本实用新型专利技术涉及水松纸加工设备领域，具体地说是涉及一种激光打孔装置，包括箱体，其特征在于：所述的箱体前部安装有工作立板，内部安装有传动装置，所述的传动装置上安装有电机，所述的工作立板外侧中部安装有激光打孔机，所述的激光打孔机下部安装有打孔板，所述的打孔板两侧安装有引导轮，所述的引导轮两侧下部安装有导向轮，所述的导向轮外侧安装有进料轮辊和收料轮辊，所述的箱体一侧安装有电源控制器，所述的电源控制器连接电机和激光打孔机，这样结构的一种激光打孔装置具有一次曲线多排打孔，加工效率高，操作简单，使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打孔装置
本技术涉及水松纸加工设备领域，具体地说是涉及一种激光打孔装置。
技术介绍
激光打孔装置是一种利用激光对水松纸进行打孔，从而提高抽烟时更多空气进入过滤嘴，提高其抽烟效果。现有的激光打孔装置是由单独一个或两个固定在输送纸两端，为水松纸进行打孔，使得打出来的孔两端均为单排孔，由于水松纸每端需要多排孔进行加工，使得这样结构的无法满足现有需求，且需要多道工序加工完成，存在加工效率低，生产成本高，多道工序因加工误差导致加工质量低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述所存在的缺点，提供的一种具有一次曲线多排打孔，加工效率高，操作简单，使用方便的激光打孔装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种激光打孔装置，包括箱体，其特征在于：所述的箱体前部安装有工作立板，内部安装有传动装置，所述的传动装置上安装有电机，所述的工作立板外侧中部安装有激光打孔机，所述的激光打孔机下部安装有打孔板，所述的打孔板两侧安装有引导轮，所述的引导轮两侧下部安装有导向轮，所述的导向轮外侧安装有进料轮辊和收料轮辊，所述的箱体一侧安装有电源控制器，所述的电源控制器连接电机和激光打孔机。所述的引导轮、导向轮、进料轮辊和收料轮辊中部均安装有传动轴，所述的传动轴位于箱体工作立板内外侧，所述的传动轴上均安装有皮带轮，所述的传动装置位于箱体内下部设有减速箱，所述的减速箱设有动力输出轴，所述的动力输出轴上安装有皮带，所述的皮带环绕安装在各传动轴的皮带轮上，使其转速均匀。所述的激光打孔机位于打孔板前后两侧设有2个，所述的激光打孔机下部安装有激光头，上部安装有主机，所述的主机上部安装有调节杆，所述的调节杆横向安装有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆底部安装在工作立板上，所述的工作立板上部对应调节杆处安装有限位支撑滑道，所述的调节杆上部开有配合限位支撑滑道的滑槽。所述的激光头下部安装有菱形镜片，可将一束激光转换成多束激光，从而形成多道花形排列孔。所述的激光打孔机设有2-6个，平均分配安装在打孔板上部两侧，对水松纸两端同时打孔。所述的打孔板一侧安装有纸张红外检测模块，所述的红外检测模块侧部安装有纸张速度检测仪，所述的纸张红外检测模块和纸张速度检测仪连接电源控制器。所述的电源控制器内安装有时间脉冲间隔模块，数据分析电路板，数据控制电路板，电源控制器组成，所述的时间脉冲间隔模块连接控制激光打孔机，所述的数据分析电路板连接纸张红外检测模块和纸张速度检测仪，所述的数据控制电路板连接脉冲间隔模块和数据分析电路板，根据数据要求控制各单元器件工作状态，将信号发送至电源控制器，进行电源分配控制。在使用时：将水松纸安装在进料轮辊上进行环绕引导轮和导向轮最后固定在收料轮辊上，启动电机带动水松纸移动，同时启动激光打孔机进行打孔，将打孔好的水松纸直接移动到收料轮辊上进行收料，即可。本技术的有益效果是：这样结构的一种激光打孔装置具有一次曲线多排打孔，加工效率高，操作简单，使用方便的优点。附图说明图1是本技术的前部整体结构示意图。图2是本技术的箱体内部结构示意图。其中：1、箱体2、工作立板3、传动装置4、电机5、激光打孔机6、打孔板7、引导轮8、导向轮9、进料轮辊10、收料轮辊11、电源控制器12、皮带轮13、减速箱14、动力输出轴15、皮带16、激光头17、主机18、调节杆19、电动伸缩杆20、限位支撑滑道21、滑槽22、菱形镜片23、红外检测模块24、纸张速度检测仪25、时间脉冲间隔模块26、数据分析电路板27、数据控制电路板28、电源控制组件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1-2所示：一种激光打孔装置，包括箱体1，其特征在于：所述的箱体1前部安装有工作立板2，内部安装有传动装置3，所述的传动装置3上安装有电机4，所述的工作立板2外侧中部安装有激光打孔机5，所述的激光打孔机5下部安装有打孔板6，所述的打孔板6两侧安装有引导轮7，所述的引导轮7两侧下部安装有导向轮8，所述的导向轮8外侧安装有进料轮辊9和收料轮辊10，所述的箱体1一侧安装有电源控制器11，所述的电源控制器11连接电机4和激光打孔机5。