一种高位置度精密零件的弹性加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，包括底座、侧向形变块B、侧向形变块A，底座上设有轴向定位装置；侧向形变块B和侧向形变块A是具有弹性的定位块，并与底座固定连接；轴向定位装置压紧定位待加工零件的轴向，侧向形变块B和侧向形变块A配合夹紧待加工零件的两个侧向。本实用新型专利技术通过调整夹具体上的形变块使其产生弹性形变，保证零件与形变块之间合适的过盈量，实现零件大公差尺寸的快速装夹定心，该夹具夹持精确、稳定，不会发生松动，不需要根据零件公差调整夹具，极大地减少了人为因素对产品质量的影响，产品质量稳定，效率显著提升，对操作人员的专业性要求明显降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高位置度精密零件的弹性加工夹具
本技术属于加工
，涉及一种加工夹具，具体涉及一种高位置度精密零件的弹性加工夹具。
技术介绍
高位置度精密零件在前道工序粗加工时，零件公差较大，相同零件外形尺寸不同。在后续需要进行精加工，使得相同零件的精加工端面一致。原有的方式是采用加工中心，对每个零件进行单独的精加工，每一次精加工都要同时借助于虎钳、端面定位块以及水平校正装置等多项工具对零件定心，每次加工都需要重新定心，装夹效率极低，且装夹极不稳定，存在人为误差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，该夹具可以批量装夹公差较大的零件并进行端面精加工，加工的尺寸精度、形状精度、位置精度都能满足要求，装夹稳定，装夹效率高。本技术的技术方案是：一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，包括底座、侧向形变块B、侧向形变块A，底座上设有轴向定位装置；侧向形变块B和侧向形变块A是具有弹性的定位块，并与底座固定连接；轴向定位装置压紧定位待加工零件的轴向，侧向形变块B和侧向形变块A配合夹紧待加工零件的两个侧向。进一步的，轴向定位装置包括轴向压紧装置、端面压紧块、端面定位块，轴向压紧装置可转动并可轴向移动的设在端面压紧块上，端面压紧块和端面定位块与底座固定连接，端面压紧块和端面定位块与底座之间是待加工零件的加工位置。进一步的，端面定位块设在底座的中部，端面压紧块设在底座轴向的两端，端面压紧块下设有避让槽。进一步的，还设有压板和压紧螺钉，压板设在端面定位块上，通过压紧螺钉压紧待加工零件的上方。进一步的，侧向形变块A有4个，侧向形变块B至少有4个，侧向形变块A分别设在底座的两侧，4个侧向形变块B设在底座配合侧向形变块A的位置，相邻的侧向形变块B之间设有锥形挤压螺钉。进一步的，还设有侧向压紧块和锥形挤压螺钉，侧向压紧块与底座固定连接，设在侧向形变块A的外侧，锥形挤压螺钉可转动并侧向移动的固定在侧向压紧块上，锥形挤压螺钉的一端与侧向形变块A接触。进一步的，底座的上表面设有避让孔。本技术的优点是：本技术通过调整夹具体上的形变块使其产生弹性形变，保证零件与形变块之间合适的过盈量，实现零件大公差尺寸的快速装夹定心，该夹具夹持精确、稳定，不会发生松动，不需要根据零件公差调整夹具，极大地减少了人为因素对产品质量的影响，产品质量稳定，效率显著提升，对操作人员的专业性要求明显降低。附图说明图1是本技术实施例的弹性加工夹具结构图；其中，1—压紧螺钉，2—端面压紧装置，3—压板，4—压紧螺钉，5—侧向形变块B，6—侧向形变块A，7—侧向压紧块，8—避让孔，9—端面定位块，10—锥形挤压螺钉，11—底座，12—侧向挤压螺钉。具体实施方式本部分是本技术的实施例，用于解释和说明本技术的技术方案。一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，包括底座11、侧向形变块B5、侧向形变块A6，底座11上设有轴向定位装置；侧向形变块B5和侧向形变块A6是具有弹性的定位块，并与底座11固定连接；轴向定位装置压紧定位待加工零件的轴向，侧向形变块B5和侧向形变块A6配合夹紧待加工零件的两个侧向。轴向定位装置包括轴向压紧装置1、端面压紧块2、端面定位块9，轴向压紧装置1可转动并可轴向移动的设在端面压紧块2上，端面压紧块2和端面定位块9与底座11固定连接，端面压紧块2和端面定位块9与底座11之间是待加工零件的加工位置。其中，端面定位块9设在底座11的中部，端面压紧块2设在底座11轴向的两端，端面压紧块2下设有避让槽。还设有压板3和压紧螺钉4，压板3设在端面定位块9上，通过压紧螺钉4压紧待加工零件的上方。