一种高效散热玻纤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热玻纤板，属于玻纤板领域，包括玻纤板主体，玻纤板主体的两侧均设置有保护框，玻纤板主体的顶部分别设置耐高温层和通孔，通孔的内壁通过金属锡焊接有导热金属体，保护框的内部上方和内部下方均开设有固定槽，在需要连接使用时，使用者将安装块对准安装槽，然后将安装块插入安装槽内，以此达到安装连接的作用，在拆卸时，使用者将安装块滑出安装槽便可，该玻纤板便于安装和维护，在使用过程中金属锡和导热金属体能够将玻纤板内部的热量散出，导热层为石墨烯材料，使得导热层的导热性能大幅度提升，将热量导热出后，散热片使得玻纤板内的热气率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热玻纤板
本技术涉及玻纤板
，具体为一种高效散热玻纤板。
技术介绍
玻纤板又叫玻璃纤维板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成分。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性，用于塑胶模具，注塑模具，机械制造,成型机,钻孔机，注塑机，电机，PCB治具等台面研磨垫板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。现有的玻纤板部分用作PCB板，在使用过程中，有时需要各PCB板之间进行连接，相关产品PCB板之间通过焊接连接，焊接为一体，不利于维护、更换，同时现有的玻纤板结构单一，玻纤板散热效果不佳，长时间在高温状态下工作，就会影响玻纤板的使用寿命，而且现有的玻纤板缓冲抗压能力不佳，影响相关产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热玻纤板，以解决上述
技术介绍
中提出不便安装、散热效果不佳以及缓冲抗压能力不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热玻纤板，包括玻纤板主体，所述玻纤板主体的两侧均设置有保护框，所述玻纤板主体的顶部分别设置耐高温层和通孔，所述通孔的内壁通过金属锡焊接有导热金属体，所述保护框的内部上方和内部下方均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定有套筒，所述套筒的底端贯穿有固定杆，所述固定杆的一端延伸至套筒的内部并连接有固定板，所述套筒的内部两侧开设有滑槽，所述固定板的一侧固定有弹簧，一组所述保护框的一侧固定有安装块，另一组所述保护框的一侧开设有安装槽，所述玻纤板主体的底部设置有导热层，所述导热层的底部固定有散热片。优选地，所述散热片设置有多个，且多个所述散热片为铜质材料制作而成。优选地，所述导热层为石墨烯材料。优选地，所述固定板与滑槽滑动配合。优选地，所述通孔设置有多个，且多个所述通孔等距排列。优选地，所述安装块和安装槽各设置有两组，且两组所述安装块和安装槽均呈“十”字形。优选地，所述安装块和安装槽相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高效散热玻纤板设置有安装块和安装槽，且安装块和安装槽均设置有两组，在需要连接使用时，使用者将安装块对准安装槽，然后将安装块插入安装槽内，以此达到安装连接的作用，在拆卸时，使用者将安装块滑出安装槽便可，该玻纤板便于安装和维护；该种高效散热玻纤板设置有金属锡、导热金属体、导热层以及散热片，在使用过程中金属锡和导热金属体能够将玻纤板内部的热量散出，导热层为石墨烯材料，使得导热层的导热性能大幅度提升，将热量导热出后，散热片使得玻纤板内的热气散热效率更快；该种高效散热玻纤板设置有设置有固定杆、弹簧、固定板以及滑槽，在玻纤板受到压力时，固定杆带动固定板在滑槽内滑动，进而对弹簧进行挤压，弹簧由于自身特有的收缩和复合力将震动产生的压力进行缓冲消除，使得玻纤板在工作的时候能够保证自己的稳定性，延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术通孔俯视结构示意图；图3为本技术A的局部放大结构示意；图4为本技术B的局部放大结构示意图。