一种数控龙门切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控龙门切割机，涉及切割机技术领域，包括凸台，凸台表面设有固定块，且固定壳与凸条滑动连接，固定壳表面固定有支撑杆，支撑杆的两端分别固定有固定块，支撑杆表面嵌套有底座，且底座与支撑杆滑动连接，底座底面固定有气缸，气缸的底端固定有切割件，底座侧面固定有吸尘装置，且吸尘装置的底端靠近切割件，本实用新型专利技术，采用吸尘装置，实现对切割过程中碎屑的吸收，防止工人吸入肺中，影响工人身体健康，采用第一齿轮和第二齿轮的设计，实现了切割件移动过程的平稳，可以自由向各个方向上移动，保证切割的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门切割机
本技术涉及切割机
，尤其涉及一种数控龙门切割机。
技术介绍
数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，其工作原理：数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工，我们只需把工艺参数在数控系统中设置好后，编写的加工程序输入到数控切割机的数控系统中，数控系统来指挥机床加工零件。目前市面上的龙门切割件在切割时常会漂起大量切割碎屑，工人吸入肺中，会影响工人身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控龙门切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控龙门切割机，包括凸台，所述凸台表面设有固定块，且固定壳与凸条滑动连接，所述固定壳表面固定有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定有固定块，所述支撑杆表面嵌套有底座，且底座与支撑杆滑动连接，所述底座底面固定有气缸，所述气缸的底端固定有切割件，所述底座侧面固定有吸尘装置，且吸尘装置的底端靠近切割件。优选的，所述凸台的顶面开设有传动槽口，且传动槽口为盲槽，所述传动槽口底面固定有齿条，所述齿条的正上方设有第一齿轮，且第一齿轮位于固定壳与凸台之间，且第一齿轮和齿条相互啮合，所述第一齿轮中部贯穿有第一转轴，且第一转轴与第一齿轮固定连接，且第一转轴贯穿固定壳侧壁并与固定壳侧壁活动连接，所述第一转轴的一端设有第一电机，且第一电机与固定壳固定连接，且第一电机与第一转轴活动连接。优选的，所述凸台的两侧均开设有稳定槽口，且稳定槽口为盲槽，所述稳定槽口内设有滚轮，且滚轮与稳定槽口滑动连接，所述滚轮表面贯穿有连杆，且连杆贯穿固定壳并与固定壳活动连接，且滚轮与连杆固定连接。优选的，所述固定块侧面贯穿有第二转轴，且第二转轴与固定块活动连接，所述第二转轴表面固定有第二齿轮，且第二齿轮位于固定块内部，所述第二齿轮表面嵌有链条，且链条与第二齿轮相互啮合，所述第二转轴的一端设有第二电机，且第二电机与第二转轴活动连接，且第二电机与固定块固定连接。优选的，所述底座侧面开设有活动槽和滑槽，且活动槽和滑槽均贯穿底座侧面，且活动槽位于滑槽正下方，且链条贯穿滑槽，且支撑杆贯穿活动槽，所述滑槽内部顶面和底面均固定有固定齿，且固定齿，与链条相互啮合。优选的，所述吸尘装置包括与底座侧面固定连接的储尘箱，所述储尘箱的侧面固定有风箱，所述风箱内部设有风扇，所述风箱的侧面固定有吸尘管，且吸尘管贯穿风箱侧壁，且吸尘管的底端靠近切割件。有益效果1、本技术中，采用吸尘装置，实现对切割过程中碎屑的吸收，防止工人吸入肺中，影响工人身体健康，在切割时，风扇启动，在风箱中形成负压，通过吸尘管将切割中产生的碎屑吸入储尘箱中，防止碎屑漂浮，被工人吸入肺中。2、本技术中，采用第一齿轮和第二齿轮的设计，实现了切割件移动过程的平稳，可以自由向各个方向上移动，保证切割的精准，在进行切割时，将工件置于切割件的正下方，第一电机启动，第一转轴随之转动，使得第一齿轮随之转动，而第一齿轮和齿条相互啮合，从而与第一转轴连接的固定壳可以在凸台表面移动，而滚轮在稳定槽口中滚动，保证移动过程的平稳，接着第二电机启动，第二转轴随之转动，第二齿轮随之转动，链条随之开始传动，而固定齿和链条相互啮合，则底座开始在支撑杆表面发生水平方向的位移，接着气缸启动，使得切割件下降，直至和加工件表面相抵，实现了加工件的切割。附图说明图1为本技术提出的一种数控龙门切割机的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种数控龙门切割机中凸台的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种数控龙门切割机中底座的立体结构示意图；图4为本技术提出的一种数控龙门切割机中吸尘装置的立体结构示意图。