所述的引导轮7、导向轮8、进料轮辊9和收料轮辊10中部均安装有传动轴，所述的传动轴位于箱体1工作立板2内外侧，所述的传动轴上均安装有皮带轮12，所述的传动装置3位于箱体1内下部设有减速箱13，所述的减速箱13设有动力输出轴14，所述的动力输出轴14上安装有皮带15，所述的皮带15环绕安装在各传动轴的皮带轮12上，使其转速均匀。所述的激光打孔机5位于打孔板6前后两侧设有2个，所述的激光打孔机5下部安装有激光头16，上部安装有主机17，所述的主机17上部安装有调节杆18，所述的调节杆18横向安装有电动伸缩杆19，所述的电动伸缩杆19底部安装在工作立板2上，所述的工作立板2上部对应调节杆18处安装有限位支撑滑道20，所述的调节杆18上部开有配合限位支撑滑道20的滑槽21。所述的激光头16下部安装有菱形镜片22，可将一束激光转换成多束激光，从而形成多道花形排列孔。所述的激光打孔机5设有2-6个，平均分配安装在打孔板6上部两侧，对水松纸两端同时打孔。所述的打孔板6一侧安装有纸张红外检测模块23，所述的红外检测模块23侧部安装有纸张速度检测仪24，所述的纸张红外检测模块23和纸张速度检测仪24连接电源控制器11。所述的电源控制器11内安装有时间脉冲间隔模块25，数据分析电路板26，数据控制电路板27，电源控制组件28组成，所述的时间脉冲间隔模块25连接控制激光打孔机5，所述的数据分析电路板26连接纸张红外检测模块23和纸张速度检测仪24，所述的数据控制电路板27连接脉冲间隔模块25和数据分析电路板26，根据数据要求控制各单元器件工作状态，将信号发送至电源控制组件28，进行电源分配控制。在使用时：将水松纸安装在进料轮辊9上进行环绕引导轮7和导向轮8最后固定在收料轮辊10上，启动电机4带动水松纸移动，同时启动激光打孔机5进行打孔，将打孔好的水松纸直接移动到收料轮辊10上进行收料，即可。这样结构的一种激光打孔装置具有一次曲线多排打孔，加工效率高，操作简单，使用方便的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光打孔装置，包括箱体，其特征在于：所述的箱体前部安装有工作立板，内部安装有传动装置，所述的传动装置上安装有电机，所述的工作立板外侧中部安装有激光打孔机，所述的激光打孔机下部安装有打孔板，所述的打孔板两侧安装有引导轮，所述的引导轮两侧下部安装有导向轮，所述的导向轮外侧安装有进料轮辊和收料轮辊，所述的箱体一侧安装有电源控制器，所述的电源控制器连接电机和激光打孔机。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光打孔装置，包括箱体，其特征在于：所述的箱体前部安装有工作立板，内部安装有传动装置，所述的传动装置上安装有电机，所述的工作立板外侧中部安装有激光打孔机，所述的激光打孔机下部安装有打孔板，所述的打孔板两侧安装有引导轮，所述的引导轮两侧下部安装有导向轮，所述的导向轮外侧安装有进料轮辊和收料轮辊，所述的箱体一侧安装有电源控制器，所述的电源控制器连接电机和激光打孔机。
2.根据权利要求1所述的一种激光打孔装置，其特征在于：所述的引导轮、导向轮、进料轮辊和收料轮辊中部均安装有传动轴，所述的传动轴位于箱体工作立板内外侧，所述的传动轴上均安装有皮带轮，所述的传动装置位于箱体内下部设有减速箱，所述的减速箱设有动力输出轴，所述的动力输出轴上安装有皮带，所述的皮带环绕安装在各传动轴的皮带轮上，使其转速均匀。
3.根据权利要求1所述的一种激光打孔装置，其特征在于：所述的激光打孔机位于打孔板前后两侧设有2个，所述的激光打孔机下部安装有激光头，上部安装有主机，所述的主机上部安装有调节杆，所述的调节杆横向安装有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆底部安装在工作立板上，所述的工作立板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟强，张剑涛，申锦龙，李伟宁，胡君宝，张利敏，黄志垒，陈金玉，申慧民，
申请(专利权)人：河南华港印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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