侧向形变块A6有4个，侧向形变块B5至少有4个，侧向形变块A6分别设在底座11的两侧，4个侧向形变块B5设在底座11配合侧向形变块A6的位置，相邻的侧向形变块B5之间设有锥形挤压螺钉10。进一步的，还设有侧向压紧块7和锥形挤压螺钉10，侧向压紧块7与底座11固定连接，设在侧向形变块A6的外侧，锥形挤压螺钉10可转动并侧向移动的固定在侧向压紧块7上，锥形挤压螺钉10的一端与侧向形变块A6接触。底座11的上表面设有避让孔8。下面结合附图，说明本技术的另一个实施例。如图1所示，一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，包括轴向压紧螺钉1、端面压紧装置2、压板3、压紧螺钉4、侧向形变块B5、侧向形变块A6、侧向压紧块7，避让孔8、端面定位块9、锥形挤压螺钉10、底座11、侧向挤压螺钉12。底座11的上表面中间固定安装有长条形的端面定位块9、两侧的端面压紧块2、4个侧向形变块A6、12个侧向形变块B4，端面压紧块2与轴向压紧装置1、端面定位块9与压紧螺钉4、所述侧向压紧块7与侧向挤压螺钉12、所述底座11与锥形挤压螺钉10分别通过螺纹连接。底座11的上表面钻有避让孔8。所述的轴向压紧装置1为万向旋转装置，可沿圆周摆动及旋转。所述端面定位块9与轴向压紧装置1垂直。所述两个侧向形变块B5之间空隙大小与锥形挤压螺钉10圆锥面中间部位相等。所述侧向形变块B5和侧向形变块A6材质易选55SiMn、50CrVA、30W4Cr2VA等弹簧钢材质。所述侧向形变块B5和侧向形变块A6最厚处壁厚应根据形变块材质及形变量而定，一般不大于2mm。所述侧向形变块B5和侧向形变块A6形变量原则上不大于1mm。4个侧向形变块A6分别设在底座的两侧，具体是端面定位块9的四个角外的底座11上，4个侧向形变块B5与这4个侧向形变块A6配合，剩下的8个侧向形变块B5两两配合的分布在端面定位块9的轴向两侧，相邻但不配合装夹待加工零件的两个侧向形变块B5之间设有锥形挤压螺钉10。上述夹具可一次性装夹8个待加工零件。上述的弹性加工夹具通过以下步骤实施：1.根据加工件尺寸，调整侧向形变块A6和侧向形变块B5，使相邻两形变块之间距离小于零件外形尺寸0.005～0.01mm。2.使用加工中心探头测量找正侧向形变块A6和侧向形变块B5之间的中心，或两个配合的侧向形变块B5之间的中心。3.将加工件压入侧向形变块A6与侧向形变块B5之间，或者两个配合的侧向形变块B5之间，一侧紧贴端面定位块9，另一侧由端面压紧装置2压紧零件，拧紧压紧螺钉4，使压板3从另一个方向压紧工件。4.加工零件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，其特征在于，包括底座(11)、侧向形变块B(5)、侧向形变块A(6)，底座(11)上设有轴向定位装置；侧向形变块B(5)和侧向形变块A(6)是具有弹性的定位块，并与底座(11)固定连接；轴向定位装置压紧定位待加工零件的轴向，侧向形变块B(5)和侧向形变块A(6)配合夹紧待加工零件的两个侧向。/n

【技术特征摘要】
1.一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，其特征在于，包括底座(11)、侧向形变块B(5)、侧向形变块A(6)，底座(11)上设有轴向定位装置；侧向形变块B(5)和侧向形变块A(6)是具有弹性的定位块，并与底座(11)固定连接；轴向定位装置压紧定位待加工零件的轴向，侧向形变块B(5)和侧向形变块A(6)配合夹紧待加工零件的两个侧向。


2.根据权利要求1所述的一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，其特征在于，所述的轴向定位装置包括轴向压紧装置(1)、端面压紧块(2)、端面定位块(9)，轴向压紧装置(1)可转动并可轴向移动的设在端面压紧块(2)上，端面压紧块(2)和端面定位块(9)与底座(11)固定连接，端面压紧块(2)和端面定位块(9)与底座(11)之间是待加工零件的加工位置。


3.根据权利要求2所述的一种高位置度精密零件的弹性加工夹具，其特征在于，所述的端面定位块(9)设在底座(11)的中部，端面压紧块(2)设在底座(11)轴向的两端，端面压紧块(2)下设有避让槽。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱钧，朱雨晗，朱鑫波，王荣祥，杨洪平，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：新型
国别省市：江苏;32