一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机制造技术

本实用新型专利技术属于餐厨垃圾处理技术领域，尤其为一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内框体，所述内框体的顶端设置有收集槽，所述收集槽与外壳体焊接固定，所述收集槽的内部设置有转动齿辊，所述收集槽的内壁上设置有定齿，所述内框体的内部设置有网板，所述网板的下方设置有导流板；通过设置的导流板和网板来便于进行使用，通过设置的网板来对绞碎后的垃圾进行拦截，使得垃圾中的水分和油液能够流出，从而滤出残渣，同时，通过导流板将油液导出，从而实现油液和水分的导流，完成餐厨垃圾的固液分离，且导流板和网板倾斜移动，结构巧妙便于减少装置对空间的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机
本技术属于餐厨垃圾处理
，具体涉及一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机。
技术介绍
餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)，含水率高，水分占到垃圾总重量的80－90％，这对垃圾的收集和运输都带来了难题，如果与普通的生活垃圾混在一起，也提高了普通垃圾的含水率，降低了热值，对于垃圾焚烧技术的应用就产生了一定的困难。现有的技术存在以下问题：1、在进行使用时不能对餐厨垃圾中的固体和液体进行便捷的分离，导致餐厨垃圾的回收不便；2、对于餐厨垃圾中的油液不能进行很好的处理，油液与水混合在一起不易进行处理。为解决上述问题，本申请中提出一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，具有便于进行垃圾的固液分离和油液分离的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内框体，所述内框体的顶端设置有收集槽，所述内框体的内部设置有网板，所述网板，所述网板的下方设置有导流板，所述内框体的中间部位安装有分隔板，所述内框体的底部设置有残渣存储箱，所述残渣存储箱的两侧均设置有液体存储筒，所述内框体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端设置有弯杆，所述网板和导流板均与弯杆固定连接。作为本技术一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机优选的，所述液体存储筒的内部设置有圆筒杆，所述圆筒杆的内部安装有拉杆，所述拉杆的底部设置有圆盘，所述圆筒杆的底部设置有孔板，所述孔板上开设有圆孔。作为本技术一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机优选的，所述外壳体的外侧设置有外板，所述外板上安装有第二侧门，所述第二侧门通过铰链与外板转动连接，所述残渣存储箱上安装有第一侧门，所述第一侧门通过铰链与残渣存储箱转动连接。作为本技术一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机优选的，所述网板和导流板均设置有两个，且网板和导流板均倾斜放置。作为本技术一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机优选的，所述收集槽的外侧设置有电机，所述电机的输出轴与转动齿辊固定连接，所述第二侧门上安装有控制面板，所述控制面板的一侧设置有控制器。作为本技术一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机优选的，所述收集槽与外壳体焊接固定，所述收集槽的内部设置有转动齿辊，所述收集槽的内壁上设置有定齿。作为本技术一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机优选的，所述电动伸缩杆、电机和控制面板均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的导流板和网板来便于进行使用，通过设置的网板来对绞碎后的垃圾进行拦截，使得垃圾中的水分和油液能够流出，从而滤出残渣，同时，通过导流板将油液导出，从而实现油液和水分的导流，完成餐厨垃圾的固液分离，且导流板和网板倾斜移动，结构巧妙便于减少装置对空间的占用。2、本技术通过设置的圆盘和孔板来便于进行使用，通过设置的圆盘和孔板的配合，使得沉淀后的油液与水分能够进行分离，通过圆盘对孔板的封堵使得位于上层的油液能够被带出，从而对液体中分离处的油液进行去除，便于进行废水的处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内框体的外观图；图3为本技术的外观图；图4为本技术液体存储筒的结构示意图；图5为本技术收集槽的局部放大图。