一种用于弯曲金属丝的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯曲金属丝的夹具，包括工作平台、转动轴、丝卷盘、丝、转动头、连接板、固定柱、旋转板、第一槽、第一柱头、滑动板、导轨、第二柱头、第二槽、把手板、固定环、轴、限位柱、弧形杆、辅助块、弹簧、限位盘，所述工作平台与转动轴铰链连接，所述转动轴外表面套设有丝卷盘且固定连接，所述丝卷盘与丝缠绕连接，所述转动头与连接板固定连接。本实用新型专利技术通过顺时针旋转把手板，带动第二柱头左移，推动滑动板在导轨上滑动，使得第一柱头作用于旋转板，使得其发生旋转，带动连接板顺时针转动，转动头跟着转动，来对丝进行压丝，通过杠杆原理，使得发轻松，而弹簧的回复力起到复位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯曲金属丝的夹具
本技术涉及一种夹具
，具体为一种用于弯曲金属丝的夹具。
技术介绍
为提高电机性能，目前越来越多的电机采用粗金属丝制作绕组，如扁平方丝。这类金属丝的弯折较为麻烦。现有的技术在弯曲金属丝时，把手与压丝柱是等距的，往往导致使用者需要发力，导致人操作多容易累。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于弯曲金属丝的夹具，以解决现有的技术在弯曲金属丝时，把手与压丝柱是等距的，往往导致使用者需要发力，导致人操作多容易累的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弯曲金属丝的夹具，包括工作平台、转动轴、丝卷盘、丝、转动头、连接板、固定柱、旋转板、第一槽、第一柱头、滑动板、导轨、第二柱头、第二槽、把手板、固定环、轴、限位柱、弧形杆、辅助块、弹簧、限位盘，所述工作平台与转动轴铰链连接，所述转动轴外表面套设有丝卷盘且固定连接，所述丝卷盘与丝缠绕连接，所述转动头与连接板固定连接，所述连接板远离转动头的一端套设于固定柱后端部且铰链连接，所述连接板与旋转板为一体化结构，所述旋转板上设有第一槽，所述第一槽与第一柱头滑动连接。优选的，所述第一柱头与滑动板焊接连接，所述滑动板与导轨滑动连接，所述导轨与工作平台通过螺栓相连接，所述滑动板远离旋转板的一端设有第二柱头。优选的，所述第二柱头与第二槽滑动连接，所述第二槽设于把手板上，所述把手板与固定环焊接连接，所述固定环与轴铰链连接，所述轴与工作平台焊接连接。优选的，所述把手板与限位柱点接触，所述限位柱与工作平台焊接连接。优选的，所述把手板与弧形杆焊接连接，所述弧形杆贯穿于辅助块内部且滑动连接，所述弧形杆与限位盘焊接连接，所述辅助块与限位盘之间的弧形杆的外表面套设有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过顺时针旋转把手板，带动第二柱头左移，推动滑动板在导轨上滑动，使得第一柱头作用于旋转板，使得其发生旋转，带动连接板顺时针转动，转动头跟着转动，来对丝进行压丝，通过杠杆原理，使得发轻松，而弹簧的回复力起到复位的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术把手板的结构示意图。图中：工作平台-1、转动轴-2、丝卷盘-3、丝-4、转动头-5、连接板-6、固定柱-7、旋转板-8、第一槽-9、第一柱头-10、滑动板-11、导轨-12、第二柱头-13、第二槽-14、把手板-15、固定环-16、轴-17、限位柱-18、弧形杆-19、辅助块-20、弹簧-21、限位盘-22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种用于弯曲金属丝的夹具，包括工作平台1、转动轴2、丝卷盘3、丝4、转动头5、连接板6、固定柱7、旋转板8、第一槽9、第一柱头10、滑动板11、导轨12、第二柱头13、第二槽14、把手板15、固定环16、轴17、限位柱18、弧形杆19、辅助块20、弹簧21、限位盘22，所述工作平台1与转动轴2铰链连接，所述转动轴2外表面套设有丝卷盘3且固定连接，所述丝卷盘3与丝4缠绕连接，所述转动头5与连接板6固定连接，所述连接板6远离转动头5的一端套设于固定柱7后端部且铰链连接，所述连接板6与旋转板8为一体化结构，所述旋转板8上设有第一槽9，所述第一槽9与第一柱头10滑动连接。在本实施例中，所述第一柱头10与滑动板11焊接连接，所述滑动板11与导轨12滑动连接，所述导轨12与工作平台1通过螺栓相连接，所述滑动板11远离旋转板8的一端设有第二柱头13。在本实施例中，所述第二柱头13与第二槽14滑动连接，所述第二槽14设于把手板15上，所述把手板15与固定环16焊接连接，所述固定环16与轴17铰链连接，所述轴17与工作平台1焊接连接。在本实施例中，所述把手板15与限位柱18点接触，所述限位柱18与工作平台1焊接连接。在本实施例中，所述把手板15与弧形杆19焊接连接，所述弧形杆19贯穿于辅助块20内部且滑动连接，所述弧形杆19与限位盘22焊接连接，所述辅助块20与限位盘22之间的弧形杆19的外表面套设有弹簧21。工作原理：使用时，通过顺时针旋转把手板15，带动第二柱头13左移，推动滑动板11在导轨12上滑动，使得第一柱头10作用于旋转板8，使得其发生旋转，带动连接板6顺时针转动，转动头5跟着转动，来对丝4进行压丝，通过杠杆原理，使得发轻松，而弹簧21的回复力起到复位的作用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯曲金属丝的夹具，包括工作平台、转动轴、丝卷盘、丝、转动头、连接板、固定柱、旋转板、第一槽、第一柱头、滑动板、导轨、第二柱头、第二槽、把手板、固定环、轴、限位柱、弧形杆、辅助块、弹簧、限位盘，其特征在于：/n所述工作平台与转动轴铰链连接，所述转动轴外表面套设有丝卷盘且固定连接，所述丝卷盘与丝缠绕连接，所述转动头与连接板固定连接，所述连接板远离转动头的一端套设于固定柱后端部且铰链连接，所述连接板与旋转板为一体化结构，所述旋转板上设有第一槽，所述第一槽与第一柱头滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弯曲金属丝的夹具，包括工作平台、转动轴、丝卷盘、丝、转动头、连接板、固定柱、旋转板、第一槽、第一柱头、滑动板、导轨、第二柱头、第二槽、把手板、固定环、轴、限位柱、弧形杆、辅助块、弹簧、限位盘，其特征在于：
所述工作平台与转动轴铰链连接，所述转动轴外表面套设有丝卷盘且固定连接，所述丝卷盘与丝缠绕连接，所述转动头与连接板固定连接，所述连接板远离转动头的一端套设于固定柱后端部且铰链连接，所述连接板与旋转板为一体化结构，所述旋转板上设有第一槽，所述第一槽与第一柱头滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于弯曲金属丝的夹具，其特征在于：所述第一柱头与滑动板焊接连接，所述滑动板与导轨滑动连接，所述导轨与工作平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗桃，
申请(专利权)人：周宗桃，
类型：新型
国别省市：安徽;34