本实用新型专利技术公开了一种危险废物预处理装置,包括破碎机构、粉碎机构、支撑底座,支撑底座一侧设有粉碎机构,粉碎机构一侧设有破碎机构;本实用新型专利技术通过在液压挤压箱底部设立缓冲网,让碾压后所形成的碎块,坠落至缓冲网上,使油缸对其进一步的挤压,从而防止了因直接坠落导致油缸挤压不到的现象发生,也减少了因直接坠落,损坏设备的情况出现,通过击碎辊在自身转动进行破碎的情况下,沿齿条进行移动,进而对条形网进行清除防止发生堆积,在击碎箱Ⅱ中通过电机Ⅲ带动传动轴旋转的同时,所产生的振动使弹性过滤网Ⅰ和弹性过滤网Ⅱ发生抖动,可防止被粉碎的小块堵塞,从而使破碎后的废物不发生堆积,维持设备自身正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物预处理装置
本技术属于危险废物处理
,特别涉及一种危险废物预处理装置。
技术介绍
危险废弃物在处理过程中大多采用物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理等方法,在危险固体废物处理过程中大多采用物理方法与热处理相结合的方法进行处理;经检索专利号CN209646579U,一种危险废弃物预处理设备,包括处理室、进料嘴、固定座、凹口、轴套、销轴、限位块、弹簧、液压缸、碾压齿、过滤网、出料管、阀板、第一电机、转轴、上粉碎刀片、下粉碎刀片、第二电机、破碎轴和破碎刀片等;在使用过程中会存在以下问题:1)在经碾压辊破碎后,大部分废物会直接掉落至处理室,油缸带动碾压块进行碾压的工作过程大多为无效的工作行程,同时有些较大的碎块掉下会直接砸到上粉碎刀片,极大的缩短了上粉碎刀片的使用寿命;2)废物在大量落下后,极易造成过滤网的堵塞,随着废物不断的增加,从而使得废物在过滤网上堆积,最终导致设备无法正常运转。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种危险废物预处理装置,通过在液压挤压箱底部设立缓冲网,让经过碾压破碎箱碾压后所形成的碎块,坠落至缓冲网上,从而防止了因直接坠落导致油缸无效行程挤压不到的现象发生,通过击碎辊在自身转动进行破碎的情况下,沿齿条进行移动,进而对条形网进行清除防止发生堆积,在击碎箱Ⅱ中通过电机Ⅲ带动传动轴旋转的同时,所产生的振动分别传递至弹性过滤网Ⅰ与弹性过滤网Ⅱ,使弹性过滤网Ⅰ和弹性过滤网Ⅱ发生抖动,可有效防止被粉碎的小块堵塞,从而使破碎后的废物不发生堆积,维持设备自身正常运行。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种危险废物预处理装置,包括破碎机构、粉碎机构、支撑底座,所述支撑底座一侧设有粉碎机构,粉碎机构一侧设有破碎机构,通过支撑底座对整体设备进行支撑,废物经破碎机构破碎后进入到粉碎机构进一步的进行粉碎排出;所述破碎机构包括上顶盖、碾压破碎箱、液压挤压箱,所述上顶盖一侧设有碾压破碎箱,碾压破碎箱一侧设有液压挤压箱,上顶盖与碾压破碎箱固定连接,形成废物进料口,碾压破碎箱另一端与液压挤压箱固定连接;所述碾压破碎箱包括一组碾压辊与一组电机Ⅰ,所述碾压辊一侧设有电机Ⅰ,碾压辊通过联轴器与电机Ⅰ相连接,当废物经入料口进入到碾压破碎箱后,电机Ⅰ提供动力,带动碾压辊进行旋转,通过碾压辊上的圆锥凸块对废物进行破碎成小块;所述液压挤压箱包括油缸支架、油缸、凹槽板、推板、缓冲网,所述油缸支架一侧设有若干油缸