图中：1、残渣存储箱；2、液体存储筒；3、导流板；4、外壳体；5、内框体；6、收集槽；7、转动齿辊；8、定齿；9、网板；10、分隔板；11、第一侧门；12、电动伸缩杆；13、弯杆；14、第二侧门；15、外板；16、控制器；17、控制面板；18、电机；19、拉杆；20、圆盘；21、孔板；22、圆筒杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3和图4所示。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内框体的外观图。图3为本技术的外观图。图4为本技术液体存储筒的结构示意图。一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，包括外壳体4，外壳体4的内部设置有内框体5，内框体5的顶端设置有收集槽6，内框体5的内部设置有网板9，网板9，网板9的下方设置有导流板3，内框体5的中间部位安装有分隔板10，内框体5的底部设置有残渣存储箱1，残渣存储箱1的两侧均设置有液体存储筒2，内框体5的一侧设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的自由端设置有弯杆13，网板9和导流板3均与弯杆13固定连接。如图图4所示。图4为本技术液体存储筒的结构示意图。在一个可选的实施例中，液体存储筒2的内部设置有圆筒杆22，圆筒杆22的内部安装有拉杆19，拉杆19的底部设置有圆盘20，圆筒杆22的底部设置有孔板21，孔板21上开设有圆孔。本实施例中：通过圆盘20和孔板21的配合对油液进行分离。如图3所示。图3为本技术的外观图。在一个可选的实施例中，外壳体4的外侧设置有外板15，外板15上安装有第二侧门14，第二侧门14通过铰链与外板15转动连接，残渣存储箱1上安装有第一侧门11，第一侧门11通过铰链与残渣存储箱1转动连接。本实施例中：通过设置的外板15进行保护，开启第一侧门11即可对残渣进行处理。如图1所示。图1为本技术的结构示意图。在一个可选的实施例中，网板9和导流板3均设置有两个，且网板9和导流板3均倾斜放置。本实施例中：通过设置的网板9和导流板3实现残渣的固液分离，导流板3朝向液体存储筒2一侧倾斜，优选的，倾斜角度为30度。如图2和图3所示。图2为本技术内框体的外观图。图3为本技术的外观图。在一个可选的实施例中，收集槽6的外侧设置有电机18，电机18的输出轴与转动齿辊7固定连接，第二侧门14上安装有控制面板17，控制面板17的一侧设置有控制器16。本实施例中：便于进行垃圾的粉碎处理。如图5所示。图5为本技术收集槽的局部放大图。在一个可选的实施例中，收集槽6与外壳体4焊接固定，收集槽6的内部设置有转动齿辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，包括外壳体(4)，其特征在于：所述外壳体(4)的内部设置有内框体(5)，所述内框体(5)的顶端设置有收集槽(6)，所述内框体(5)的内部设置有网板(9)，所述网板(9)的下方设置有导流板(3)，所述内框体(5)的中间部位安装有分隔板(10)，所述内框体(5)的底部设置有残渣存储箱(1)，所述残渣存储箱(1)的两侧均设置有液体存储筒(2)，所述内框体(5)的一侧设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的自由端设置有弯杆(13)，所述网板(9)和导流板(3)均与弯杆(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，包括外壳体(4)，其特征在于：所述外壳体(4)的内部设置有内框体(5)，所述内框体(5)的顶端设置有收集槽(6)，所述内框体(5)的内部设置有网板(9)，所述网板(9)的下方设置有导流板(3)，所述内框体(5)的中间部位安装有分隔板(10)，所述内框体(5)的底部设置有残渣存储箱(1)，所述残渣存储箱(1)的两侧均设置有液体存储筒(2)，所述内框体(5)的一侧设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的自由端设置有弯杆(13)，所述网板(9)和导流板(3)均与弯杆(13)固定连接。


2.根据权利要求1所述的便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，其特征在于：所述液体存储筒(2)的内部设置有圆筒杆(22)，所述圆筒杆(22)的内部安装有拉杆(19)，所述拉杆(19)的底部设置有圆盘(20)，所述圆筒杆(22)的底部设置有孔板(21)，所述孔板(21)上开设有圆孔。


3.根据权利要求1所述的便于油液分离的餐厨垃圾破碎一体机，其特征在于：所述外壳体(4)的外侧设置有外板(15)，所述外板(15)上安装有第二侧门(14)，所述第二侧门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楼斌，施建来，
申请(专利权)人：上海忠朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31