一种工程机械液压油箱清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种工程机械液压油箱清洗装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均栓接有液压杆，所述支撑板顶部的中心处栓接有轨道，所述轨道的内部设置有活动块，所述支撑板的表面开设有条形槽，所述条形槽位于轨道的底部，所述活动块位于条形槽的内部；本实用新型专利技术具有方便使用，可以刮除液压油箱内壁附着的杂物，能够有效减少工作人员劳动强度的优点，解决了目前液压油箱使用的清洗装置功能性单一、有一定的局限性，且工人需要使用毛刷等工具手动清理液压油箱的内壁，导致工作效率较低的问题，从而有效减少了清理消耗的时间，提升了液压油箱的清洁度以及清理效率，给工作人员带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械液压油箱清洗装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种工程机械液压油箱清洗装置。
技术介绍
液压油箱是液压系统中不可缺少的元件之一，液压油箱基本是由钢板焊接制成的，油箱内部有明确的清洁度要求，在油箱制造尤其是焊接过程中内部不可避免地会出现焊接氧化皮、焊渣、焊药、油污、打磨粉尘等各类异物，如果不清理，这些异物会污染液压油，进而导致液压元件的磨损加速、寿命缩短、性能下降，甚至使阀芯卡死，所以必须在焊接完成后将异物清除干净才能满足清洁度要求。目前液压油箱使用的清洗装置功能性单一、有一定的局限性，不能彻底清除液压油箱中的铁屑等杂物，且工人需要使用毛刷等工具手动清理液压油箱的内壁，导致浪费了大量的时间，同时工作效率较低。为此我们提出一种方便使用，可以刮除液压油箱内壁附着的杂物，能够有效减少工作人员劳动强度的清洗装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械液压油箱清洗装置，具备方便使用，可以刮除液压油箱内壁附着的杂物，能够有效减少工作人员劳动强度的优点，解决了目前液压油箱使用的清洗装置功能性单一、有一定的局限性，且工人需要使用毛刷等工具手动清理液压油箱的内壁，导致工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程机械液压油箱清洗装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角均栓接有液压杆，所述支撑板顶部的中心处栓接有轨道，所述轨道的内部设置有活动块，所述支撑板的表面开设有条形槽，所述条形槽位于轨道的底部，所述活动块位于条形槽的内部，且它们之间滑动连接，所述活动块的底部栓接有限位片，所述限位片位于支撑板的底部并与支撑板之间滑动连接，所述限位片底部的中心处栓接有竖杆，所述竖杆的底端栓接有保护壳，所述保护壳的内部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有转动轴，所述保护壳的右侧栓接有防护罩，所述转动轴贯穿至防护罩的右侧，所述转动轴的右端安装有转盘，所述转盘的右侧栓接有刷板。优选的，所述支撑板的顶部栓接有增压泵，所述增压泵的正面连通有喷水管，所述竖杆和防护罩的表面均栓接有固定环，所述喷水管的右端安装有喷头。优选的，所述固定环位于竖杆的右侧以及防护罩的顶部，所述喷水管位于固定环的内部，且喷水管的长度远大于竖杆的长度。优选的，所述活动块的前后两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过连接轴与活动块之间转动连接，所述轨道的表面开设有导向槽。优选的，所述导向槽分别位于轨道顶部的前后两侧，所述滚轮位于导向槽的内部并与导向槽之间配合使用。优选的，所述防护罩呈圆盘状，且转盘位于防护罩的右侧，所述刷板的面积大于转盘的面积。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术具有方便使用，可以刮除液压油箱内壁附着的杂物，能够有效减少工作人员劳动强度的优点，解决了目前液压油箱使用的清洗装置功能性单一、有一定的局限性，且工人需要使用毛刷等工具手动清理液压油箱的内壁，导致工作效率较低的问题，从而有效减少了清理消耗的时间，提升了液压油箱的清洁度以及清理效率，给工作人员带来了方便。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术左视剖视图；图4为本技术局部结构立体图。图中：1、支撑板；2、液压杆；3、轨道；4、活动块；5、条形槽；6、限位片；7、竖杆；8、保护壳；9、电机；10、转动轴；11、防护罩；12、转盘；13、刷板；14、增压泵；15、喷水管；16、固定环；17、喷头；18、滚轮；19、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种工程机械液压油箱清洗装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四角均栓接有液压杆2，支撑板1顶部的中心处栓接有轨道3，轨道3的内部设置有活动块4，支撑板1的表面开设有条形槽5，条形槽5位于轨道3的底部，活动块4位于条形槽5的内部，且它们之间滑动连接，活动块4的底部栓接有限位片6，限位片6位于支撑板1的底部并与支撑板1之间滑动连接，限位片6底部的中心处栓接有竖杆7，竖杆7的底端栓接有保护壳8，保护壳8的内部栓接有电机9，电机9的输出轴栓接有转动轴10，保护壳8的右侧栓接有防护罩11，转动轴10贯穿至防护罩11的右侧，转动轴10的右端安装有转盘12，转盘12的右侧栓接有刷板13，该装置具有方便使用，可以刮除液压油箱内壁附着的杂物，能够有效减少工作人员劳动强度的优点，解决了目前液压油箱使用的清洗装置功能性单一、有一定的局限性，且工人需要使用毛刷等工具手动清理液压油箱的内壁，导致工作效率较低的问题，从而有效减少了清理消耗的时间，提升了液压油箱的清洁度以及清理效率，给工作人员带来了方便。