一种复印机注塑件的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复印机注塑件的精密模具，包括脱模构件，所述脱模构件的顶端安装有上模具，所述上模具的顶端插接有进料口，所述上模具两侧内部均插接有导向杆，所述上模具的两侧均安装有稳定构件，所述上模具的顶端两侧均安装有固定构件。该复印机注塑件的精密模具，通过下模具、横板、竖杆、顶杆、上模具、进料口和导向杆的配合使用，达到了可以进行加工注塑件工作，同时可以进行脱模工作，通过支块、撑杆、弹簧、滑杆、支块、拉块、插杆和槽板的配合使用，达到了在下模具和上模具扣合时可以进行稳定工作，通过定块、卡杆、滑块和拉板的配合使用，达到了可以将上模具进行固定工作，防止上模具扣合不严的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种复印机注塑件的精密模具
本技术涉及复印机注塑件精密模具
，具体为一种复印机注塑件的精密模具。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，现有的复印机注塑件的精密模具开始工作时，在加工注塑件时可以无法做到稳定工作，导致在加工注塑件时外力撞击模具时，可以导致上模具与下模具进行晃动工作，导致成品效果不好，同时无法进行固定工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复印机注塑件的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的有的复印机注塑件的精密模具开始工作时，在加工注塑件时可以无法做到稳定工作，导致在加工注塑件时外力撞击模具时，可以导致上模具与下模具进行晃动工作，导致成品效果不好，同时无法进行固定工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复印机注塑件的精密模具，包括脱模构件，所述脱模构件的顶端安装有上模具，所述上模具的顶端插接有进料口，所述上模具两侧内部均插接有导向杆，所述上模具的两侧均安装有稳定构件，所述上模具的顶端两侧均安装有固定构件，所述上模具的外壁两侧均固接有槽板；优选的，所述稳定构件包括第一支块、撑杆、弹簧、滑杆、第二支块、拉块和插杆，所述第一支块的外侧转动连接有撑杆，所述撑杆的内部底端固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有滑杆，所述滑杆的顶端固接有第二支块，所述第二支块的顶端固接有拉块，所述第二支块的底端左侧固接有插杆。优选的，所述拉块的外壁加工有磨纹。优选的，所述脱模构件包括下模具、横板、竖杆和顶杆，所述下模具的内部滑动连接有横板，所述横板的顶端两侧均固接有竖杆，所述横板的中心处两侧均固接有顶杆。优选的，所述顶杆和竖杆均为对称设置。优选的，所述固定构件包括定块、卡杆、滑块和拉板，所述定块的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的顶端固接有滑块，所述滑块与定块滑动相连，所述滑块的顶端固接有拉板。优选的，所述拉板的外壁固接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复印机注塑件的精密模具，通过下模具、横板、竖杆、顶杆、上模具、进料口和导向杆的配合使用，达到了可以进行加工注塑件工作，同时可以进行脱模工作，通过第一、撑杆、弹簧、滑杆、第二支块、拉块、插杆和槽板的配合使用，达到了在下模具和上模具扣合时可以进行稳定工作，通过定块、卡杆、滑块和拉板的配合使用，达到了可以将上模具进行固定工作，防止上模具扣合不严的现象出现。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中撑杆、弹簧和滑杆的连接结构示意图；图3为图1中固定构件位置放大的连接结构示意图。图中：1、脱模构件，101、下模具，102、横板，103、竖杆，104、顶杆，2、上模具，3、进料口，4、导向杆，5、稳定构件，501、第一支块，502、撑杆，503、弹簧，504、滑杆，505、第二支块，506、拉块，507、插杆，6、固定构件，601、定块，602、卡杆，603、滑块，604、拉板，7、槽板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复印机注塑件的精密模具，包括脱模构件1，脱模构件1的顶端安装有上模具2，上模具2与下模具101可以进行扣合分离，可以进行加工注塑件工作，上模具2的顶端插接有进料口3，进料口3可以进行注塑工作，上模具2两侧内部均插接有导向杆4，导向杆4可以进行导向工作，上模具2的两侧均安装有稳定构件5，稳定构件5可以使上模具2和下模具101进行稳定工作，上模具2的顶端两侧均安装有固定构件6，上模具2的外壁两侧均固接有槽板7。