一种车牌辊印生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车牌辊印生产线，主要解决现有车牌辊印生产线自动化程度低、人工成本高，且未进行废气处理，污染车间环境的问题。该车牌辊印生产线包括辊印机，与辊印机相衔接的水平传送装置，与水平传送装置相连的倾斜滑道，与倾斜滑道末端衔接的烘干转盘，设置于烘干转盘下方的烘干机，罩设于水平传送装置、倾斜滑道、烘干转盘上的废气隔离罩，以及设置于废气隔离罩远离辊印机一端的废气收集装置。通过上述设计，本实用新型专利技术的车牌生产线在车牌辊印完成之后自动转移到烘干转盘上，利用烘干机对车牌进行烘干，辊印完成的产品无需操作直接转移到烘干工位，从而降低人工成本。同时，辊印及烘干过程均在废气隔离罩之内，避免油墨废气直接排放。

【技术实现步骤摘要】
一种车牌辊印生产线
本技术涉及车牌制造技术，具体地说，是涉及一种车牌辊印生产线。
技术介绍
车牌辊印是指车牌在冲压成型后对车牌号码进行辊印上色的工序。现有车牌辊印操作时需3人操作，产品放置在辊印设备后另一个操作工将辊印好的产品放置到烘干设备上，烘干后专人将产品放在晾晒架上。并且车牌辊印时产生的油墨废气直接排放，对车将环境造成了污染，甚至给操作工人的身体健康带来威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车牌辊印生产线，主要解决现有车牌辊印生产线自动化程度低、人工成本高，且未进行废气处理，污染车间环境的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种车牌辊印生产线，包括辊印机，与辊印机相衔接的水平传送装置，与水平传送装置相连的倾斜滑道，与倾斜滑道末端衔接的烘干转盘，设置于烘干转盘下方的烘干机，罩设于水平传送装置、倾斜滑道、烘干转盘上的废气隔离罩，以及设置于废气隔离罩远离辊印机一端的废气收集装置；其中，所述烘干机位于半幅的烘干转盘之下，所述废气隔离罩位于该半幅的烘干转盘之上。进一步地，所述废气隔离罩靠近辊印机一端的端口设置有活动密闭门。进一步地，所述废气收集装置包括支架，设置于支架上的吸附室，设置于吸附室右端的风道变径管，通过法兰密封垫圈用螺栓安装于风道变径管处的吸风机；所述吸附室的左端与废气隔离罩连通，吸附室正面开设舱门，其余处皆封闭；所述吸附室内放置竖向抽屉式吸附箱。进一步地，所述竖向抽屉式吸附箱的两侧底板带阵列小孔，两侧底板之间铺设过滤体或吸附剂。>进一步地，所述竖向抽屉式吸附箱的右侧的底板与过滤体或吸附剂之间填充有网状金属材料、网状塑料或过滤棉料遮盖。进一步地，所述倾斜滑道末端设置有缓冲部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过在辊印机和烘干机之间设置水平传输装置和倾斜滑道，在车牌辊印完成之后自动转移到烘干转盘上，利用烘干机对车牌进行烘干，烘干的车牌随着烘干转盘移动，辊印完成的产品无需操作直接转移到烘干工位，从而降低人工成本。同时，辊印及烘干过程均在废气隔离罩之内，避免油墨废气直接排放，保护环境。(2)本技术设置了废气收集装置，利用废气收集装置实现对油墨废气的吸附处理后再排放，且该废气收集装置的吸附箱更换方便，便于使用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术-实施例的水平传送装置的正视图。图4为本技术-实施例的水平传送装置的俯视图。其中，附图标记对应的名称为：1-辊印机，2-水平传送装置，3-倾斜滑道，4-烘干转盘，5-烘干机，6-废气隔离罩，7-废气收集装置，8-活动密闭门，9-支架，10-吸附室，11-风道变径管，12-吸风机，13-舱门，14-竖向抽屉式吸附箱，15-缓冲部，16-支撑柱，17-传送带安装架，18-驱动电机，19-传送带，具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1、2所示，本技术公开的一种车牌辊印生产线，包括辊印机1，与辊印机1相衔接的水平传送装置2，与水平传送装置2相连的倾斜滑道3，与倾斜滑道3末端衔接的烘干转盘4，设置于烘干转盘4下方的烘干机5，罩设于水平传送装置2、倾斜滑道3、烘干转盘4上的废气隔离罩6，以及设置于废气隔离罩6远离辊印机1一端的废气收集装置7。