本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件焊缝打磨装置，包括框体和电机，所述框体内部的一端设置有防护壳，且防护壳底部外部的两端均安装有卡道。该一种不锈钢管件焊缝打磨装置通过防护装置、衔接块、转动转轴和降温口的设置，能够在管件进行打磨的过程中利用衔接块和转动转轴的相互作用对防护装置进行旋转，通过旋转可使得防护装置覆盖在打磨轮的外部，能够在打磨过程中对打磨的碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅，便于使用者后期的清理，且也可使得降温口位于打磨轮的上端，降温口的一端与储水槽相连，降温口是一种内部带有较小口径的漏水孔，可在降温口处于打磨轮的上方时，重力作用水会从降温口滴落，来对正在打磨的管件进行降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件焊缝打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种不锈钢管件焊缝打磨装置。
技术介绍
不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含:不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，在对不锈钢管件的加工过程中需对其焊缝位置进行打磨处理，使得焊缝位置更加的平整。市场上的打磨装置在使用过程中不能够对管件进行便捷的固定，不便根据需要对管件进行角度的调整，给打磨带来不便，并且在使用过程中不能够对正在打磨的管件进行降温处理，为此，我们在现有的打磨装置的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管件焊缝打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置在使用过程中不能够对管件进行便捷的固定，不便根据需要对管件进行角度的调整，给打磨带来不便，并且在使用过程中不能够对正在打磨的管件进行降温处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管件焊缝打磨装置，包括框体和电机，所述框体内部的一端设置有防护壳，且防护壳底部外部的两端均安装有卡道，所述电机位于防护壳内部的中部，所述电机外部的一端设置有连接轴，且连接轴的外部安装有打磨轮，所述打磨轮外部的一端安装有固定装置，所述框体外部的一端设置有防护装置，所述打磨轮底部的外部安装有容纳槽，且容纳槽的内部设置有过滤板，所述框体内部的两端均安装有调整装置。优选的，所述防护装置包括衔接块、转动转轴和降温口，且防护装置内部的中部设置有降温口，所述防护装置外部的两端均安装有衔接块，且衔接块内部的中部贯穿有转动转轴。优选的，所述转动转轴的外部与衔接块的内部为活动连接，且转动转轴外部的中部与防护装置为固定连接。优选的，所述固定装置包括固定内板、限位活动槽、定位腔、螺栓、调整板、夹板和固定螺栓，且固定装置的内部设置有固定内板，所述固定内板外部的两端均穿设有螺栓，所述固定内板的内部安装有限位活动槽，且限位活动槽的内部设置有定位腔，所述定位腔的内部安装有调整板，且调整板的内部设置有夹板，所述固定螺栓位于调整板和夹板之间。优选的，所述夹板外部的两端与调整板的内部为活动连接，且调整板设置有两组，并且每组安装有两个。优选的，所述调整装置包括连接块和电动推杆，且调整装置的内部设置有电动推杆，所述调整装置设置有两个，且调整装置关于框体的中心呈对称分布，所述电动推杆外部的一端安装有连接块，且连接块与电动推杆为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种不锈钢管件焊缝打磨装置通过防护装置、衔接块、转动转轴和降温口的设置，能够在管件进行打磨的过程中利用衔接块和转动转轴的相互作用对防护装置进行旋转，通过旋转可使得防护装置覆盖在打磨轮的外部，能够在打磨过程中对打磨的碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅，便于使用者后期的清理，且也可使得降温口位于打磨轮的上端，降温口的一端与储水槽相连，降温口是一种内部带有较小口径的漏水孔，可在降温口处于打磨轮的上方时，重力作用水会从降温口滴落，来对正在打磨的管件进行降温处理；2、该一种不锈钢管件焊缝打磨装置通过固定装置、固定内板、限位活动槽、定位腔、螺栓、调整板、夹板和固定螺栓的设置，能够对所需打磨的不锈钢管件进行固定，且能够根据不锈钢管件的口径进行适当调整，操作简单，使用灵活，并且能够根据打磨需要对固定之后的不锈钢管件进行任意角度的旋转，增加对不锈钢管件的打磨便捷程度，便于使用者的使用；3、该一种不锈钢管件焊缝打磨装置通过调整装置、连接块和电动推杆的设置，能够根据使用需要利用调整装置和电动推杆的作用带动与连接块相连接的固定装置进行位置的移动，便于使用者对所需打磨的管件进行放置和拿取，无需使用者手动对固定之后的不锈钢管件进行位置移动，使用更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术框体侧视示意图；图3为本技术固定装置内部结构示意图。