本实用新型专利技术公开了一种新型线缆矫直装置,包括机架,机架上依次设置有多个线缆矫直模组,线缆矫直模组包括矫直机构和传动机构;传动机构包括驱动电机、水平矫轮传动主轴、竖直矫轮传动主轴,驱动电机分别与水平矫轮传动主轴和竖直矫轮传动主轴传动连接;所述水平矫轮传动主轴上传动连接有多根水平矫轮传动分轴,水平矫轮传动分轴分别通过可拆卸机构与水平矫轮单元传动连接。本实用新型专利技术通过在传动机构与矫直机构之间设置可拆卸机构,实现了传动机构与矫直机构之间的随意拆卸和随意组装,便于维护;本实用新型专利技术可任意调节每个线缆矫直模组内部的矫轮组单元的相对位置,提高了安装容错率,提高了设备的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型线缆矫直装置
本技术涉及机械自动化
,具体为一种新型线缆矫直装置。
技术介绍
金属线缆的应用现已极为广泛,在生产的过程中,金属线缆会发生一定程度的弯曲和变形,再次盘卷成捆或绕在金属线缆治具上时会有弧度,导致金属线缆在使用时其直线度并非是最佳状态。因此,在金属线缆使用之前,需要对金属线缆进行矫正和校直,以确保金属线缆在使用时的直线度。中国技术专利CN210547659U公开了一种线缆矫直装置,其具有如下缺点:1)传动机构与矫直机构连接后无法随意拆卸,当出现故障时,维修极为不便;2)矫直机构中的水平矫轮组和竖直矫轮组在安装完成后无法进行调节,矫直机构在安装时必须保持极高的安装精度,当出现较大误差时,只能拆下重新安装,费时费力,安装容错率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型线缆矫直装置,传动机构与矫直机构之间拆卸方便,每个线缆矫直模组中的矫轮组单元之间以及矫轮组单元内的主动轮和从动轮之间均可进行调节,可解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种新型线缆矫直装置,包括机架,所述机架的一端为线缆入口端,另一端为线缆出口端,由所述线缆入口端至线缆出口端,所述机架上依次设置有多个线缆矫直模组,所述线缆矫直模组包括矫直机构和传动机构;所述矫直机构包括矫直底板以及交错设置在所述矫直底板上的水平矫轮单元和竖直矫轮单元;所述传动机构包括驱动电机、水平矫轮传动主轴、竖直矫轮传动主轴,所述驱动电机分别经多级传动后与所述水平矫轮传动主轴和竖直矫轮传动主轴传动连接;所述水平矫轮传动主轴上传动连接有多根水平矫轮传动分轴,所述水平矫轮传动分轴分别通过可拆卸机构与所述水平矫轮单元传动连接;所述竖直矫轮传动主轴上传动连接有多根竖直矫轮传动分轴,所述竖直矫轮传动分轴分别通过所述可拆卸机构与所述竖直矫轮单元传动连接。优选的,所述水平矫轮传动主轴和/或所述竖直矫轮传动主轴与所述驱动电机之间设置有所述可拆卸机构。优选的,所述可拆卸机构为万向联轴节。优选的,所述水平矫轮单元为一水平设置的矫轮组单元,所述竖直矫轮单元为一竖直设置的所述矫轮组单元,所述矫轮组单元包括一主动轮框架和一从动轮框架,所述主动轮框架和从动轮框架上分别活动设置有一主动轮和一从动轮。优选的,所述主动轮框架和从动轮框架之间设置有第一调节机构,所述第一调节机构用于调节所述主动轮与所述从动轮之间的间距。优选的,所述矫轮组单元与所述矫直底板之间设置有第二调节机构,所述第二调节机构用于调节所述矫轮组单元的与所述矫直底板之间的相对位置,实现了每个线缆矫直模组内部矫轮组单元之间的相对位置的调节,能够保证线缆经过每个线缆矫直模组内部时保持直线及水平。优选的,所述新型线缆矫直装置还包括预矫直模组,所述预矫直模组设置在所述线缆入口端。优选的,所述新型线缆矫直装置还包括压紧模组、切割模组和下料模组,所述压紧模组、切割模组和下料模组依次设置在所述线缆出口端。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)本技术通过在传动机构与矫直机构之间设置可拆卸机构,实现了传动机构与矫直机构之间的随意拆卸和随意组装,便于维护。(2)本技术可任意调节每个线缆矫直模组内部的矫轮组单元的相对位置,甚至每个主动轮和从动轮之间的间距,提高了安装容错率,提高了设备的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2、图3为本技术的一实施例的传动机构的结构示意图;图4、图5为本技术的另一实施例的传动机构的结构示意图;图6为本技术的矫直机构的结构示意图;图7为本技术的竖直矫轮单元的结构示意图;图8为本技术的水平矫轮单元的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。