图例说明：1、凸台；2、稳定槽口；3、传动槽口；4、齿条；5、滚轮；6、连杆；7、固定壳；8、第一转轴；9、第一电机；10、第一齿轮；11、支撑杆；12、链条；13、固定块；14、第二齿轮；15、第二转轴；16、底座；17、活动槽；18、滑槽；19、固定齿；20、气缸；21、切割件；22、吸尘装置；221、储尘箱；222、风箱；223、风扇；224、吸尘管；23、第二电机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一：参照图1-4，一种数控龙门切割机，包括凸台1，凸台1的顶面开设有传动槽口3，且传动槽口3为盲槽，传动槽口3底面固定有齿条4，齿条4的正上方设有第一齿轮10，且第一齿轮10位于固定壳7与凸台1之间，且第一齿轮10和齿条4相互啮合，第一齿轮10中部贯穿有第一转轴8，且第一转轴8与第一齿轮10固定连接，且第一转轴8贯穿固定壳7侧壁并与固定壳7侧壁活动连接，第一转轴8的一端设有第一电机9，且第一电机9与固定壳7固定连接，且第一电机9与第一转轴8活动连接，凸台1的两侧均开设有稳定槽口2，且稳定槽口2为盲槽，稳定槽口2内设有滚轮5，且滚轮5与稳定槽口2滑动连接，滚轮5表面贯穿有连杆6，且连杆6贯穿固定壳7并与固定壳7活动连接，且滚轮5与连杆6固定连接。凸台1表面设有固定块13，且固定壳7与凸条滑动连接，固定壳7表面固定有支撑杆11，支撑杆11的两端分别固定有固定块13，固定块13侧面贯穿有第二转轴15，且第二转轴15与固定块13活动连接，第二转轴15表面固定有第二齿轮14，且第二齿轮14位于固定块13内部，第二齿轮14表面嵌有链条12，且链条12与第二齿轮14相互啮合，第二转轴15的一端设有第二电机23，且第二电机23与第二转轴15活动连接，且第二电机23与固定块13固定连接，支撑杆11表面嵌套有底座16，且底座16与支撑杆11滑动连接，底座16侧面开设有活动槽17和滑槽18，且活动槽17和滑槽18均贯穿底座16侧面，且活动槽17位于滑槽18正下方，且链条12贯穿滑槽18，且支撑杆11贯穿活动槽17，滑槽18内部顶面和底面均固定有固定齿19，且固定齿19，与链条12相互啮合，底座16底面固定有气缸20，气缸20的底端固定有切割件21，底座16侧面固定有吸尘装置22，且吸尘装置22的底端靠近切割件21，吸尘装置22包括与底座16侧面固定连接的储尘箱221，储尘箱221的侧面固定有风箱222，风箱222内部设有风扇223，风箱222的侧面固定有吸尘管224，且吸尘管224贯穿风箱222侧壁，且吸尘管224的底端靠近切割件21。本技术的工作原理：在进行切割时，将工件置于切割件21的正下方，第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控龙门切割机，包括凸台(1)，其特征在于：所述凸台(1)表面设有固定块(13)，且固定壳(7)与凸条滑动连接，所述固定壳(7)表面固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的两端分别固定有固定块(13)，所述支撑杆(11)表面嵌套有底座(16)，且底座(16)与支撑杆(11)滑动连接，所述底座(16)底面固定有气缸(20)，所述气缸(20)的底端固定有切割件(21)，所述底座(16)侧面固定有吸尘装置(22)，且吸尘装置(22)的底端靠近切割件(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门切割机，包括凸台(1)，其特征在于：所述凸台(1)表面设有固定块(13)，且固定壳(7)与凸条滑动连接，所述固定壳(7)表面固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的两端分别固定有固定块(13)，所述支撑杆(11)表面嵌套有底座(16)，且底座(16)与支撑杆(11)滑动连接，所述底座(16)底面固定有气缸(20)，所述气缸(20)的底端固定有切割件(21)，所述底座(16)侧面固定有吸尘装置(22)，且吸尘装置(22)的底端靠近切割件(21)。


2.根据权利要求1所述的一种数控龙门切割机，其特征在于：所述凸台(1)的顶面开设有传动槽口(3)，且传动槽口(3)为盲槽，所述传动槽口(3)底面固定有齿条(4)，所述齿条(4)的正上方设有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)位于固定壳(7)与凸台(1)之间，且第一齿轮(10)和齿条(4)相互啮合，所述第一齿轮(10)中部贯穿有第一转轴(8)，且第一转轴(8)与第一齿轮(10)固定连接，且第一转轴(8)贯穿固定壳(7)侧壁并与固定壳(7)侧壁活动连接，所述第一转轴(8)的一端设有第一电机(9)，且第一电机(9)与固定壳(7)固定连接，且第一电机(9)与第一转轴(8)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种数控龙门切割机，其特征在于：所述凸台(1)的两侧均开设有稳定槽口(2)，且稳定槽口(2)为盲槽，所述稳定槽口(2)内设有滚轮(5)，且滚轮(5)与稳定槽口(2)滑动连接，所述滚轮(5)表面贯穿有连杆(6)，且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣青，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33