,油缸一侧设有推板,所述凹槽板设置于液压挤压箱一侧,所述缓冲网设置于液压挤压箱另一侧,油缸尾部固定于油缸支架,油缸头部与推板固定连接,凹槽板固定在液压挤压箱一端,缓冲网固定于液压挤压箱底部,当经碾压破碎后的小块坠落到缓冲网,油缸顶出对缓冲网上的小块废物进行重复挤压,直至能够通过缓冲网;所述粉碎机构包括击碎箱Ⅰ、击碎箱Ⅱ,所述击碎箱Ⅰ一侧设有击碎箱Ⅱ,通过击碎箱Ⅰ与击碎箱Ⅱ配合粉碎能够破碎更加彻底;所述击碎箱Ⅰ包括击碎辊、齿条、电机Ⅱ、齿轮、导向槽、条形网,所述电机Ⅱ一侧设有导向槽,所述电机Ⅱ另一侧设有齿轮,齿轮一侧设有齿条,所述齿轮另一侧设有击碎辊,击碎辊一侧设有条形网,击碎辊两端均通过齿轮与齿条相啮合,齿条固定在击碎箱Ⅰ侧壁上,击碎辊其中一端齿轮与电机Ⅱ相连接,在电机Ⅱ的带动下,击碎辊进行旋转,同时带动齿轮沿齿条往返重复运动,从而实现击碎辊在自转的同时进行沿齿条的直线运动,从而使废物进行一步的破碎;所述击碎箱Ⅱ包括弹性过滤网Ⅰ、弹性过滤网Ⅱ、弹簧连接柱、旋转刀具Ⅰ、连接轴套、旋转刀具Ⅱ、电机Ⅲ、传动轴,所述电机Ⅲ一侧设有弹性过滤网Ⅱ,弹性过滤网Ⅱ一侧设有若干弹簧连接柱,弹簧连接柱一侧设有弹性过滤网Ⅰ,所述电机Ⅲ另一侧设有传动轴,传动轴一侧设有旋转刀具Ⅱ,旋转刀具Ⅱ一侧设有旋转刀具Ⅰ,所述传动轴与弹性过滤网Ⅰ和弹性过滤网Ⅱ之间均设有连接轴套;电机Ⅲ与传动轴固定连接,传动轴与旋转刀具Ⅰ与旋转刀具Ⅱ固定连接,同时传动轴通过连接轴套分别穿过弹性过滤网Ⅱ与弹性过滤网Ⅰ,废物经过击碎箱Ⅰ破碎后,电机Ⅲ提供动力带动传动轴进行旋转,使旋转刀具Ⅰ和旋转刀具Ⅱ快速旋转,对坠落的废物进一步粉碎,同时在电机Ⅲ带动传动轴旋转的同时,所产生的振动分别传递至弹性过滤网Ⅰ与弹性过滤网Ⅱ,可有效防止被粉碎的小块堵塞,同时通过弹簧连接柱进行一定的减震,防止设备产生共振,影响设备正常运转。优选的,所述碾压破碎箱一侧设有一组三角支架,通过三角支架可快速连接传送带至破碎机构,以提高工作效率。优选的,所述电机Ⅲ一侧设有防护罩,通过防护罩可减少粉碎后废物对电机Ⅲ造成的直接伤害,延长工作时间寿命。优选的,所述支撑底座包括出料口、阻挡板、滑块、拉环,所述出料口一侧设有阻挡板,阻挡板一侧设有若干滑块,所述阻挡板另一侧设有拉环,支撑底座底部设有凹槽与滑块连接,当需要排出破碎后的废物时,拉动拉环使阻挡板滑出,使出料口打开,排出后再进一步处理。本技术与现有技术相比较有益效果表现在:1)通过在液压挤压箱底部设立缓冲网,让经过碾压破碎箱碾压后所形成的碎块,坠落至缓冲网上,可使油缸对其进一步的挤压,从而防止了因直接坠落导致油缸无效行程挤压不到的现象发生,同时也减少了因直接坠落,损坏设备的情况出现。2)通过击碎辊在自身转动进行破碎的情况下,沿齿条进行移动,进而对条形网进行清除防止发生堆积,在击碎箱Ⅱ中通过电机Ⅲ带动传动轴旋转的同时,所产生的振动分别传递至弹性过滤网Ⅰ与弹性过滤网Ⅱ,使弹性过滤网Ⅰ和弹性过滤网Ⅱ发生抖动,可有效防止被粉碎的小块堵塞,从而使破碎后的废物不发生堆积,维持设备自身正常运行。