图1示出了本实施例的新型线缆矫直装置的结构示意图,包括机架100,所述机架100的一端为线缆入口端100a,另一端为线缆出口端100b,由所述线缆入口端100a至线缆出口端100b,所述机架100上依次设置有多个线缆矫直模组,所述线缆矫直模组包括矫直机构200和传动机构300;所述矫直机构200包括矫直底板210以及交错设置在所述矫直底板210上的水平矫轮单元220和竖直矫轮单元230,每个所述矫直机构200上的水平矫轮单元220和竖直矫轮单元230的数量可根据需要自行调整。所述传动机构300包括驱动电机310、水平矫轮传动主轴320、竖直矫轮传动主轴330,所述驱动电机310分别经多级传动后与所述水平矫轮传动主轴320和竖直矫轮传动主轴330传动连接;较佳地所述驱动电机310通过齿轮组与所述水平矫轮传动主轴320和竖直矫轮传动主轴330传动连接。所述水平矫轮传动主轴320上传动连接有多根水平矫轮传动分轴321,所述水平矫轮传动分轴321分别通过可拆卸机构400与所述水平矫轮单元220传动连接;所述竖直矫轮传动主轴330上传动连接有多根竖直矫轮传动分轴331,所述竖直矫轮传动分轴331分别通过所述可拆卸机构400与所述竖直矫轮单元230传动连接。在一较佳地实施例中,所述水平矫轮传动主轴320和/或所述竖直矫轮传动主轴330与所述驱动电机310之间设置有所述可拆卸机构400。较佳地,所述可拆卸机构400为万向联轴节。在一较佳地实施例中,如图2和图3所示,一个传动机构300包括一个驱动电机310、一个水平矫轮传动主轴320以及一个竖直矫轮传动主轴330,即一个传动机构300对一个矫直机构200进行传动;在其他实施例中,如图4和图5所示,一个传动机构300可以包括一个驱动电机310、多个水平矫轮传动主轴320以及多个竖直矫轮传动主轴330,即一个传动机构300对多个矫直机构200进行传动,可减少驱动电机310的个数,节约能源。如图6至图8所示,所述水平矫轮单元220为一水平设置的矫轮组单元,所述竖直矫轮单元230为一竖直设置的所述矫轮组单元,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型线缆矫直装置,包括机架,所述机架的一端为线缆入口端,另一端为线缆出口端,由所述线缆入口端至线缆出口端,所述机架上依次设置有多个线缆矫直模组,所述线缆矫直模组包括矫直机构和传动机构;其特征在于:/n所述矫直机构包括矫直底板以及交错设置在所述矫直底板上的水平矫轮单元和竖直矫轮单元;/n所述传动机构包括驱动电机、水平矫轮传动主轴、竖直矫轮传动主轴,所述驱动电机分别与所述水平矫轮传动主轴和竖直矫轮传动主轴传动连接;/n所述水平矫轮传动主轴上传动连接有多根水平矫轮传动分轴,所述水平矫轮传动分轴分别通过可拆卸机构与所述水平矫轮单元传动连接;/n所述竖直矫轮传动主轴上传动连接有多根竖直矫轮传动分轴,所述竖直矫轮传动分轴分别通过所述可拆卸机构与所述竖直矫轮单元传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型线缆矫直装置,包括机架,所述机架的一端为线缆入口端,另一端为线缆出口端,由所述线缆入口端至线缆出口端,所述机架上依次设置有多个线缆矫直模组,所述线缆矫直模组包括矫直机构和传动机构;其特征在于:
所述矫直机构包括矫直底板以及交错设置在所述矫直底板上的水平矫轮单元和竖直矫轮单元;
所述传动机构包括驱动电机、水平矫轮传动主轴、竖直矫轮传动主轴,所述驱动电机分别与所述水平矫轮传动主轴和竖直矫轮传动主轴传动连接;
所述水平矫轮传动主轴上传动连接有多根水平矫轮传动分轴,所述水平矫轮传动分轴分别通过可拆卸机构与所述水平矫轮单元传动连接;
所述竖直矫轮传动主轴上传动连接有多根竖直矫轮传动分轴,所述竖直矫轮传动分轴分别通过所述可拆卸机构与所述竖直矫轮单元传动连接。
2.根据权利要求1所述的新型线缆矫直装置,其特征在于,所述水平矫轮传动主轴和/或所述竖直矫轮传动主轴与所述驱动电机之间设置有所述可拆卸机构。
3.根据权利要求1或2所述的新型线缆矫直装置,其特征在于,所述可拆卸机构为万向联轴节。
【专利技术属性】
技术研发人员:李欣,李绍雄,
申请(专利权)人:李欣,
类型:新型
国别省市:河南;41
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