一种具有防护结构的铝型材自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的铝型材自动切割机，包括切割机主体和水泵，所述切割机主体顶端的左侧插接有下料孔，所述下料孔的内部安装有第一过滤板，切割机主体右侧的中心处插接有下料管，所述下料管的底端穿过循环仓延伸至循环仓的内部，所述固定块的顶端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有卡块，所述固定槽内壁的顶端开设有卡槽，所述防护挡板左侧的顶端焊接有挡板把手。本实用新型专利技术可对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免了碎屑溅落在用户身上，给用户的衣物或者皮肤造成伤害的情况，第一时间避免火星的产生，提高了工作时的安全系数，可对冷却液进行循环利用，节约了成本，同时方便用户对该装置进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的铝型材自动切割机
本技术涉及自动切割机
，具体为一种具有防护结构的铝型材自动切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；现阶段的自动切割机在对铝型材进行切割时，出现铝型材料过热的情况，可能会导致铝型管材变形，并且现阶段的自动切割机没有防护结构，使得在对铝型管材切割时，火星四溅，很容易引发火灾的发生，火星溅落在用户身上，给用户衣服或者皮肤造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防护结构的铝型材自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的自动切割机在对铝型材进行切割时，出现铝型材料过热的情况，导致铝型管材变形，并且在对铝型管材切割时，火星四溅，很容易引发火灾的发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的铝型材自动切割机，包括切割机主体和水泵，所述切割机主体顶端的左侧插接有下料孔，所述下料孔的内部安装有第一过滤板，切割机主体右侧的中心处插接有下料管，所述下料管的顶端与下料孔的底端相连通，所述切割机主体的右侧焊接有循环仓，所述下料管的底端穿过循环仓延伸至循环仓的内部，所述循环仓的内部安装有第二过滤板，所述循环仓的顶端安装有水泵，所述水泵的左侧安装有入水管，且入水管的底端穿过切割机主体和第二过滤板延伸至循环仓的底端，所述水泵的顶端安装有出水管，且出水管远离水泵的一端延伸至切割机主体上方的中部，所述出水管远离水泵的一端安装有喷水头，所述循环仓的底端安装有第一控制阀，所述切割机主体左侧的前后两侧皆焊接有连接板，两组所述连接板的中心处铰接有防护挡板，所述防护挡板右侧的底端开设有固定槽，所述切割机主体的左侧开设有固定块，所述固定块的左侧延伸至固定槽的内部，所述固定块的顶端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有卡块，所述固定槽内壁的顶端开设有卡槽，所述卡块延伸至卡槽的内部，所述防护挡板左侧的顶端焊接有挡板把手。优选的，所述弹簧槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与弹簧槽内壁的底端焊接固定，所述弹簧的另一端与卡块的底端焊接固定。优选的，所述卡块的左右两侧皆呈斜面，且斜面与卡槽的内壁相抵触。优选的，所述喷水头的底端均匀开设有小孔，所述喷水头的底端呈圆形。优选的，所述防护挡板的内部设置有透明玻璃板，且透明玻璃板的四周与防护挡板的内壁相胶合。优选的，所述第一控制阀的底端安装有清理仓，所述清理仓的底端安装有第二控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免了碎屑溅落在用户身上，给用户的衣物或者皮肤造成伤害的情况，第一时间避免火星的产生，提高了工作时的安全系数，可对冷却液进行循环利用，节约了成本，同时方便用户对该装置进行清理；1、通过设置有防护挡板与透明玻璃板，用户使用该装置对铝型管材进行切割时，通过防护挡板可对切割时产生的碎屑进行阻挡，并且用户可以通过透明玻璃板观察切割的情况，避免了碎屑溅落在用户身上，给用户的衣物或者皮肤造成伤害的情况；2、通过设置有水泵与喷水头，当用户使用该装置对铝型材进行切割时，可将冷却液均匀喷洒在切割处，从而使得对铝型材切割面进行降温，避免了因切割处过热而导致的，铝型材管变形的情况，并且能第一时间避免火星的产生，避免了火灾发生的情况，提高了用户的使用体验，提高了工作时的安全系数；3、通过设置有第二过滤板和第一控制阀，用户可对冷却液进行循环利用，节约了成本，当混合铝型管材碎屑的冷却液输送到循环仓的内部时，通过第二过滤板可对碎屑进行过滤，避免了碎屑进行水泵内部，从而造成出水管堵塞的情况，同时碎屑通过第一控制阀可沉淀到清理仓内部，方便用户对其进行清理。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术的结构侧视局部剖面示意图；图4为本技术结构侧视示意图。