稳定构件5包括第一支块501、撑杆502、弹簧503、滑杆504、第二支块505、拉块506和插杆507，第一支块501的外侧转动连接有撑杆502，撑杆502通过销轴与第一支块501转动连接，撑杆502的内部底端固接有弹簧503，弹簧503的弹性系数为：10N/CM-80N/CM，弹簧503的顶端固接有滑杆504，滑杆504可以在撑杆502的内部上下滑动，滑杆504可以对弹簧503进行拉伸工作，滑杆504的顶端固接有第二支块505，第二支块505可以将拉块506和插杆507进行固定工作，插杆507可以从槽板7的内部插入拔出，第二支块505的顶端固接有拉块506，第二支块505的底端左侧固接有插杆507，拉块506的外壁加工有磨纹，磨纹可以起到增加摩擦力的工作。脱模构件1包括下模具101、横板102、竖杆103和顶杆104，下模具101的内部滑动连接有横板102，下模具101与导向杆4进行固定工作，横板102可以在下模具101的内部上下滑动，横板102的顶端两侧均固接有竖杆103，竖杆103可以在下模具101的内部上下滑动，竖杆103与上模具2间隙配合，横板102的中心处两侧均固接有顶杆104，顶杆104可以在下模具101的内部上下滑动，顶杆104和竖杆103均为对称设置。固定构件6包括定块601、卡杆602、滑块603和拉板604，定块601的内部滑动连接有卡杆602，卡杆602可以在定块601的内部左右滑动，卡杆602的顶端固接有滑块603，滑块603可以在定块601的内部左右滑动，滑块603与定块601滑动相连，滑块603的顶端固接有拉板604，拉动拉板604可以带动滑块603和卡杆602在定块601的内部左右滑动，拉板604的外壁固接有橡胶垫，橡胶垫可以起到增加摩擦力的工作。当复印机注塑件的精密模具开始工作时，上模具2扣合到下模具101的顶端，扣合后使用者向两侧拉动拉板604，拉板604向两侧移动时可以带动滑块603在定块601的内部向外侧滑动，滑块603向外侧滑动时可以带动卡杆602在定块601的内部向外侧滑动，卡杆602向外侧滑动时可以插入到导向杆4的内部进行固定工作，固定后使用者转动撑杆502，撑杆502通过销轴在第二支块505上转动，撑杆502转动到垂直状态后，使用者向上拉动拉块506，拉块506向上移动时可以带动第一支块501向上移动，第一支块501向上移动时可带动插杆507和滑杆504向上移动，滑杆504在撑杆502的内部向上滑动时可以对弹簧503进行拉伸工作，当插杆507越过槽板7时，使用者松开拉块506，弹簧503的反作用力可以带动滑杆504向下移动，同时可以带动第二支块505和插杆507向下移动，插杆507向下移动时可以插入到槽板7的内部，插入后使用者可以通过进料口3进入到上模具2和下模具101的，定型后会使用者将固定构件6和稳定构件5打开，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复印机注塑件的精密模具，包括脱模构件(1)，其特征在于：所述脱模构件(1)的顶端安装有上模具(2)，所述上模具(2)的顶端插接有进料口(3)，所述上模具(2)两侧内部均插接有导向杆(4)，所述上模具(2)的两侧均安装有稳定构件(5)，所述上模具(2)的顶端两侧均安装有固定构件(6)，所述上模具(2)的外壁两侧均固接有槽板(7)；/n所述稳定构件(5)包括第一支块(501)、撑杆(502)、弹簧(503)、滑杆(504)、第二支块(505)、拉块(506)和插杆(507)，所述第一支块(501)的外侧转动连接有撑杆(502)，所述撑杆(502)的内部底端固接有弹簧(503)，所述弹簧(503)的顶端固接有滑杆(504)，所述滑杆(504)的顶端固接有第二支块(505)，所述第二支块(505)的顶端固接有拉块(506)，所述第二支块(505)的底端左侧固接有插杆(507)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复印机注塑件的精密模具，包括脱模构件(1)，其特征在于：所述脱模构件(1)的顶端安装有上模具(2)，所述上模具(2)的顶端插接有进料口(3)，所述上模具(2)两侧内部均插接有导向杆(4)，所述上模具(2)的两侧均安装有稳定构件(5)，所述上模具(2)的顶端两侧均安装有固定构件(6)，所述上模具(2)的外壁两侧均固接有槽板(7)；
所述稳定构件(5)包括第一支块(501)、撑杆(502)、弹簧(503)、滑杆(504)、第二支块(505)、拉块(506)和插杆(507)，所述第一支块(501)的外侧转动连接有撑杆(502)，所述撑杆(502)的内部底端固接有弹簧(503)，所述弹簧(503)的顶端固接有滑杆(504)，所述滑杆(504)的顶端固接有第二支块(505)，所述第二支块(505)的顶端固接有拉块(506)，所述第二支块(505)的底端左侧固接有插杆(507)。


2.根据权利要求1所述的一种复印机注塑件的精密模具，其特征在于：所述拉块(506)的外壁加工有磨纹。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培峰，陈健，
申请(专利权)人：常熟市新达模塑成型有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32