一种气阀钢棒的快速抛光设备制造技术

一种气阀钢棒的快速抛光设备，包括壳体，壳体通过固定螺栓螺固定在底座上，壳体内设有传动装置，传动装置的一侧设有转动装置，转动装置的一侧设有除锈装置，除锈装置的一侧设有三组抛光装置，三组抛光装置的一侧设有除尘座，除尘座的一侧设有传动装置；传动装置包括传动电机，传动电机与减速器相连，减速器的输出轴与传动对轮相连，传动电机和减速器嵌在底座内；转动装置包括转动轮，转动轮通过支架固定在底座上，转动轮上方设有辅助罩，转动轮通过驱动皮带与驱动电机的输出轴相连；本实用新型专利技术通过转动装置的设置，实现了气阀钢棒转动并便于抛光，而气阀钢棒转动的过程中实现了抛光装置对气阀钢棒无死角的抛光，并提高了抛光效率和抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀钢棒的快速抛光设备
本技术涉及气阀钢棒的生产设备
，具体涉及一种气阀钢棒的快速抛光设备。
技术介绍
气阀钢棒是指适合于制造各种阀门用的钢种，也称气阀钢，是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料。气阀钢棒在生产完成后需要对其进行抛光作业，而现有的抛光作业多是人工作业，而抛光作业的过程中会产生粉尘等杂质，对环境造成污染，且对工人的施工环境造成污染，不利于工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种气阀钢棒的快速抛光设备，包括壳体，所述的壳体通过固定螺栓螺固定在底座上，所述的壳体内设有传动装置，所述的传动装置的一侧设有转动装置，所述的转动装置的一侧设有除锈装置，所述的除锈装置的一侧设有三组抛光装置，所述的三组抛光装置的一侧设有除尘座，所述的除尘座的一侧设有传动装置；所述的传动装置包括传动电机，所述的传动电机与减速器相连，所述的减速器的输出轴与传动对轮相连，所述的传动电机和减速器嵌在底座内；所述的转动装置包括转动轮，所述的转动轮通过支架固定在底座上，所述的转动轮上方设有辅助罩，所述的转动轮通过驱动皮带与驱动电机的输出轴相连，所述的驱动电机的输出轴上设有吸尘扇叶，所述的吸尘扇叶设在吸尘腔内，所述的吸尘腔内设有除尘布袋，所述的吸尘腔与风管相连，所述的吸尘腔和驱动电机嵌在底座内；所述的吸尘腔上方设有除锈槽，所述的除锈槽上方设有吸尘罩，所述的吸尘罩与风管相连；所述的抛光装置包括通过支撑架固定在抛光轮，所述的抛光轮设有两个，所述的支撑架的外壁上通过销轴与传动齿轮相连，所述的传动齿轮设有两个，且所述的传动齿轮之间咬合，所述的传动齿轮中间穿过的销轴通过抛光皮带与抛光电机的输出轴相连，所述的抛光电机固定在电机座上，所述的抛光电机嵌在底座内。所述的除尘座与气管相连，所述的除尘座上设有吸尘口。所述的除锈槽内设有除锈钢丝，所述的除锈钢丝通过固定螺丝与除锈槽相连。所述的辅助罩上设有辅助轮。所述的抛光轮上设有抛光砂纸，所述的抛光砂纸通过胶水与抛光轮粘合在一起。本技术的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种气阀钢棒的快速抛光设备，具备以下有益效果：（1）、本技术通过转动装置的设置，实现了气阀钢棒转动并便于抛光，而气阀钢棒转动的过程中实现了抛光装置对气阀钢棒无死角的抛光，并提高了抛光效率和抛光效果。（2）、本技术由于吸尘罩和吸尘座的设置，对壳体内部进行吸尘作业，防止除锈和抛光产生的粉尘污染空气和工作环境。（3）、本技术通过除锈装置的设置，在气阀钢棒转动的过程中对其进行除锈和表面去毛刺的作业，使气阀钢棒在抛光前先进行一次除锈作业，便于抛光作业，提高了抛光效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的抛光装置结构示意图。图3是本技术的辅助罩的结构示意图。图4是本技术的除锈槽的结构示意图。图中：1、壳体，2、传动对轮，3、支架，4、辅助罩，5、驱动皮带，6、除锈槽，7、吸尘罩，8、支撑架，9、传动齿轮，10、抛光轮，11、传动电机，12、减速器，13、转动轮，14、驱动电机，15、吸尘扇叶，16、除尘布袋，17、风管，18、电机座，19、抛光电机，20、底座，21、抛光皮带，22、除尘座，401、辅助轮，601、除锈钢丝。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1,如图所示：一种气阀钢棒的快速抛光设备，包括壳体1，所述的壳体1通过固定螺栓螺固定在底座20上，所述的壳体1内设有传动装置，所述的传动装置的一侧设有转动装置，所述的转动装置的一侧设有除锈装置，所述的除锈装置的一侧设有三组抛光装置，所述的三组抛光装置的一侧设有除尘座22，所述的除尘座22的一侧设有传动装置；所述的传动装置包括传动电机11，所述的传动电机11与减速器12相连，所述的减速器12的输出轴与传动对轮2相连，所述的传动电机11和减速器12嵌在底座20内；所述的转动装置包括转动轮13，所述的转动轮13通过支架3固定在底座20上，所述的转动轮13上方设有辅助罩4，所述的转动轮13通过驱动皮带5与驱动电机14的输出轴相连，所述的驱动电机14的输出轴上设有吸尘扇叶15，所述的吸尘扇叶15设在吸尘腔内，所述的吸尘腔内设有除尘布袋16，所述的吸尘腔与风管17相连，所述的吸尘腔和驱动电机14嵌在底座20内；所述的吸尘腔上方设有除锈槽6，所述的除锈槽6上方设有吸尘罩7，所述的吸尘罩7与风管17相连；所述的抛光装置包括通过支撑架8固定在抛光轮10，所述的抛光轮10设有两个，所述的支撑架8的外壁上通过销轴与传动齿轮9相连，所述的传动齿轮9设有两个，且所述的传动齿轮9之间咬合，所述的传动齿轮9中间穿过的销轴通过抛光皮带21与抛光电机19的输出轴相连，所述的抛光电机19固定在电机座18上，所述的抛光电机19嵌在底座20内。