图中：1、切割机主体；2、下料孔；3、第一过滤板；4、下料管；5、循环仓；6、第二过滤板；7、水泵；8、入水管；9、出水管；10、第一控制阀；11、清理仓；12、第二控制阀；13、连接板；14、防护挡板；15、固定槽；16、固定块；17、弹簧槽；18、卡块；19、卡槽；20、透明玻璃板；21、挡板把手；22、喷水头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有防护结构的铝型材自动切割机，包括切割机主体1和水泵7，切割机主体1顶端的左侧插接有下料孔2，下料孔2的内部安装有第一过滤板3，切割机主体1右侧的中心处插接有下料管4，下料管4的顶端与下料孔2的底端相连通，切割机主体1的右侧焊接有循环仓5，下料管4的底端穿过循环仓5延伸至循环仓5的内部，循环仓5的内部安装有第二过滤板6，循环仓5的顶端安装有水泵7，水泵7的左侧安装有入水管8，且入水管8的底端穿过切割机主体1和第二过滤板6延伸至循环仓5的底端，水泵7的顶端安装有出水管9，且出水管9远离水泵7的一端延伸至切割机主体1上方的中部，出水管9远离水泵7的一端安装有喷水头22，喷水头22的底端均匀开设有小孔，喷水头22的底端呈圆形，其作用为增大了冷却液的喷洒面积，提高了降温的效率；循环仓5的底端安装有第一控制阀10，第一控制阀10的底端安装有清理仓11，清理仓11的底端安装有第二控制阀12，其作用为用户对碎屑沉淀进行清理的同时，最小程度的减少冷却液的浪费，切割机主体1左侧的前后两侧皆焊接有连接板13，两组连接板13的中心处铰接有防护挡板14，防护挡板14的内部设置有透明玻璃板20，且透明玻璃板20的四周与防护挡板14的内壁相胶合，其作用为使得用户在受防护挡板14保护的同时可以观察到切割的情况，防护挡板14右侧的底端开设有固定槽15，切割机主体1的左侧开设有固定块16，固定块16的左侧延伸至固定槽15的内部，固定块16的顶端开设有弹簧槽17，弹簧槽17的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与弹簧槽17内壁的底端焊接固定，弹簧的另一端与卡块18的底端焊接固定，其作用为通过弹簧的弹力，使得卡块18自动弹向卡槽19的内部，弹簧槽17的内部设置有卡块18，固定槽15内壁的顶端开设有卡槽19，卡块18延伸至卡槽19的内部，卡块18的左右两侧皆呈斜面，且斜面与卡槽19的内壁相抵触，其作用为通过斜面与卡槽19内壁的抵触，对弹簧进行压缩，防护挡板14左侧的顶端焊接有挡板把手21。工作原理：当用户使用该装置对铝型管材进行切割时，首先用户将冷却液倒入下料孔2中，使得循环仓5内的水位线没过入水管8的底端，然后将水泵7的控制端与切割机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护结构的铝型材自动切割机，包括切割机主体(1)和水泵(7)，其特征在于：所述切割机主体(1)顶端的左侧插接有下料孔(2)，所述下料孔(2)的内部安装有第一过滤板(3)，切割机主体(1)右侧的中心处插接有下料管(4)，所述下料管(4)的顶端与下料孔(2)的底端相连通，所述切割机主体(1)的右侧焊接有循环仓(5)，所述下料管(4)的底端穿过循环仓(5)延伸至循环仓(5)的内部，所述循环仓(5)的内部安装有第二过滤板(6)，所述循环仓(5)的顶端安装有水泵(7)，所述水泵(7)的左侧安装有入水管(8)，且入水管(8)的底端穿过切割机主体(1)和第二过滤板(6)延伸至循环仓(5)的底端，所述水泵(7)的顶端安装有出水管(9)，且出水管(9)远离水泵(7)的一端延伸至切割机主体(1)上方的中部，所述出水管(9)远离水泵(7)的一端安装有喷水头(22)，所述循环仓(5)的底端安装有第一控制阀(10)，所述切割机主体(1)左侧的前后两侧皆焊接有连接板(13)，两组所述连接板(13)的中心处铰接有防护挡板(14)，所述防护挡板(14)右侧的底端开设有固定槽(15)，所述切割机主体(1)的左侧开设有固定块(16)，所述固定块(16)的左侧延伸至固定槽(15)的内部，所述固定块(16)的顶端开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内部设置有卡块(18)，所述固定槽(15)内壁的顶端开设有卡槽(19)，所述卡块(18)延伸至卡槽(19)的内部，所述防护挡板(14)左侧的顶端焊接有挡板把手(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的铝型材自动切割机，包括切割机主体(1)和水泵(7)，其特征在于：所述切割机主体(1)顶端的左侧插接有下料孔(2)，所述下料孔(2)的内部安装有第一过滤板(3)，切割机主体(1)右侧的中心处插接有下料管(4)，所述下料管(4)的顶端与下料孔(2)的底端相连通，所述切割机主体(1)的右侧焊接有循环仓(5)，所述下料管(4)的底端穿过循环仓(5)延伸至循环仓(5)的内部，所述循环仓(5)的内部安装有第二过滤板(6)，所述循环仓(5)的顶端安装有水泵(7)，所述水泵(7)的左侧安装有入水管(8)，且入水管(8)的底端穿过切割机主体(1)和第二过滤板(6)延伸至循环仓(5)的底端，所述水泵(7)的顶端安装有出水管(9)，且出水管(9)远离水泵(7)的一端延伸至切割机主体(1)上方的中部，所述出水管(9)远离水泵(7)的一端安装有喷水头(22)，所述循环仓(5)的底端安装有第一控制阀(10)，所述切割机主体(1)左侧的前后两侧皆焊接有连接板(13)，两组所述连接板(13)的中心处铰接有防护挡板(14)，所述防护挡板(14)右侧的底端开设有固定槽(15)，所述切割机主体(1)的左侧开设有固定块(16)，所述固定块(16)的左侧延伸至固定槽(15)的内部，所述固定块(16)的顶端开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢爱义，
申请(专利权)人：昆山威迈德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32