一种环保型密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种环保型密炼机，包括有机架，设置于所述机架上方的压料装置、设置于所述机架下方的底座及若干管道，还包括有：投料部，设置于所述机架上端一侧；滤网净化部，通过第一管道与所述机架上端另一侧相连接；液体净化部，通过支架与所述底座相连，所述液体净化部上端面一侧通过第二管道与所述滤网净化部相连，所述液体净化部上端面另一侧与第三管道相连接。所述环保型密炼机不仅能去除炼胶废气中的颗粒物同时也能去除尾气中的有害气体，装置清洗也较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型密炼机
本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种环保型密炼机。
技术介绍
密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼、混炼及终炼。密炼机由传统开炼机发展而来，由于其在密闭环境中工作，可以避免在炼胶过程中混合物添加剂的氧化和挥发，虽然密炼机对比开炼机改善了工作效率，但是仍存在炼胶废气污染环境的缺陷，其威胁操作人员的身体健康，同时也不符合绿色的环保理念。现有技术中，授权公告号为CN208263225U的中国技术专利公开了一种除尘密炼机，该密炼机即能够除尘而且免维护，成本更低。但是该密炼机只能除去一部分细颗粒，无法过滤一些有害气体，排放出的气体依旧危害操作人员的健康。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供了一种环保型密炼机，所述环保型密炼机不仅能去除炼胶废气中的颗粒物同时也能去除尾气中的有害气体，装置清洗也较为方便。一种环保型密炼机，包括有机架，设置于所述机架上方的压料装置、设置于所述机架下方的底座及若干管道，其特征在于，还包括有：投料部，设置于所述机架上端一侧；滤网净化部，通过第一管道与所述机架上端另一侧相连接；液体净化部，通过支架与所述底座相连，所述液体净化部上端面一侧通过第二管道与所述滤网净化部相连，所述液体净化部上端面另一侧与第三管道相连接。作为优选，所述滤网净化部由净化器壳体、一级滤网、二级滤网、三级滤网及风机构成，所述一级滤网、二级滤网、三级滤网及风机设置于所述净化器壳体内并按照相对于所述第一管道进气口位置由近及远的顺序依次排布。通过采用上述技术方案，三层滤网的设置用于过滤大部分颗粒物，风机起导向作用，促使废气单向移动。作为优选，所述液体净化部为一箱型容器，其上端开设两个通孔，其一用于连接所述第二管道，其另一通孔用于连接所述第三管道，所述通孔大小与所述第二管道及第三管道的管径相适配；所述第二管道位于所述液体净化部一侧的出气端的水平位置低于所述第三管道位于所述液体净化部一侧的进气端的水平位置。通过采用上述技术方案，实现尾气在所述第二管道的引导下进入吸收液中，第三管道进气口位置在液面上，气体在经过吸收液过滤后再经第三管道导向流出液体净化部。作为优选，所述净化器壳体上端面开设与所述一级滤网、所述二级滤网及所述三级滤网上端面相适配的通孔，所述一级滤网、所述二级滤网及所述三级滤网的上端面皆连接着拉板。通过采用上述技术方案，所有滤网皆实现移动抽出功能，容易清洗和维护。作为优选，所述投料部由投料箱与投料盖构成，所述投料箱倾斜的设置于所述机架上端一侧，所述投料盖设置于所述投料箱上端，所述投料盖为二层结构，其上层为密闭式挡板，下层为开孔式挡板，所述开孔式挡板与所述投料箱相铰接，所述密闭式挡板与所述开孔式挡板相铰接。通过采用上述技术方案，二层挡板都开启时适用于加料，二层挡板都关闭时适用于密炼，仅开孔式挡板开启时试用于加工完废气处理，当开启风机抽气时开启密闭式挡板，防止内部气压过低。作为优选，所述第一管道上设置有一气阀。用于限制在密炼机炼胶的过程中气体的泄漏造成内部气压不稳定。作为优选，所述第三滤网内部设置吸附区域。所述吸附区域用于设置吸附材料。作为优选，所述液体净化部下端面设置有排液单元，所述液体净化部上端面设置有加液单元。用于更换所述液体净化部内部的吸收液。作为优选，所述液体净化部侧面贯穿设置有用透明材料制成的观察窗，其上刻有水位线。通过采取上述技术方案，确保加液的过程中，液体水平面不会超过所述第三管道入气口，且液体水平面浸没第二管道出气口。作为优选，所述第三管道末端设置有阻挡网。防止动物钻入所述液体净化部污染液体。本申请技术实施例相对于现有技术而言，具有如下优点：该装置不仅能有效地过滤废气中的大颗粒物质，同时能过滤排放废气中的有害气体，由于滤网可移动，液体净化部又设置有排水口及入水口故而在清洗和更换时也较为方便。附图说明图1为所述环保型密炼机示意图；图2为所述滤网净化部结构示意图；图中1-机架、2-压料装置、3-底座、4-投料部、41-投料箱、42-投料盖、421-密闭式挡板、422-开孔式挡板、5-滤网净化部、51-净化器壳体、52-一级滤网、53-二级滤网、54-三级滤网、55-风机、6-液体净化部、61-排液单元、62-加液单元、63-透片、64-支架、a-1-第一管道、a-2-第二管道、a-3-第三管道、b-拉板、c-气阀及d-阻挡网。