【技术实现步骤摘要】
板面冷却系统
本技术属于人造板制造设备领域,特别涉及一种板面冷却系统。
技术介绍
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。其中,在生产过程中,施胶压合工序过后,需要对人造板进行冷却处理,然后再进行堆垛。一般手段通常是在翻板机上进行自然冷却或者是风冷,此过程耗时较长,而且人造板内部的温度还难以散出。如果温度不能完全散出,堆垛时会影响整个人造板的吸膨及形变指数,造成过大的板面公差。而且现有的翻板机在翻板的过程中,板面不好固定,人造板在翻转后容易出现位移,而且翻板机的通用性不强,不适用于板面稍窄的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板面冷却系统,从而克服现有的人造板在冷却时冷却时间长,不能将内部的温度快速散出的缺陷。本技术的另一目的在于提供一种板面冷却系统,从而克服现有的人造板冷却机在翻板时人造板不好固定,易产生位移,通用性不强的缺陷。为实现上述目的,本技术提供了一种板面冷却系统,包括:翻板装置,其设有主轴,沿所述主轴的轴线间隔设有多个星型架,所述星型架包括多根等间隔的支撑杆,各所述支撑杆的一端与所述主轴连接,多根所述支撑杆的另一端呈辐射状向外延伸,每两个相邻的所述星型架之间设有挡轮,所述挡轮以能够转动的方式设于所述主轴上;上料辊道,其设于所述主轴的一侧,所述上料辊道上间隔设有多个上料辊子,各所述支撑杆能够从相邻的两个所述上料辊子之间通过;下料辊道,其设于所述主轴的另一侧,所述下料 ...
【技术保护点】
1.一种板面冷却系统,其特征在于,包括:/n翻板装置(1),其设有主轴(11),沿所述主轴(11)的轴线间隔设有多个星型架(12),所述星型架(12)包括多根等间隔的支撑杆(14),各所述支撑杆(14)的一端与所述主轴(11)连接,多根所述支撑杆(14)的另一端呈辐射状向外延伸,每两个相邻的所述星型架(12)之间设有挡轮(15),所述挡轮(15)以能够转动的方式设于所述主轴(11)上;/n上料辊道(2),其设于所述主轴(11)的一侧,所述上料辊道(2)上间隔设有多个上料辊子(21),各所述支撑杆(14)能够从相邻的两个所述上料辊子(21)之间通过;/n下料辊道(3),其设于所述主轴(11)的另一侧,所述下料辊道(3)上间隔设有多个下料辊子(31),各所述支撑杆(14)能够从相邻的两个所述下料辊子(31)之间通过;以及/n冷却吹干装置(4),其设于所述下料辊道(3)的下料端,该冷却吹干装置(4)设有传送辊道(41),所述传送辊道(41)上间隔设有多个传送辊子(42),所述传送辊子(42)的下方设有导流板(43),相邻的两个所述传送辊子(42)之间设有喷水头(44)和喷气头(45),所述喷 ...
【技术特征摘要】
1.一种板面冷却系统,其特征在于,包括:
翻板装置(1),其设有主轴(11),沿所述主轴(11)的轴线间隔设有多个星型架(12),所述星型架(12)包括多根等间隔的支撑杆(14),各所述支撑杆(14)的一端与所述主轴(11)连接,多根所述支撑杆(14)的另一端呈辐射状向外延伸,每两个相邻的所述星型架(12)之间设有挡轮(15),所述挡轮(15)以能够转动的方式设于所述主轴(11)上;
上料辊道(2),其设于所述主轴(11)的一侧,所述上料辊道(2)上间隔设有多个上料辊子(21),各所述支撑杆(14)能够从相邻的两个所述上料辊子(21)之间通过;
下料辊道(3),其设于所述主轴(11)的另一侧,所述下料辊道(3)上间隔设有多个下料辊子(31),各所述支撑杆(14)能够从相邻的两个所述下料辊子(31)之间通过;以及
冷却吹干装置(4),其设于所述下料辊道(3)的下料端,该冷却吹干装置(4)设有传送辊道(41),所述传送辊道(41)上间隔设有多个传送辊子(42),所述传送辊子(42)的下方设有导流板(43),相邻的两个所述传送辊子(42)之间设有喷水头(44)和喷气头(45),所述喷水头(44)通过水管(46)与水泵(5)连接,所述喷气头(45)通过气管(47)与空压装置(6)相连。
2.根据权利要求1所述的板面冷却系统,其特征在于,还包括固定于地面的主轴座(13),所述主轴(11)的两端以能够转动的方式设于所述主轴座(13)中。
3.根据权利要求1所述的板面冷却系统,其特征在于,所述主轴(11)的一端与主轴电机(16)连接,所述主轴电机(16)能够带动所述主轴(11)进行旋转。
4.根据权利要求1所述的板面冷却系统,其特征在于,每个所述星型...
【专利技术属性】
技术研发人员:李天华,安超,唐鑫辉,卢胜高,
申请(专利权)人:广西丰林木业集团股份有限公司,广西丰林人造板有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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