其中，所述烘干机5位于半幅的烘干转盘4之下，所述废气隔离罩6位于该半幅的烘干转盘4之上，烘干转盘与废气隔离罩6下部具有一定间隔，用于车盘的通过，由于车牌厚度较低，间隙不大，但是在吸风机的吸力作用下，废气不会从此处逸出。所述废气隔离罩6靠近辊印机1一端的端口设置有活动密闭门8，便于待辊印车牌的放入。在本实施例中，所述倾斜滑道4末端设置有缓冲部15，减小车牌落入烘干转盘的冲击力，所述烘干转盘的结构类似于机场的行李装盘结构。如图3、4所示，为本实施里中所采用的一种常规的水平传输装置的结构示意图，通过在支撑柱16上设置传送带安装架17和驱动电机18，利用驱动电机18驱动传送带安装架17上的传送带19，传送带19两端分别衔接辊印机1和倾斜滑道3，配合完成车牌的转运。在本实施例中，所述废气收集装置7包括支架9，设置于支架9上的吸附室10，设置于吸附室10右端的风道变径管11，通过法兰密封垫圈用螺栓安装于风道变径管处11的吸风机12；所述吸附室10的左端与废气隔离罩6连通，吸附室10正面开设舱门13，其余处皆封闭；所述吸附室10内放置竖向抽屉式吸附箱14。所述竖向抽屉式吸附箱14的两侧底板带阵列小孔，两侧底板之间铺设过滤体或吸附剂。抽屉式吸附箱的结构形状如抽屉，由钢材或塑料或木材或其它材料制成框架，吸附箱两侧底板上的阵列小孔供废气通过。底板上可以直接铺设固体吸附剂。优选方案是底板上先铺设过滤体，再把吸附剂铺设在过滤体上。过滤体采用过滤棉、无纺布或填料。过滤体可把废气中的杂质或灰尘拦截，避免杂质或灰尘堵塞吸附剂空隙，影响吸附效率。吸附剂上面可由网状金属材料、网状塑料或过滤棉料遮盖，以阻止风机的风力吹走吸附剂。吸附室正面开设舱门，方便吸附室进出料。通过上述设计，本技术的车牌辊印生产线在车牌辊印完成之后自动转移到烘干转盘上，利用烘干机对车牌进行烘干，烘干的车牌随着烘干转盘移动，辊印完成的产品无需操作直接转移到烘干工位，从而降低人工成本。同时，辊印及烘干过程均在废气隔离罩之内，避免油墨废气直接排放，保护环境。因此，具有很高的使用价值和推广价值。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车牌辊印生产线，其特征在于，包括辊印机(1)，与辊印机(1)相衔接的水平传送装置(2)，与水平传送装置(2)相连的倾斜滑道(3)，与倾斜滑道(3)末端衔接的烘干转盘(4)，设置于烘干转盘(4)下方的烘干机(5)，罩设于水平传送装置(2)、倾斜滑道(3)、烘干转盘(4)上的废气隔离罩(6)，以及设置于废气隔离罩(6)远离辊印机(1)一端的废气收集装置(7)；其中，所述烘干机(5)位于半幅的烘干转盘(4)之下，所述废气隔离罩(6)位于该半幅的烘干转盘(4)之上。/n

【技术特征摘要】
1.一种车牌辊印生产线，其特征在于，包括辊印机(1)，与辊印机(1)相衔接的水平传送装置(2)，与水平传送装置(2)相连的倾斜滑道(3)，与倾斜滑道(3)末端衔接的烘干转盘(4)，设置于烘干转盘(4)下方的烘干机(5)，罩设于水平传送装置(2)、倾斜滑道(3)、烘干转盘(4)上的废气隔离罩(6)，以及设置于废气隔离罩(6)远离辊印机(1)一端的废气收集装置(7)；其中，所述烘干机(5)位于半幅的烘干转盘(4)之下，所述废气隔离罩(6)位于该半幅的烘干转盘(4)之上。


2.根据权利要求1所述的一种车牌辊印生产线，其特征在于，所述废气隔离罩(6)靠近辊印机(1)一端的端口设置有活动密闭门(8)。


3.根据权利要求2所述的一种车牌辊印生产线，其特征在于，所述废气收集装置(7)包括支架(9)，设置于支架(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：瑞凤，赵莉，吴聚峰，
申请(专利权)人：内蒙古警通标牌制作有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15