一种导电胶膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导电胶膜切割装置，切割台上表面的一端固定连接有底座，所述底座的表面设置有轴承，所述轴承的内部贯穿有支杆，所述支杆的表面套接有导电胶膜，所述导电胶膜的下方设置有限位块，所述限位块的上表面设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有拨片，所述切割台靠近导电胶膜的一端设置有限位卡架，所述限位卡架的转接处设置有铰链，所述切割台上表面的另一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有底台，所述底台的上表面固定连接有支架，所述支架的表面套接有钢管，所述钢管的底部设置有切割闸门，所述切割闸门的底部固定连接有刀槽，所述刀槽的内部安装有切割刀，所述切割刀的下方设置有台板。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶膜切割装置
本技术涉及导电胶膜切割设备技术，尤其是一种导电胶膜切割装置。
技术介绍
导电胶膜一般由导电性粘接层和离型膜层组成，导电胶膜的主要特性体现为：1、具有从低频到高频的优异屏蔽特性；2、可获得稳定的电气连接；3、与各种基材有良好的粘接性；4、可适应无铅回流焊；5、可满足无卤和RoHS的环保要求，但是目前的导电胶膜切割装置，存在着导电胶膜在切割时，容易造成导电胶膜出现晃动以及错位的问题，同时切割刀向下发力时，导电胶膜的收卷端容易被拉伸，影响切割的完整和美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电胶膜切割装置，用于解决现有切割设备中电胶膜被切割时，收卷端容易出现晃动和偏移以及被拉伸变形的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种导电胶膜切割装置，切割台上表面的一端固定连接有底座，所述底座的表面设置有轴承，所述轴承的内部贯穿有支杆，所述支杆的表面套接有导电胶膜，所述导电胶膜的下方设置有限位块，所述限位块的上表面设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有拨片，所述切割台靠近导电胶膜的一端设置有限位卡架，所述限位卡架的转接处设置有铰链，所述切割台上表面的另一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有底台，所述底台的上表面固定连接有支架，所述支架的表面套接有钢管，所述钢管的底部设置有切割闸门，所述切割闸门的底部固定连接有刀槽，所述刀槽的内部安装有切割刀，所述切割刀的下方设置有台板。本技术提供的导电胶膜切割装置，还具有以下技术特征：进一步地，所述切割闸门由外壳、转盘、驱动齿轮、啮合齿轮和齿轮条组成。进一步地，所述拨片的形状呈弧形，且所述拨片的上表面设置有尼龙垫。进一步地，所述切割台的上表面设置有标尺。进一步地，所述切割台的底部固定连接有支腿。本技术具有如下有益效果：导电胶膜套接在支杆上，并通过两端轴承放置在底座上，然后向外拉伸，按照规定的切割标准，从台板上被切割刀完整切割，在导电胶膜向外拉伸的过程中，通过底部的限位块卡接导电胶膜两端，防止在翻卷时，出现错位偏移的问题，同时限位板上的拨片配合弹簧起到托举支撑的作用，避免导电胶膜因拉伸过多，造成松卷的问题；在切割刀向下发力时，导电胶膜通过顶端的限位卡架限位保护，避免被拉伸变形，影响其完整性和美观性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例限位块的结构示意图；图3为本技术实施例中切割闸门的剖面结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图3所示的本技术的导电胶膜切割装置的一个实施例中，该实施例的导电胶膜切割装置，切割台1上表面的一端固定连接有底座2，底座2的表面设置有轴承3，轴承3的内部贯穿有支杆4，支杆4的表面套接有导电胶膜5，导电胶膜5的下方设置有限位块6，限位块6的上表面设置有弹簧7，弹簧7的顶端设置有拨片8，切割台1靠近导电胶膜5的一端设置有限位卡架18，限位卡架18的转接处设置有铰链19，切割台1上表面的另一端固定连接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有底台11，底台11的上表面固定连接有支架12，支架12的表面套接有钢管13，钢管13的底部设置有切割闸门14，切割闸门14的底部固定连接有刀槽15，刀槽15的内部安装有切割刀16，切割刀16的下方设置有台板17，在本技术中，导电胶膜5套接在支杆4上，并通过两端轴承3放置在底座2上，然后向外拉伸，按照规定的切割标准，从台板17上被切割刀16完整切割，在导电胶膜5向外拉伸的过程中，通过底部的限位块6卡接导电胶膜5两端，防止在翻卷时，出现错位偏移的问题，同时限位板6上的拨片8配合弹簧7起到托举支撑的作用，避免导电胶膜因拉伸过多，造成松卷的问题；在切割刀16向下发力时，导电胶膜通过顶端的限位卡架18限位保护，避免被拉伸变形，影响其完整性和美观性。在本申请的一个实施例中，优选地，切割闸门14由外壳1401、转盘1402、驱动齿轮1403、啮合齿轮1404和齿轮条1405组成，拨片8的形状呈弧形，且拨片8的上表面设置有尼龙垫9，切割台1的上表面设置有标尺20，切割台1的底部固定连接有支腿21，在本技术中，切割闸门14可通过驱动齿轮1403、啮合齿轮1404和齿轮条1405的配合，进行上下调整；拨片8的形状呈弧形，更好的贴合导电胶膜，尼龙垫9起到防护的作用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电胶膜切割装置，其特征在于，切割台（1）上表面的一端固定连接有底座（2），所述底座（2）的表面设置有轴承（3），所述轴承（3）的内部贯穿有支杆（4），所述支杆（4）的表面套接有导电胶膜（5），所述导电胶膜（5）的下方设置有限位块（6），所述限位块（6）的上表面设置有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶端设置有拨片（8），所述切割台（1）靠近导电胶膜（5）的一端设置有限位卡架（18），所述限位卡架（18）的转接处设置有铰链（19），所述切割台（1）上表面的另一端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的上表面固定连接有底台（11），所述底台（11）的上表面固定连接有支架（12），所述支架（12）的表面套接有钢管（13），所述钢管（13）的底部设置有切割闸门（14），所述切割闸门（14）的底部固定连接有刀槽（15），所述刀槽（15）的内部安装有切割刀（16），所述切割刀（16）的下方设置有台板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电胶膜切割装置，其特征在于，切割台（1）上表面的一端固定连接有底座（2），所述底座（2）的表面设置有轴承（3），所述轴承（3）的内部贯穿有支杆（4），所述支杆（4）的表面套接有导电胶膜（5），所述导电胶膜（5）的下方设置有限位块（6），所述限位块（6）的上表面设置有弹簧（7），所述弹簧（7）的顶端设置有拨片（8），所述切割台（1）靠近导电胶膜（5）的一端设置有限位卡架（18），所述限位卡架（18）的转接处设置有铰链（19），所述切割台（1）上表面的另一端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的上表面固定连接有底台（11），所述底台（11）的上表面固定连接有支架（12），所述支架（12）的表面套接有钢管（13），所述钢管（13）的底部设置有切割闸门（14），所述切割闸门（14）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟民，杨官瑜，
申请(专利权)人：河南航晨纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41