图中：1、框体；2、防护壳；3、卡道；4、电机；5、连接轴；6、打磨轮；7、防护装置；701、衔接块；702、转动转轴；703、降温口；8、固定装置；801、固定内板；802、限位活动槽；803、定位腔；804、螺栓；805、调整板；806、夹板；807、固定螺栓；9、调整装置；901、连接块；902、电动推杆；10、容纳槽；11、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管件焊缝打磨装置，包括框体1、防护壳2、卡道3、电机4、连接轴5、打磨轮6、防护装置7、衔接块701、转动转轴702、降温口703、固定装置8、固定内板801、限位活动槽802、定位腔803、螺栓804、调整板805、夹板806、固定螺栓807、调整装置9、连接块901、电动推杆902、容纳槽10和过滤板11，框体1内部的一端设置有防护壳2，且防护壳2底部外部的两端均安装有卡道3，电机4位于防护壳2内部的中部，电机4外部的一端设置有连接轴5，且连接轴5的外部安装有打磨轮6，打磨轮6外部的一端安装有固定装置8，固定装置8包括固定内板801、限位活动槽802、定位腔803、螺栓804、调整板805、夹板806和固定螺栓807，且固定装置8的内部设置有固定内板801，固定内板801外部的两端均穿设有螺栓804，固定内板801的内部安装有限位活动槽802，且限位活动槽802的内部设置有定位腔803，定位腔803的内部安装有调整板805，且调整板805的内部设置有夹板806；固定螺栓807位于调整板805和夹板806之间，夹板806外部的两端与调整板805的内部为活动连接，且调整板805设置有两组，并且每组安装有两个，能够对所需打磨的不锈钢管件进行固定，且能够根据不锈钢管件的口径进行适当调整，操作简单，使用灵活，并且能够根据打磨需要对固定之后的不锈钢管件进行任意角度的旋转，增加对不锈钢管件的打磨便捷程度，便于使用者的使用，框体1外部的一端设置有防护装置7，防护装置7包括衔接块701、转动转轴702和降温口703，且防护装置7内部的中部设置有降温口703，防护装置7外部的两端均安装有衔接块701，且衔接块701内部的中部贯穿有转动转轴702，转动转轴702的外部与衔接块701的内部为活动连接，且转动转轴702外部的中部与防护装置7为固定连接，能够在管件进行打磨的过程中利用衔接块701和转动转轴702的相互作用对防护装置7进行旋转，通过旋转可使得防护装置7覆盖在打磨轮6的外部，能够在打磨过程中对打磨的碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅，便于使用者后期的清理，且也可使得降温口703位于打磨轮6的上端，降温口703的一端与储水槽相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管件焊缝打磨装置，包括框体(1)和电机(4)，其特征在于：所述框体(1)内部的一端设置有防护壳(2)，且防护壳(2)底部外部的两端均安装有卡道(3)，所述电机(4)位于防护壳(2)内部的中部，所述电机(4)外部的一端设置有连接轴(5)，且连接轴(5)的外部安装有打磨轮(6)，所述打磨轮(6)外部的一端安装有固定装置(8)，所述框体(1)外部的一端设置有防护装置(7)，所述打磨轮(6)底部的外部安装有容纳槽(10)，且容纳槽(10)的内部设置有过滤板(11)，所述框体(1)内部的两端均安装有调整装置(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件焊缝打磨装置，包括框体(1)和电机(4)，其特征在于：所述框体(1)内部的一端设置有防护壳(2)，且防护壳(2)底部外部的两端均安装有卡道(3)，所述电机(4)位于防护壳(2)内部的中部，所述电机(4)外部的一端设置有连接轴(5)，且连接轴(5)的外部安装有打磨轮(6)，所述打磨轮(6)外部的一端安装有固定装置(8)，所述框体(1)外部的一端设置有防护装置(7)，所述打磨轮(6)底部的外部安装有容纳槽(10)，且容纳槽(10)的内部设置有过滤板(11)，所述框体(1)内部的两端均安装有调整装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊缝打磨装置，其特征在于：所述防护装置(7)包括衔接块(701)、转动转轴(702)和降温口(703)，且防护装置(7)内部的中部设置有降温口(703)，所述防护装置(7)外部的两端均安装有衔接块(701)，且衔接块(701)内部的中部贯穿有转动转轴(702)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件焊缝打磨装置，其特征在于：所述转动转轴(702)的外部与衔接块(701)的内部为活动连接，且转动转轴(702)外部的中部与防护装置(7)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊缝打...
【专利技术属性】
技术研发人员：何金华，杨强，刘文新，张洪庆，何长松，何金柱，
申请(专利权)人：山东美凯华管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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