图中：1、玻纤板主体；2、保护框；3、安装块；4、安装槽；5、耐高温层；6、导热层；7、散热片；8、通孔；9、导热金属体；10、金属锡；11、套筒；12、弹簧；13、滑槽；14、固定板；15、固定杆；16、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效散热玻纤板，包括玻纤板主体1、保护框2、安装块3、安装槽4、耐高温层5、导热层6、散热片7、通孔8、导热金属体9、金属锡10、套筒11、弹簧12、滑槽13、固定板14、固定杆15和固定槽16，玻纤板主体1的两侧均设置有保护框2，玻纤板主体1的顶部分别设置耐高温层5和通孔8，通孔8的内壁通过金属锡10焊接有导热金属体9，保护框2的内部上方和内部下方均开设有固定槽16，固定槽16的内部固定有套筒11，套筒11的底端贯穿有固定杆15，固定杆15的一端延伸至套筒11的内部并连接有固定板14，套筒11的内部两侧开设有滑槽13，固定板14的一侧固定有弹簧12，起到减震抗压缓冲的作用，一组保护框2的一侧固定有安装块3，另一组保护框2的一侧开设有安装槽4，玻纤板主体1的底部设置有导热层6，导热层6的底部固定有散热片7，提升散热效率。请参阅图1和4，散热片7设置有多个，且多个散热片7为铜质材料制作而成，提高了散热效率，导热层6为石墨烯材料，提高了导热效率。请参阅图1、2和4，固定板14与滑槽13滑动配合，提高了减震时的稳定性，通孔8设置有多个，且多个通孔8等距排列，进一步提高散热效果。请参阅图1和3，安装块3和安装槽4各设置有两组，且两组安装块3和安装槽4均呈“十”字形，使得安装更加稳定，安装块3和安装槽4相适配，便于拆卸和安装。工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，在需要连接使用时，使用者将安装块3对准安装槽4，然后将安装块3插入安装槽4内，以此达到安装连接的作用，在拆卸时，使用者将安装块3滑出安装槽4便可，在使用过程中金属锡10和导热金属体9能够将玻纤板内部的热量散出，导热层6为石墨烯材料，使得导热层6的导热性能大幅度提升，将热量导热出后，散热片7使得玻纤板内的热气散热效率更快，在玻纤板受到压力时，固定杆15带动固定板14在滑槽13内滑动，进而对弹簧12进行挤压，弹簧12由于自身特有的收缩和复合力将震动产生的压力进行缓冲消除，使得玻纤板在工作的时候能够保证自己的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热玻纤板，包括玻纤板主体(1)，其特征在于：所述玻纤板主体(1)的两侧均设置有保护框(2)，所述玻纤板主体(1)的顶部分别设置耐高温层(5)和通孔(8)，所述通孔(8)的内壁通过金属锡(10)焊接有导热金属体(9)，所述保护框(2)的内部上方和内部下方均开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部固定有套筒(11)，所述套筒(11)的底端贯穿有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端延伸至套筒(11)的内部并连接有固定板(14)，所述套筒(11)的内部两侧开设有滑槽(13)，所述固定板(14)的一侧固定有弹簧(12)，一组所述保护框(2)的一侧固定有安装块(3)，另一组所述保护框(2)的一侧开设有安装槽(4)，所述玻纤板主体(1)的底部设置有导热层(6)，所述导热层(6)的底部固定有散热片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热玻纤板，包括玻纤板主体(1)，其特征在于：所述玻纤板主体(1)的两侧均设置有保护框(2)，所述玻纤板主体(1)的顶部分别设置耐高温层(5)和通孔(8)，所述通孔(8)的内壁通过金属锡(10)焊接有导热金属体(9)，所述保护框(2)的内部上方和内部下方均开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部固定有套筒(11)，所述套筒(11)的底端贯穿有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端延伸至套筒(11)的内部并连接有固定板(14)，所述套筒(11)的内部两侧开设有滑槽(13)，所述固定板(14)的一侧固定有弹簧(12)，一组所述保护框(2)的一侧固定有安装块(3)，另一组所述保护框(2)的一侧开设有安装槽(4)，所述玻纤板主体(1)的底部设置有导热层(6)，所述导热层(6)的底部固定有散热片(7)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓娜，李丽君，
申请(专利权)人：广州鑫泓设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44