转盘10的外部均套设有齿圈11,另外的,转盘10的后部设置限位板,用以限制齿圈11的轴向位置,齿圈11的内侧壁沿周向开设有若干限位槽12,两个转盘10的外缘处均开设有凹槽13,凹槽13的内部均铰接有楔块14,楔块14与限位槽12相适配且设置在不同所述凹槽13内的两个所述楔块14的设置方向相反,楔块14的下侧壁与凹槽13的上侧壁之间设有弹簧片15,底板1的上表面设有两个L形架16,如图1,L形架16的纵向位置相互错开,L形架16的侧壁上开设有行程槽17,行程槽17内贯穿滑动连接有齿条架18,齿条架18相向的表面均设有齿条19,齿条架18的设置方式如图5所示,每一齿条19分别与每一齿圈11相适配,齿条架18的上表面均设有拉伸弹簧20的一端,拉伸弹簧20的另一端与L形架16的上部固定连接,拉伸弹簧20处于自由状态时,该侧的齿条19不与对应的齿圈11相啮合。具体而言,齿条架18的下部侧壁均设有脚踏板21,齿条架18的下部即为脚部受力区,要具有足够大的横向尺寸,脚踏板21的设置使得操作者踩踏齿条架18时,脚部与齿条架18具有较大的接触面积,用以提高操作者的使用体验。具体而言,行程杆4上设有刻度线,刻度线的0刻线处距离底板1上表面的距离和压板6的下表面与升降块3的下表面之间的距离相等,如此,压板6与板材进行可靠压合后,升降块3的下表面所指示的刻度即为底板1所搭载的板材厚度。具体而言,底板1的下表面四角均设有万向轮22,且万向轮22具备锁止结构。具体而言,底板1的上表面一侧设有推动把手23,通过推动把手23来移动该推车。具体而言,蜗杆9的展开螺旋角小于蜗轮7和蜗杆9接触的摩擦角,此为蜗轮蜗杆传动的自锁条件,如此设置便可使得蜗轮7和蜗杆9之间具备单向传动的特性,防止已经压合好的板材因振动等原因导致松动。具体而言,压板6的下表面设有橡胶软垫,防止板材损坏。工作原理:本技术在使用时,首先将板材整齐的堆放在底板1上,而后踩踏一侧齿条架18上的脚踏板21处,以附图举例,踩踏左侧脚踏板21,该侧拉伸弹簧20被拉伸,齿条19带动与之相啮合的齿圈11逆时针转动,此时楔块14与限位槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材安全推车,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面转动连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的螺纹段螺纹连接有升降块(3),所述升降块(3)上贯穿滑动连接有行程杆(4),所述行程杆(4)的下端与所述底板(1)的上表面固定连接,所述升降块(3)的后侧壁设有L形杆(5)的一端,所述L形杆(5)的另一端设有压板(6),所述螺纹杆(2)的下部套设有蜗轮(7),所述底板(1)的上表面对应所述螺纹杆(2)外部的位置设有方形壳(8),所述方形壳(8)的前后侧壁贯穿转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与所述蜗轮(7)相啮合,所述蜗杆(9)的前部位于所述方形壳(8)的外部,所述蜗杆(9)的前部设有两个转盘(10),所述转盘(10)的外部均套设有齿圈(11),所述齿圈(11)的内侧壁沿周向开设有若干限位槽(12),两个所述转盘(10)的外缘处均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部均铰接有楔块(14),所述楔块(14)与所述限位槽(12)相适配且设置在不同所述凹槽(13)内的两个所述楔块(14)的设置方向相反,所述楔块(14)的下侧壁与所述凹槽(13)的上侧壁之间设有弹簧片(15),所述底板(1)的上表面设有两个L形架(16),所述L形架(16)的侧壁上开设有行程槽(17),所述行程槽(17)内贯穿滑动连接有齿条架(18),所述齿条架(18)相向的表面均设有齿条(19),每一所述齿条(19)分别与每一所述齿圈(11)相适配,所述齿条架(18)的上表面均设有拉伸弹簧(20)的一端,所述拉伸弹簧(20)的另一端与所述L形架(16)的上部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.板材安全推车,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面转动连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的螺纹段螺纹连接有升降块(3),所述升降块(3)上贯穿滑动连接有行程杆(4),所述行程杆(4)的下端与所述底板(1)的上表面固定连接,所述升降块(3)的后侧壁设有L形杆(5)的一端,所述L形杆(5)的另一端设有压板(6),所述螺纹杆(2)的下部套设有蜗轮(7),所述底板(1)的上表面对应所述螺纹杆(2)外部的位置设有方形壳(8),所述方形壳(8)的前后侧壁贯穿转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与所述蜗轮(7)相啮合,所述蜗杆(9)的前部位于所述方形壳(8)的外部,所述蜗杆(9)的前部设有两个转盘(10),所述转盘(10)的外部均套设有齿圈(11),所述齿圈(11)的内侧壁沿周向开设有若干限位槽(12),两个所述转盘(10)的外缘处均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部均铰接有楔块(14),所述楔块(14)与所述限位槽(12)相适配且设置在不同所述凹槽(13)内的两个所述楔块(14)的设置方向相反,所述楔块(14)的下侧壁与所述凹槽(13)的上侧壁之间设有弹簧片(15),所述底板(1)的上表面设有两个L形架(16),所述L形架(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛泽清马超群杜建乐刘立英石虎平薛锦锋代跃先李强尚伟栋
申请(专利权)人:山西建投集团装饰有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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