本实用新型专利技术公开了一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,包括上模框架,所述上模框架的下端外表面设置有上模本体,所述上模本体的四周设置有导柱,所述导柱为圆柱型,所述上模框架的下方设置有下模框架,所述下模框架的顶部中间设置有下模本体,所述下模框架上端设置有导套,所述下模本体的底面安装有内衬衬板,所述下模本体的一侧设置有内衬定位块,所述内衬定位块的底面可调节安装有票夹定位块,所述下模本体的内侧设置有斜面刀口,所述上模框架的上端外表面开设有安装凹槽,所述安装凹槽为圆锥状。本实用新型专利技术所述的一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,可以提高了人们的工作效率,还可以提高了用户体验,带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具
本技术涉及高周波模具领域,特别涉及一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具。
技术介绍
高周波模具是利用高频电磁场使被加工原料在高频电场的作用下分子结构发生极性化现象,再加以压力,达到完全熔接目的设备,高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上,高周波塑胶熔接机主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作,另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口,高周波模具分为高周波雕刻模具、高周波封口模具、高周波同步熔断模具三大类,适合加工双面吸塑泡壳的热合、切边以及同时熔断纸板和吸塑,如牙刷吸塑包装,浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板,汽车遮物帘等PVC产品制作。现有的遮阳板模具在使用时存在一定的弊端,在切割遮阳板多余部分时,花费时间较长,降低了人们的生产效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,具备操作便捷,使用方便与实用性强等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,包括上模框架,所述上模框架的下端外表面设置有上模本体,所述上模本体的四周设置有导柱,所述上模框架的下方设置有下模框架,所述下模框架的顶部中间设置有下模本体,所述下模框架上端设置有导套,所述下模本体的底面安装有内衬衬板,所述下模本体的一侧设置有内衬定位块,所述下模本体的内侧设置有斜面刀口,所述上模框架的上端外表面开设有安装凹槽。优选的,所述导柱为圆柱型。优选的,所述内衬定位块的底面可调节安装有票夹定位块。优选的,所述安装凹槽为圆锥状。优选的,所述导套与导柱之间为滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,具备以下有益效果:该一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,将高周波遮阳板模具上模卯合面加工成特定角度的斜面刀口状,上下模压合处预定留有一定间隙,模具加工分先后两次压合,第一次压合时,PVC皮料受上下模具挤压,皮料透过间隙压余到模具红圈外并实现熔接,第二次压合是模具在上步状态下再次增压,斜面刀口处受压力的作用,将皮料彻底切断,达到裁切效果,无需额外手动撕边工艺,大大地节约人工成本,提高了人们的生产效率,由于导柱为圆柱形,便于将该模具进行固定定,提高使用效率,凹槽为圆锥形,可以提高了该模具固定的精准性,在使用的过程中,便于人们操作使用,同时也可以节约人们的工作时间,从而可以提高人们的工作效率,整个高周波遮阳板模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具的整体结构示意图。图中:1、上模框架;2、上模本体;3、内衬衬板;4、下模本体;5、下模框架;6、票夹定位块;7、内衬定位块;8、导套;9、导柱;10、安装凹槽;11、斜面刀口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1所示,一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,包括上模框架1,上模框架1的下端外表面设置有上模本体2,上模本体2的四周设置有导柱9,上模框架1的下方设置有下模框架5,下模框架5的顶部中间设置有下模本体4,下模框架5上端设置有导套8,下模本体4的底面安装有内衬衬板3,下模本体4的一侧设置有内衬定位块7,下模本体4的内侧设置有斜面刀口11,上模框架1的上端外表面开设有安装凹槽10。进一步的,导柱9为圆柱型,便于人们操作。进一步的,内衬定位块7的底面可调节安装有票夹定位块6,提高了人们的使用效率。进一步的,安装凹槽10为圆锥状,实用性强。进一步的,导套8与导柱9之间为滑动连接,提高了人们的工作效率。工作原理:本申请专利由上模框架1、上模本体2、内衬衬板3、下模本体4、下模框架5、票夹定位块6、内衬定位块7、导套8、导柱9、安装凹槽10与斜面刀口11组成,将高周波遮阳板模具上模卯合面加工成特定角度的斜面刀口11状,上下模压合处预定留有一定间隙,模具加工分先后两次压合,第一次压合时,PVC皮料受上下模具挤压,皮料透过间隙压余到模具红圈外并实现熔接,第二次压合是模具在上步状态下再次增压,斜面刀口11处受压力的作用,将皮料彻底切断,达到裁切效果,无需额外手动撕边工艺,大大地节约人工成本,提高人们的生产效率,由于导柱9为圆柱形,便于将该模具进行固定定,提高使用效率,凹槽10为圆锥形,可以提高了该模具固定的精准性,在使用的过程中,便于人们操作使用,同时也可以节约人们的工作时间,从而可以提高人们的工作效率,整个高周波遮阳板模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,包括上模框架(1),其特征在于:所述上模框架(1)的下端外表面设置有上模本体(2),所述上模本体(2)的四周设置有导柱(9),所述上模框架(1)的下方设置有下模框架(5),所述下模框架(5)的顶部中间设置有下模本体(4),所述下模框架(5)上端设置有导套(8),所述下模本体(4)的底面安装有内衬衬板(3),所述下模本体(4)的一侧设置有内衬定位块(7),所述下模本体(4)的内侧设置有斜面刀口(11),所述上模框架(1)的上端外表面开设有安装凹槽(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自带裁切边料的高周波遮阳板模具,包括上模框架(1),其特征在于:所述上模框架(1)的下端外表面设置有上模本体(2),所述上模本体(2)的四周设置有导柱(9),所述上模框架(1)的下方设置有下模框架(5),所述下模框架(5)的顶部中间设置有下模本体(4),所述下模框架(5)上端设置有导套(8),所述下模本体(4)的底面安装有内衬衬板(3),所述下模本体(4)的一侧设置有内衬定位块(7),所述下模本体(4)的内侧设置有斜面刀口(11),所述上模框架(1)的上端外表面开设有安装凹槽(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:凤良权,
申请(专利权)人:昆山市瑞钢包装模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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