具体实施方式下面结合附图以实施例的形式对本技术进一步说明。实施例1，参照图1及图2，一种环保型密炼机，包括有机架1，设置于所述机架1上方的压料装置2、设置于所述机架1下方的底座3及若干管道，还包括有：投料部4，设置于所述机架1上端一侧；滤网净化部5，通过第一管道a-1与所述机架1上端另一侧相连接，所述第一管道a-1上设置有一气阀c；液体净化部6，通过支架64与所述底座3相连，所述液体净化部6上端面一侧通过第二管道a-2与所述滤网净化器5相连接，所述液体净化部6上端面另一端与第三管道a-3相连接。所述滤网净化部5由净化器壳体51、一级滤网52、二级滤网53、三级滤网54及风机55构成，所述一级滤网52、二级滤网53、三级滤网54及风机55设置于所述净化器壳体51内并按照相对于所述第一管道a-1进气口位置的距离由近及远的顺序依次排布。所述三级滤网54采用中空设计，设计有吸附区域，由于废气中存在有机污染气体，故而在所述三级滤网54的吸附区域设置活性炭。在所述风机55的引导下生产废气依次经过三层滤网。所述净化器壳体51上端面开设与所述一级滤网52、所述二级滤网53及所述三级滤网54上端面相适配的通孔，所述一级滤网52、所述二级滤网53及所述三级滤网54的上端面皆连接着拉板b。所述拉板b用于实现方便三个滤网的抽取，方便清洗。所述液体净化部6为一箱型容器，其上端开设两个通孔其一用于连接所述第二管道a-2，其另一通孔用于连接所述第三管道a-3，所述通孔大小分别与所述第二管道a-2及第三管道a-3的管径相适配；所述第二管道a-2位于所述液体净化部一侧的出气端的水平位置低于所述第三管道a-3位于所述液体净化部一侧的进气端的水平位置所述液体净化部6下端面设置有排液单元61，所述液体净化部6上端面设置有加液单元62。所述液体净化部6侧面贯穿设置有用透明材料制成的观察窗63，其上刻有合适水位线。所述第三管道末端设置有阻挡网d，防止动物进入内部。所述投料部4由投料箱41与投料盖42构成，所述投料箱41倾斜的设置于所述机架1上端一侧，所述投料盖42设置于所述投料箱41上端，所述投料盖42为二层结构，其上层为密闭式挡板421，下层为开孔式挡板422，所述开孔式挡板422与所述投料箱41相铰接，所述密闭式挡板421与所述开孔式挡板422相铰接。所述投料部4侧面安装有振动装置。本实施例涉及的密炼机在操作前，先打开加液单元62往液体净化部6内部注入水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型密炼机，包括有机架（1）、设置于所述机架（1）上方的压料装置（2）、设置于所述机架（1）下方的底座（3）及若干管道，其特征在于，还包括有：/n投料部（4），设置于所述机架（1）上端一侧；/n滤网净化部（5），通过第一管道（a-1）与所述机架（1）上端另一侧相连接；/n液体净化部（6），通过支架（64）与所述底座（3）相连，所述液体净化部（6）上端面一侧通过第二管道（a-2）与所述滤网净化部（5）相连接，所述液体净化部（6）上端面另一侧与第三管道（a-3）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型密炼机，包括有机架（1）、设置于所述机架（1）上方的压料装置（2）、设置于所述机架（1）下方的底座（3）及若干管道，其特征在于，还包括有：
投料部（4），设置于所述机架（1）上端一侧；
滤网净化部（5），通过第一管道（a-1）与所述机架（1）上端另一侧相连接；
液体净化部（6），通过支架（64）与所述底座（3）相连，所述液体净化部（6）上端面一侧通过第二管道（a-2）与所述滤网净化部（5）相连接，所述液体净化部（6）上端面另一侧与第三管道（a-3）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保型密炼机，其特征在于：所述滤网净化部（5）由净化器壳体（51）、一级滤网（52）、二级滤网（53）、三级滤网（54）及风机（55）构成，所述一级滤网（52）、二级滤网（53）、三级滤网（54）及风机（55）设置于所述净化器壳体（51）内并按照相对于所述第一管道（a-1）进气口位置的距离由近及远的顺序依次排布。


3.根据权利要求1所述的一种环保型密炼机，其特征在于：所述液体净化部（6）为一箱型容器，其上端开设两个通孔，其一用于连接所述第二管道（a-2），其另一通孔用于连接所述第三管道（a-3），所述通孔大小分别与所述第二管道（a-2）及第三管道（a-3）的管径相适配；所述第二管道（a-2）位于所述液体净化部一侧的出气端的水平位置低于所述第三管道（a-3）位于所述液体净化部一侧的进气端的水平位置。


4.根据权利要求2所述的一种环保型密炼机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪必宽，丁小兵，
申请(专利权)人：安徽立信橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34