一种超大尺寸珍珠棉冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，包括机座，所述机座内中部安装有输送带，所述机座上端两侧安装有立板，所述立板顶部安装有顶板，所述顶板上端两侧安装有冲切气缸，所述冲切气缸下侧传动连接有冲切刀座，所述冲切刀座下侧中部安装有切刀，所述切刀下侧的机座上安装有冲切底板，所述冲切底板一端下侧传动连接有摆动气缸，本实用新型专利技术通过将大片珍珠棉垫片放置在输送带上，通过冲切气缸驱动冲切刀座和切刀下移冲切，能够实现连续冲切处理，冲切效率较高，而且通过设有的上导向杆和下导向杆，有利于提高冲切的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种超大尺寸珍珠棉冲切装置
本技术涉及珍珠棉冲切设备
，具体是一种超大尺寸珍珠棉冲切装置。
技术介绍
珍珠棉又叫聚乙烯发泡棉，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑等。珍珠棉生产过程中需要进行冲切处理。现有的珍珠棉冲切装置，需要将较大珍珠棉垫片一一放置在冲切台上进行冲切处理，冲切连续性低下，从而使得冲切效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，以解决现有的珍珠棉冲切装置，需要将较大珍珠棉垫片一一放置在冲切台上进行冲切处理，冲切连续性低下，从而使得冲切效率较低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，包括机座，所述机座内中部安装有输送带，所述机座上端两侧安装有立板，所述立板顶部安装有顶板，所述顶板上端两侧安装有冲切气缸，所述冲切气缸下侧传动连接有冲切刀座，所述冲切刀座下侧中部安装有切刀，所述切刀下侧的机座上安装有冲切底板，所述冲切底板一端下侧传动连接有摆动气缸。进一步的，所述机座下侧安装有下支脚，所述机座上端的立板一侧安装有PLC控制柜。进一步的，所述冲切底板一端下侧安装有转轴，且转轴一端与摆动气缸传动连接，所述摆动气缸安装在机座下部。进一步的，所述顶板与机座之间安装有下导向杆，所述冲切刀座两端通过下滑套与下导向杆滑动连接。进一步的，所述冲切刀座上端两侧安装有上导向杆，且上导向杆上部与顶板上部的上滑套滑动连接。进一步的，所述冲切底板采用金属板，且冲切底板一端设置有薄片尖端，且薄片尖端紧贴输送带上表面设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过将大片珍珠棉垫片放置在输送带上，通过冲切气缸驱动冲切刀座和切刀下移冲切，能够实现连续冲切处理，冲切效率较高。2.本技术而且通过顶板与机座之间安装有下导向杆，所述冲切刀座两端通过下滑套与下导向杆滑动连接，冲切刀座上端两侧安装有上导向杆，且上导向杆上部与顶板上部的上滑套滑动连接，能够对冲切刀座两端上下移动时进行导向处理，有利于提高冲切的精度。3.本技术通过切刀下侧的机座上安装有冲切底板，用于对切刀下侧进行冲切支撑，一方面防止冲切到输送带，避免造成输送带损坏，另一方面，可以提高冲切口的平齐性，使得冲切效果较高，而且冲切底板一端下侧传动连接有摆动气缸，能够对冲切底板进行90度往复摆动调节使用，使得冲切底板不用时能够旋转收缩在与输送带平行的一侧，提高使用的灵活性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冲切底板与摆动气缸连接结构示意图；图3为本技术的冲切刀座结构主视图。图中：1、机座；2、立板；3、顶板；4、冲切气缸；5、输送带；6、上导向杆；7、冲切刀座；8、PLC控制柜；9、下导向杆；10、上滑套；11、冲切底板；12、薄片尖端；13、下支脚；14、转轴；15、摆动气缸；16、切刀；17、下滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，包括机座1，机座1内中部安装有输送带5，用于输送带5冲切的大尺寸珍珠棉垫片，便于进行连续冲切处理，机座1上端两侧安装有立板2，立板2顶部安装有顶板3，顶板3上端两侧安装有冲切气缸4，冲切气缸4下侧传动连接有冲切刀座7，冲切刀座7下侧中部安装有切刀16，通过冲切气缸4驱动冲切刀座7和切刀16下移冲切，冲切效率较高，切刀16下侧的机座1上安装有冲切底板11，冲切底板11用于对切刀下侧进行冲切支撑，一方面防止冲切到输送带5，避免造成输送带5损坏，另一方面，可以提高冲切口的平齐性，使得冲切效果较高，冲切底板11一端下侧传动连接有摆动气缸15，便于对冲切底板11进行九十度旋转调节使用。优选的，机座1下侧安装有下支脚13，用于对机座1下部进行支撑，机座1上端的立板2一侧安装有PLC控制柜8，便于进行整体调控。优选的，冲切底板11一端下侧安装有转轴14，且转轴14一端与摆动气缸15传动连接，摆动气缸15安装在机座1下部，能够对冲切底板11进行90度往复摆动调节使用，使得冲切底板11不用时能够旋转收缩在与输送带5平行的一侧，提高使用的灵活性。优选的，顶板3与机座1之间安装有下导向杆9，冲切刀座7两端通过下滑套17与下导向杆9滑动连接，能够对冲切刀座7两端上下移动时进行导向处理，有利于提高冲切的精度。优选的，冲切刀座7上端两侧安装有上导向杆6，且上导向杆6上部与顶板3上部的上滑套10滑动连接，用于对冲切刀座7移动时进行导向处理。优选的，冲切底板11采用金属板，且冲切底板11一端设置有薄片尖端12，且薄片尖端12紧贴输送带5上表面设置，便于冲切底板11水平旋转时，插设在输送带5和珍珠棉垫片之间，用于对切刀16下侧进行冲切支撑，防止冲切到输送带5。本技术的工作原理及使用流程：接通外电源，将大片珍珠棉垫片放置在输送带5上，通过输送带5输送至切刀16下方，摆动气缸15驱动冲切底板11摆动90°与切刀16上下平行，并插设在输送带5和珍珠棉垫片之间，通过冲切气缸4驱动冲切刀座7和切刀16下移冲切，能够实现连续冲切处理，冲切效率较高，而且通过设有的下滑套17和下导向杆9、上导向杆6和上滑套10能够对冲切刀座7两端上下移动时进行导向处理，有利于提高冲切的精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内中部安装有输送带(5)，所述机座(1)上端两侧安装有立板(2)，所述立板(2)顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)上端两侧安装有冲切气缸(4)，所述冲切气缸(4)下侧传动连接有冲切刀座(7)，所述冲切刀座(7)下侧中部安装有切刀(16)，所述切刀(16)下侧的机座(1)上安装有冲切底板(11)，所述冲切底板(11)一端下侧传动连接有摆动气缸(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内中部安装有输送带(5)，所述机座(1)上端两侧安装有立板(2)，所述立板(2)顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)上端两侧安装有冲切气缸(4)，所述冲切气缸(4)下侧传动连接有冲切刀座(7)，所述冲切刀座(7)下侧中部安装有切刀(16)，所述切刀(16)下侧的机座(1)上安装有冲切底板(11)，所述冲切底板(11)一端下侧传动连接有摆动气缸(15)。


2.根据权利要求1所述的一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，其特征在于：所述机座(1)下侧安装有下支脚(13)，所述机座(1)上端的立板(2)一侧安装有PLC控制柜(8)。


3.根据权利要求1所述的一种超大尺寸珍珠棉冲切装置，其特征在于：所述冲切底板(11)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗南坤，
申请(专利权)人：东莞市协豪塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44