附图说明附图1是本技术一种危险废物预处理装置结构示意图;附图2是本技术一种危险废物预处理装置剖视图;附图3是本技术一种危险废物预处理装置另一侧剖视图;附图4是本技术一种危险废物预处理装置中液压挤压箱结构示意图;附图5是本技术一种危险废物预处理装置中击碎箱Ⅰ内部结构示意图;附图6是本技术一种危险废物预处理装置中粉碎机构内部结构示意图;图中:1、破碎机构;11、上顶盖;12、三角支架;13、碾压破碎箱;131、碾压辊;132、电机Ⅰ;14、液压挤压箱;140、油缸支架;141、油缸;142、凹槽板;143、推板;144、缓冲网;2、粉碎机构;21、击碎箱Ⅰ;211、击碎辊;212、齿条;213、电机Ⅱ;214、齿轮;215、导向槽;216、条形网;22、击碎箱Ⅱ;221、弹性过滤网Ⅰ;222、弹性过滤网Ⅱ;223、弹簧连接柱;224、旋转刀具Ⅰ;225、连接轴套;226、旋转刀具Ⅱ;227、防护罩;228、电机Ⅲ;229、传动轴;3、支撑底座;31、出料口;32、阻挡板;33、滑块;34、拉环。具体实施方式为方便本
人员的理解,下面结合附图1-6,对本技术的技术方案进一步具体说明。一种危险废物预处理装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种危险废物预处理装置,包括破碎机构、粉碎机构、支撑底座,其特征在于所述支撑底座一侧设有粉碎机构,粉碎机构一侧设有破碎机构;/n所述破碎机构包括上顶盖、碾压破碎箱、液压挤压箱,所述上顶盖一侧设有碾压破碎箱,碾压破碎箱一侧设有液压挤压箱;/n所述碾压破碎箱包括一组碾压辊与一组电机Ⅰ,所述碾压辊一侧设有电机Ⅰ;/n所述液压挤压箱包括油缸支架、油缸、凹槽板、推板、缓冲网,所述油缸支架一侧设有若干油缸,油缸一侧设有推板,所述凹槽板设置于液压挤压箱一侧,所述缓冲网设置于液压挤压箱另一侧;/n所述粉碎机构包括击碎箱Ⅰ、击碎箱Ⅱ,所述击碎箱Ⅰ一侧设有击碎箱Ⅱ;/n所述击碎箱Ⅰ包括击碎辊、齿条、电机Ⅱ、齿轮、导向槽、条形网,所述电机Ⅱ一侧设有导向槽,所述电机Ⅱ另一侧设有齿轮,齿轮一侧设有齿条,所述齿轮另一侧设有击碎辊,击碎辊一侧设有条形网;/n所述击碎箱Ⅱ包括弹性过滤网Ⅰ、弹性过滤网Ⅱ、弹簧连接柱、旋转刀具Ⅰ、连接轴套、旋转刀具Ⅱ、电机Ⅲ、传动轴,所述电机Ⅲ一侧设有弹性过滤网Ⅱ,弹性过滤网Ⅱ一侧设有若干弹簧连接柱,弹簧连接柱一侧设有弹性过滤网Ⅰ,所述电机Ⅲ另一侧设有传动轴,传动轴一侧设有旋转刀具Ⅱ,旋转刀具Ⅱ一侧设有旋转刀具Ⅰ,所述传动轴与弹性过滤网Ⅰ和弹性过滤网Ⅱ之间均设有连接轴套。/n...
【技术特征摘要】
1.一种危险废物预处理装置,包括破碎机构、粉碎机构、支撑底座,其特征在于所述支撑底座一侧设有粉碎机构,粉碎机构一侧设有破碎机构;
所述破碎机构包括上顶盖、碾压破碎箱、液压挤压箱,所述上顶盖一侧设有碾压破碎箱,碾压破碎箱一侧设有液压挤压箱;
所述碾压破碎箱包括一组碾压辊与一组电机Ⅰ,所述碾压辊一侧设有电机Ⅰ;
所述液压挤压箱包括油缸支架、油缸、凹槽板、推板、缓冲网,所述油缸支架一侧设有若干油缸,油缸一侧设有推板,所述凹槽板设置于液压挤压箱一侧,所述缓冲网设置于液压挤压箱另一侧;
所述粉碎机构包括击碎箱Ⅰ、击碎箱Ⅱ,所述击碎箱Ⅰ一侧设有击碎箱Ⅱ;
所述击碎箱Ⅰ包括击碎辊、齿条、电机Ⅱ、齿轮、导向槽、条形网,所述电机Ⅱ一侧设有导向槽,所述电机Ⅱ另一侧设有齿轮,齿轮一侧设有齿条,所述齿轮另一侧设有击碎辊,击碎辊一侧设有条形网;
所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟繁莉,吴浩,
申请(专利权)人:孟繁莉,
类型:新型
国别省市:山东;37
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