【技术实现步骤摘要】
一种用于加工炉排的砂模压紧装置
本技术涉及铸造领域,具体涉及一种用于加工炉排的砂模压紧装置。
技术介绍
砂模铸造在机械生产中被大量使用,然而砂模在浇注时,容易移位、错位等现象,影响铸件的质量,现有技术中,对砂模从顶面和侧面进行压紧,但不能面面俱到,由于压合板不具有缓冲作用,容易破坏砂模,增加了生产成本。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,多方位压紧的用于加工炉排的砂模压紧装置。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种用于加工炉排的砂模压紧装置,包括本体,本体底部设置有底座,底座顶部中间设置有水平仪,水平仪下方设置有若干气弹簧,底座上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板,侧板底部设置有若干气缸,气缸输出端连接有调整块,侧板中部设置有第一液压缸,第一液压缸的输出端连接有第一推板,第一推板远离第一液压缸一侧设置有若干条T型槽,T型槽内安装有第一压合板,侧板上方前侧和后侧均设置有顶板,顶板内设置有第二液压缸,第二液压缸通过法兰连接有第二推板,第二推板上设置有若干条条形槽,第二推板通过螺栓固定有支撑柱,支撑柱两侧设置有加强块,加强块通过螺栓固定有第二压合板。优选地,前述气弹簧设置为6-12个,气弹簧既可以提供支撑力,还可以防止砂模在浇筑时下沉,保护水平仪。再优选地,前述气缸设置为2-3个,通过多方位设置气缸和调整块,可以有效的保证浇筑前砂模的水平,提高铸造质量。更优选地,前述调整块的纵向截面设置为直角三角形,调整块的锐角设置 ...
【技术保护点】
1.一种用于加工炉排的砂模压紧装置,包括本体,其特征在于,所述本体底部设置有底座,所述底座顶部中间设置有水平仪,所述水平仪下方设置有若干气弹簧,所述底座上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板,所述侧板底部设置有若干气缸,所述气缸输出端连接有调整块,所述侧板中部设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接有第一推板,所述第一推板远离第一液压缸一侧设置有若干条T型槽,所述T型槽内安装有第一压合板,所述侧板上方前侧和后侧均设置有顶板,所述顶板内设置有第二液压缸,所述第二液压缸通过法兰连接有第二推板,所述第二推板上设置有若干条条形槽,所述第二推板通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱两侧设置有加强块,所述加强块通过螺栓固定有第二压合板。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工炉排的砂模压紧装置,包括本体,其特征在于,所述本体底部设置有底座,所述底座顶部中间设置有水平仪,所述水平仪下方设置有若干气弹簧,所述底座上方前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板,所述侧板底部设置有若干气缸,所述气缸输出端连接有调整块,所述侧板中部设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接有第一推板,所述第一推板远离第一液压缸一侧设置有若干条T型槽,所述T型槽内安装有第一压合板,所述侧板上方前侧和后侧均设置有顶板,所述顶板内设置有第二液压缸,所述第二液压缸通过法兰连接有第二推板,所述第二推板上设置有若干条条形槽,所述第二推板通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱两侧设置有加强块,所述加强块通过螺栓固定有第二压合板。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置,其特征在于,所述气弹簧设置为6-12个。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工炉排的砂模压紧装置,其特征在于,所述气缸设置为...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈军,孙彬,殷华宇,
申请(专利权)人:江苏兴特嘉环保设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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