一种电火花线切割机的切割线张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机的切割线张紧机构，其技术方案要点是：一种电火花线切割机的切割线张紧机构，包括底座、呈水平滑动连接于底座的滑移座、设置于滑移座并用于切割工件的切割线、设置于滑移座并驱动切割线移动的驱动柱，还包括设置于滑移座且呈竖直的配重导杆、沿竖直方向滑动连接于配重导杆的配重块、设置于配重块并供切割线绕过的配重导轮、两个分设于配重导杆两侧的配重连接轮，切割线由驱动柱依次经过一个配重连接轮、配重导轮、另一个配重连接轮，配重块受重力作用带动配重导轮向下移动并保持切割线呈张紧状态。本实用新型专利技术通过配重块升降可以有效保持切割线呈张紧状态，并适应切割线进行斜切割或竖直切割时长度变化。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机的切割线张紧机构
本技术涉及电火花切割机领域，尤其涉及到一种电火花线切割机的切割线张紧机构。
技术介绍
电火花线切割机(WireElectricalDischargeMachining简称WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和技术了电火花加工方法。当电火花切割机对工件进行斜切割使，需要拉长切割线，以便于调节切割角度，斜切割和竖直切割工件时，切割线需求长度不一致，而且容易导致切割线过度张紧或过度松弛，而影响工件正常切割。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电火花线切割机的切割线张紧机构，通过配重块升降可以有效保持切割线呈张紧状态，并适应切割线进行斜切割或竖直切割时长度变化。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种电火花线切割机的切割线张紧机构，包括底座、呈水平滑动连接于所述底座的滑移座、设置于所述滑移座并用于切割工件的切割线、设置于所述滑移座并驱动切割线移动的驱动柱，还包括设置于所述滑移座且呈竖直的配重导杆、沿竖直方向滑动连接于所述配重导杆的配重块、设置于所述配重块并供所述切割线绕过的配重导轮、两个分设于所述配重导杆两侧的配重连接轮，所述切割线由驱动柱依次经过一个配重连接轮、配重导轮、另一个配重连接轮，所述配重块受重力作用带动配重导轮向下移动并保持切割线呈张紧状态。本技术的进一步设置为：所述滑移座设置有对切割工件后并进入至驱动柱的一段切割线进行导向的回收导轮，所述回收导轮与所述配重导轮、配重连接轮位于同一竖直平面位置。本技术的进一步设置为：所述回收导轮与驱动柱之间设置有滑移导向组件，所述滑移导向组件包括呈水平设置的滑移导向杆、沿水平方向滑动连接于所述滑移导向杆的滑移块、设置于所述滑移块的滑移导轮，所述滑移导轮位于回收导轮与驱动柱之间，且所述滑移导轮位于回收导轮下方，所述滑移导向杆长度方向垂直于所述滑移座滑移方向。本技术的进一步设置为：所述配重导杆及滑移导向杆均设置为两根。本技术的进一步设置为：所述配重块与配重导杆之间设置有滑块，所述配重导杆穿设于所述滑块，所述配重块连接于所述滑块。本技术的进一步设置为：所述配重块螺栓连接于所述滑块。综上所述，本技术具有以下有益效果：当切割线对工件进行斜切割时，切割线被拉扯，即两个配重连接轮之间的切割线拉动配重导轮及配重块上移，并使两个配重连接轮之间的切割线长度缩短，并适应斜切割工件时，切割线长度变化。切割线依次绕于回收导轮、滑移导轮后绕至驱动柱，并且通过滑移导轮机滑移块相对滑移，达到滑移导轮位于回收导轮与驱动柱之间中心位置，起到调节作用。通过配重块螺栓连接于滑块，方便更换不同配重块，便于调节。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图。