实施例2,一种气阀钢棒的快速抛光设备，所述的除尘座22与气管相连，所述的除尘座22上设有吸尘口。所述的除锈槽6内设有除锈钢丝601，所述的除锈钢丝601通过固定螺丝与除锈槽6相连。所述的辅助罩4上设有辅助轮401。所述的抛光轮10上设有抛光砂纸，所述的抛光砂纸通过胶水与抛光轮10粘合在一起。通过除尘座22的设置，可以将抛光时产生的粉尘吸收过滤掉，防止污染。在使用时，气阀钢棒从本技术的一端插入，从另一端导出后即抛光完成；本技术的气阀钢棒进入的一端设有喇叭口，而喇叭口的设置是为了便于气阀钢棒的插入，当气阀钢棒进入后通过传动对轮2，通过转动轮13，通过除锈装置，通过抛光装置，最后再通过传动对轮2导出；当气阀钢棒通过传动对轮2后，被转动轮13和辅助罩4上的辅助轮401咬住并带着转动，从而实现了气阀钢棒的转动，而当转动的气阀钢棒通过除锈槽6时，除锈槽6内的除锈钢丝601对气阀钢棒进行第一次除锈和去毛刺的作业，其作用是为了便于抛光装置仅进行抛光作业，而从除锈槽6内通过后转动的气阀钢棒通过抛光装置，抛光装置在抛光电机19的带动下实现转动，当抛光轮10转动时，抛光轮10上粘有的抛光砂纸对气阀钢棒进行抛光作业，气阀钢棒再通过传动装置导出。而除尘罩和除尘座22对除锈和抛光产生的粉尘进行吸收并收集，防止污染作业环境。本技术提出了一种结构紧凑的一种气阀钢棒的快速抛光设备，本技术通过转动装置的设置，实现了气阀钢棒转动并便于抛光，而气阀钢棒转动的过程中实现了抛光装置对气阀钢棒无死角的抛光，并提高了抛光效率和抛光效果。由于吸尘罩7和吸尘座的设置，对壳体1内部进行吸尘作业，防止除锈和抛光产生的粉尘污染空气和工作环境。通过除锈装置的设置，在气阀钢棒转动的过程中对其进行除锈和表面去毛刺的作业，使气阀钢棒在抛光前先进行一次除锈作业，便于抛光作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀钢棒的快速抛光设备，包括壳体，所述的壳体通过固定螺栓螺固定在底座上，其特征在于：所述的壳体内设有传动装置，所述的传动装置的一侧设有转动装置，所述的转动装置的一侧设有除锈装置，所述的除锈装置的一侧设有三组抛光装置，所述的三组抛光装置的一侧设有除尘座，所述的除尘座的一侧设有传动装置；所述的传动装置包括传动电机，所述的传动电机与减速器相连，所述的减速器的输出轴与传动对轮相连，所述的传动电机和减速器嵌在底座内；所述的转动装置包括转动轮，所述的转动轮通过支架固定在底座上，所述的转动轮上方设有辅助罩，所述的转动轮通过驱动皮带与驱动电机的输出轴相连，所述的驱动电机的输出轴上设有吸尘扇叶，所述的吸尘扇叶设在吸尘腔内，所述的吸尘腔内设有除尘布袋，所述的吸尘腔与风管相连，所述的吸尘腔和驱动电机嵌在底座内；所述的吸尘腔上方设有除锈槽，所述的除锈槽上方设有吸尘罩，所述的吸尘罩与风管相连；所述的抛光装置包括通过支撑架固定在抛光轮，所述的抛光轮设有两个，所述的支撑架的外壁上通过销轴与传动齿轮相连，所述的传动齿轮设有两个，且所述的传动齿轮之间咬合，所述的传动齿轮中间穿过的销轴通过抛光皮带与抛光电机的输出轴相连，所述的抛光电机固定在电机座上，所述的抛光电机嵌在底座内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气阀钢棒的快速抛光设备，包括壳体，所述的壳体通过固定螺栓螺固定在底座上，其特征在于：所述的壳体内设有传动装置，所述的传动装置的一侧设有转动装置，所述的转动装置的一侧设有除锈装置，所述的除锈装置的一侧设有三组抛光装置，所述的三组抛光装置的一侧设有除尘座，所述的除尘座的一侧设有传动装置；所述的传动装置包括传动电机，所述的传动电机与减速器相连，所述的减速器的输出轴与传动对轮相连，所述的传动电机和减速器嵌在底座内；所述的转动装置包括转动轮，所述的转动轮通过支架固定在底座上，所述的转动轮上方设有辅助罩，所述的转动轮通过驱动皮带与驱动电机的输出轴相连，所述的驱动电机的输出轴上设有吸尘扇叶，所述的吸尘扇叶设在吸尘腔内，所述的吸尘腔内设有除尘布袋，所述的吸尘腔与风管相连，所述的吸尘腔和驱动电机嵌在底座内；所述的吸尘腔上方设有除锈槽，所述的除锈槽上方设有吸尘罩，所述的吸尘罩与风管相连；所述的抛光装置包括通过支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宏图，王泽，戴洪钧，
申请(专利权)人：江苏宏发气阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32