一种聚丙烯复合材料的制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚丙烯复合材料的制备设备。所述聚丙烯复合材料的制备设备，包括：第一储料仓；真空吸料装置，所述真空吸料装置固定连接于所述第一储料仓的顶部；连接组件，所述连接组件固定连接于所述真空吸料装置的顶部的中间；放置组件，所述放置组件固定连接于所述第一储料仓的背面的底部。本实用新型专利技术提供的聚丙烯复合材料的制备设备通过固定组件和放置组件的配合，便可对原料袋进行支撑固定，避免在吸料时原料倾倒，保证了原料的安全，不需要人工扶袋，节省了人力的投入，同时更换下一袋原料的步骤也十分简单，工作人员可快速更换，不会对聚丙烯复合材料的制备产生影响，保证整个制备过程正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯复合材料的制备设备
本技术涉及材料加工领域，尤其涉及一种聚丙烯复合材料的制备设备。
技术介绍
聚丙烯是常见的五大通用塑料中的一种，由于其原材料来源广泛，价格低廉，易于加工，现已成为最近使用量增长最快的塑胶原材料品种，通过在聚丙烯中填充无机非金属矿物填料可以显著提高聚丙烯的拉伸、弯曲、冲击和尺寸稳定性等性能，因此，聚丙烯复合材料被广泛应用于汽车、建筑、电器等领域。现有的现有技术中，聚丙烯复合材料的生产虽然采用真空吸料装置直接将各种原料直接吸入储料仓中，避免粉状的原料弥漫在空气中，对工作人员的身体健康进行保护，但是在使用真空吸料装置直接从包装袋中吸料时，包装袋和原料无法固定，在吸料的过程中容易倾倒，容易造成原料浪费。因此，有必要提供一种聚丙烯复合材料的制备设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种聚丙烯复合材料的制备设备，解决了原料和包装袋无法固定，容易倾倒，造成浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的聚丙烯复合材料的制备设备，包括：第一储料仓；真空吸料装置，所述真空吸料装置固定连接于所述第一储料仓的顶部；连接组件，所述连接组件固定连接于所述真空吸料装置的顶部的中间；放置组件，所述放置组件固定连接于所述第一储料仓的背面的底部；固定组件，所述固定组件固定连接于所述放置组件的顶部的左右两侧；计量喂料装置，所述计量喂料装置设置于所述第一储料仓的正面的底部；第二储料仓，所述第二储料仓固定连接于所述第一储料仓的底部；r>挤出机，所述挤出机设置于所述第二储料仓的底部；冷却水槽，所述冷却水槽设置于所述挤出机的左侧。通过固定组件和放置组件的配合，便可对原料袋进行支撑固定，避免在吸料时原料倾倒，保证了原料的安全，不需要人工扶袋，节省了人力的投入，同时更换下一袋原料的步骤也十分简单，工作人员可快速更换，不会对聚丙烯复合材料的制备产生影响，保证整个制备过程正常进行。优选的，所述连接组件包括连接管，所述连接管的顶端与所述真空吸料装置顶部的中间固定连接，所述连接管的底端固定连接有软管，所述软管的表面固定连接有握杆。优选的，所述放置组件包括固定板，所述固定板的一侧与所述第一储料仓外表面的底部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的顶部通过固定杆固定连接有第二弧形板。优选的，所述固定组件包括固定箱，所述固定箱的底端与所述第二弧形板的顶部固定连接，所述固定箱的内部滑动连接有滑板，所述滑板一侧的中间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端贯穿所述固定箱且延伸至所述固定箱的外部。优选的，所述连接杆的一端固定连接有拉块，所述滑板与所述固定箱之间且位于所述连接杆的外表面固定连接有弹簧，所述滑板另一侧的中间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端贯穿所述固定箱和第二弧形板且延伸至所述第二弧形板的底部，所述第二连接杆的底端固定连接有卡板。优选的，所述冷却水槽的左侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有烘干组件。优选的，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有风扇，所述烘干箱外表面的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述烘干箱且延伸至所述烘干箱的内部，所述转轴的表面固定连接有滚辊。与相关技术相比较，本技术提供的聚丙烯复合材料的制备设备具有如下有益效果：本技术提供一种聚丙烯复合材料的制备设备，通过固定组件和放置组件的配合，便可对原料袋进行支撑固定，避免在吸料时原料倾倒，保证了原料的安全，不需要人工扶袋，节省了人力的投入，同时更换下一袋原料的步骤也十分简单，工作人员可快速更换，不会对聚丙烯复合材料的制备产生影响，保证整个制备过程正常进行。