请参阅图1、图2和图3所示，支撑板1的顶部栓接有增压泵14，增压泵14的正面连通有喷水管15，竖杆7和防护罩11的表面均栓接有固定环16，喷水管15的右端安装有喷头17，通过设置增压泵14、喷水管15、固定环16和喷头17，可以向液压油箱内部喷洒清洗液和清水，从而增加清洗效果。请参阅图1和图2所示，固定环16位于竖杆7的右侧以及防护罩11的顶部，喷水管15位于固定环16的内部，且喷水管15的长度远大于竖杆7的长度，通过以上设计，可以对喷水管15进行固定，同时防止喷水管15断裂。请参阅图1和图3所示，活动块4的前后两侧均设置有滚轮18，滚轮18通过连接轴与活动块4之间转动连接，轨道3的表面开设有导向槽19，通过设置滚轮18和导向槽19，增加活动块4移动的稳定性，避免活动块4发生偏移。请参阅图1和图3所示，导向槽19分别位于轨道3顶部的前后两侧，滚轮18位于导向槽19的内部并与导向槽19之间配合使用，通过以上设计，便于活动块4移动，从而增加清洗范围。请参阅图1、图3和图4所示，防护罩11呈圆盘状，且转盘12位于防护罩11的右侧，刷板13的面积大于转盘12的面积，通过以上设计，可以增加刷板13与液压油箱的接触面积，进而刮除附着的杂物。工作原理：使用时，启动电机9，电机9的输出轴带动转动轴10，转动，同时转盘12带动刷板13转动，刷板13与液压油箱内壁接触可将异物刮除，启动增压泵14，增压泵14会使清洗液输送至喷水管15中，随后清洗液通过喷头17喷洒在液压油箱的内壁，进而可以对液压油箱的内壁进行清洗，控制液压杆2伸长或缩短，进而可以使支撑板1带动竖杆7上下移动，即刷板13在液压油箱的内壁移动，从而增大清理范围，最后使活动块4通过滚轮18沿导向槽19方向运动，即活动块4通过竖杆7带动刷板13运动，从而对液压油箱内部进行清洗。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械液压油箱清洗装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角均栓接有液压杆(2)，所述支撑板(1)顶部的中心处栓接有轨道(3)，所述轨道(3)的内部设置有活动块(4)，所述支撑板(1)的表面开设有条形槽(5)，所述条形槽(5)位于轨道(3)的底部，所述活动块(4)位于条形槽(5)的内部，且它们之间滑动连接，所述活动块(4)的底部栓接有限位片(6)，所述限位片(6)位于支撑板(1)的底部并与支撑板(1)之间滑动连接，所述限位片(6)底部的中心处栓接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底端栓接有保护壳(8)，所述保护壳(8)的内部栓接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴栓接有转动轴(10)，所述保护壳(8)的右侧栓接有防护罩(11)，所述转动轴(10)贯穿至防护罩(11)的右侧，所述转动轴(10)的右端安装有转盘(12)，所述转盘(12)的右侧栓接有刷板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械液压油箱清洗装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角均栓接有液压杆(2)，所述支撑板(1)顶部的中心处栓接有轨道(3)，所述轨道(3)的内部设置有活动块(4)，所述支撑板(1)的表面开设有条形槽(5)，所述条形槽(5)位于轨道(3)的底部，所述活动块(4)位于条形槽(5)的内部，且它们之间滑动连接，所述活动块(4)的底部栓接有限位片(6)，所述限位片(6)位于支撑板(1)的底部并与支撑板(1)之间滑动连接，所述限位片(6)底部的中心处栓接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底端栓接有保护壳(8)，所述保护壳(8)的内部栓接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴栓接有转动轴(10)，所述保护壳(8)的右侧栓接有防护罩(11)，所述转动轴(10)贯穿至防护罩(11)的右侧，所述转动轴(10)的右端安装有转盘(12)，所述转盘(12)的右侧栓接有刷板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油箱清洗装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部栓接有增压泵(14)，所述增压泵(14)的正面连通有喷水管(15)，所述竖杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平安，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51