图中数字所表示的相应部件名称：2、底座；3、滑移座；4、切割线；6、驱动柱；35、配重导杆；36、配重块；37、配重导轮；38、配重连接轮；39、回收导轮；40、滑移导向杆；41、滑移块；42滑移导轮；43、滑块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，本技术提出的一种电火花线切割机的切割线张紧机构，包括底座2、呈水平滑动连接于底座2的滑移座3、设置于滑移座3并用于切割工件的切割线4、设置于滑移座3并驱动切割线4移动的驱动柱6，还包括安装于滑移座3且呈竖直的配重导杆35、沿竖直方向滑动连接于配重导杆35的配重块36、设置于配重块36并供切割线4绕过的配重导轮37、两个分设于配重导杆35两侧的配重连接轮38，其中配重导杆35设置为两根，两根配重导杆35呈竖直且平行，切割线4由驱动柱6依次经过一个配重连接轮38、配重导轮37、另一个配重连接轮38后进入第一定位轮22，配重块36受重力作用带动配重导轮37向下移动并保持切割线4呈张紧状态。当切割线4对工件进行斜切割时，切割线4被拉扯，即两个配重连接轮38之间的切割线4拉动配重导轮37及配重块36上移，并使两个配重连接轮38之间的切割线4长度缩短，并适应斜切割工件时，切割线4长度变化。滑移座3设置有对切割工件后并进入至驱动柱6的一段切割线4进行导向的回收导轮39，回收导轮39与配重导轮37、配重连接轮38位于同一竖直平面位置。回收导轮39与驱动柱6之间设置有滑移导向组件，滑移导向组件包括呈水平设置的滑移导向杆40、沿水平方向滑动连接于滑移导向杆40的滑移块41、设置于滑移块41的滑移导轮42，滑移导向杆40设置为两根且呈水平设置，滑移导轮42位于回收导轮39与驱动柱6之间，且滑移导轮42位于回收导轮39下方，滑移导向杆40长度方向垂直于滑移座3滑移方向。为避免切割线4接触到防护罩或驱动座5，在滑移导轮42与驱动柱6之间安装一个对切割线导向的导向轮。切割线4从第一调节导向轮18依次绕于回收导轮39、滑移导轮42、导向轮后绕至驱动柱6，并且通过滑移导轮42机滑移块41相对滑移，达到滑移导轮42位于回收导轮39与驱动柱6之间中心位置，起到调节作用。为方便调节配重块36的配重重量，配重块36与配重导杆35之间设置有滑块43，配重导杆35穿设于滑块43，配重块36螺栓连接于滑块43。通过配重块36螺栓连接于滑块43，方便更换不同配重块36，便于调节。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机的切割线张紧机构，包括底座(2)、呈水平滑动连接于所述底座(2)的滑移座(3)、设置于所述滑移座(3)并用于切割工件的切割线(4)、设置于所述滑移座(3)并驱动切割线(4)移动的驱动柱(6)，其特征在于：还包括设置于所述滑移座(3)且呈竖直的配重导杆(35)、沿竖直方向滑动连接于所述配重导杆(35)的配重块(36)、设置于所述配重块(36)并供所述切割线(4)绕过的配重导轮(37)、两个分设于所述配重导杆(35)两侧的配重连接轮(38)，所述切割线(4)由驱动柱(6)依次经过一个配重连接轮(38)、配重导轮(37)、另一个配重连接轮(38)，所述配重块(36)受重力作用带动配重导轮(37)向下移动并保持切割线(4)呈张紧状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机的切割线张紧机构，包括底座(2)、呈水平滑动连接于所述底座(2)的滑移座(3)、设置于所述滑移座(3)并用于切割工件的切割线(4)、设置于所述滑移座(3)并驱动切割线(4)移动的驱动柱(6)，其特征在于：还包括设置于所述滑移座(3)且呈竖直的配重导杆(35)、沿竖直方向滑动连接于所述配重导杆(35)的配重块(36)、设置于所述配重块(36)并供所述切割线(4)绕过的配重导轮(37)、两个分设于所述配重导杆(35)两侧的配重连接轮(38)，所述切割线(4)由驱动柱(6)依次经过一个配重连接轮(38)、配重导轮(37)、另一个配重连接轮(38)，所述配重块(36)受重力作用带动配重导轮(37)向下移动并保持切割线(4)呈张紧状态。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机的切割线张紧机构，其特征在于：所述滑移座(3)设置有对切割工件后并进入至驱动柱(6)的一段切割线(4)进行导向的回收导轮(39)，所述回收导轮(39)与所述配重导轮(37)、配重连接轮(38)位于同一竖直平面位置。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：严婷婷，李佳，曹丽霞，
申请(专利权)人：浙江霸器智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33