附图说明图1为本技术提供的聚丙烯复合材料的制备设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分结构后视示意图；图3为图2所示的放置组件的结构示意图；图4为图3所示的放置组件的结构俯视示意图；图5为图3所示的固定组件的结构示意图；图6为本技术提供的聚丙烯复合材料的制备设备的第二实施例的结构示意图；图7为图6所示的烘干组件的结构侧视示意图。图中标号：1、第一储料仓，2、真空吸料装置，3、连接组件，301、连接管，302、软管，303、握杆，4、放置组件，401、固定板，402、支撑杆，403、第一弧形板，404、第二弧形板，5、固定组件，501、固定箱，502、滑板，503、第一连接杆，504、拉块，505、弹簧，506、第二连接杆，507、卡板，6、计量喂料装置，7、第二储料仓，8、挤出机，9、冷却水槽，10、第一连接板，11、烘干组件，1101、烘干箱，1102、风扇，1103、第二连接板，1104、电机，1105、转轴，1106、滚辊。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为为本技术提供的聚丙烯复合材料的制备设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分结构后视示意图；图3为图2所示的放置组件的结构示意图；图4为图3所示的放置组件的结构俯视示意图；图5为图3所示的固定组件的结构示意图。聚丙烯复合材料的制备设备包括：第一储料仓1；真空吸料装置2，所述真空吸料装置2固定连接于所述第一储料仓1的顶部；连接组件3，所述连接组件3固定连接于所述真空吸料装置2的顶部的中间；放置组件4，所述放置组件4固定连接于所述第一储料仓1的背面的底部；固定组件5，所述固定组件5固定连接于所述放置组件4的顶部的左右两侧；计量喂料装置6，所述计量喂料装置6设置于所述第一储料仓1的正面的底部；第二储料仓7，所述第二储料仓7固定连接于所述第一储料仓1的底部；挤出机8，所述挤出机8设置于所述第二储料仓7的底部；冷却水槽9，所述冷却水槽9设置于所述挤出机8的左侧。第一储料仓1是真空吸料装置2的储料仓，第二储料仓7是计量喂料装置6的储料仓，真空吸料装置2可以直接将粉状的原料吸入第一储料仓1的内部，避免人工投料时，粉状的原料弥漫在空气中，对工作人员的健康造成影响，连接组件3是与真空吸料装置2固定在一起的，计量喂料装置6可以称量原料带动重量，保证原料投入比，从而保证制备出来的聚丙烯复合材料的质量，挤出机8是双螺杆挤出机，冷却水槽9中设置有进水管和出水管，保证聚丙烯材料及时散热。所述连接组件3包括连接管301，所述连接管301的顶端与所述真空吸料装置2顶部的中间固定连接，所述连接管301的底端固定连接有软管302，所述软管302的表面固定连接有握杆303。连接组件3的数量为5个，每个真空吸料装置2上均固定连接有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯复合材料的制备设备，其特征在于，包括：第一储料仓；/n真空吸料装置，所述真空吸料装置固定连接于所述第一储料仓的顶部；/n连接组件，所述连接组件固定连接于所述真空吸料装置的顶部的中间；/n放置组件，所述放置组件固定连接于所述第一储料仓的背面的底部；/n固定组件，所述固定组件固定连接于所述放置组件的顶部的左右两侧；/n计量喂料装置，所述计量喂料装置设置于所述第一储料仓的正面的底部；/n第二储料仓，所述第二储料仓固定连接于所述第一储料仓的底部；/n挤出机，所述挤出机设置于所述第二储料仓的底部；/n冷却水槽，所述冷却水槽设置于所述挤出机的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯复合材料的制备设备，其特征在于，包括：第一储料仓；
真空吸料装置，所述真空吸料装置固定连接于所述第一储料仓的顶部；
连接组件，所述连接组件固定连接于所述真空吸料装置的顶部的中间；
放置组件，所述放置组件固定连接于所述第一储料仓的背面的底部；
固定组件，所述固定组件固定连接于所述放置组件的顶部的左右两侧；
计量喂料装置，所述计量喂料装置设置于所述第一储料仓的正面的底部；
第二储料仓，所述第二储料仓固定连接于所述第一储料仓的底部；
挤出机，所述挤出机设置于所述第二储料仓的底部；
冷却水槽，所述冷却水槽设置于所述挤出机的左侧。


2.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料的制备设备，其特征在于，所述连接组件包括连接管，所述连接管的顶端与所述真空吸料装置顶部的中间固定连接，所述连接管的底端固定连接有软管，所述软管的表面固定连接有握杆。


3.根据权利要求1所述的聚丙烯复合材料的制备设备，其特征在于，所述放置组件包括固定板，所述固定板的一侧与所述第一储料仓外表面的底部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的顶部通过固定杆固定连接有第二弧形板。

【专利技术属性】
技术研发人员：王巨垒，
申请(专利权)人：山东康源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37