一种锗二极管加工用锗片清洗装置,包括箱体,箱体顶部开口,箱体内部固定安装隔板,箱体底面固定安装电机,隔板的顶面开设第一通孔,电机输出轴穿过第一通孔,电机输出轴外周通过密封轴承连接第一通孔内壁,电机的输出轴上端固定连接转盘的底面,转盘的上方设有接触板,转盘顶面与接触板的顶面通过数根弹簧连接。本装置通过带动盛放装置旋转的方法来加快锗片与清洗液之间的接触,使得清洗效果更好,并且清洗速度更快,本装置通过离心与向箱体内通入热气的方法来对锗片进行烘干,烘干效果好,烘干速度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种锗二极管加工用锗片清洗装置
本技术属于锗二极管生产设备领域,具体地说是一种锗二极管加工用锗片清洗装置。
技术介绍
公开号为CN209139357U的现有技术公开了一种区熔锗锭的清洗装置,该装置同样能够用于锗片的清洗,该装置使用超声波换能器和超声波发生器,来对锗锭的表面进行清洗,生产成本高,且该装置通过离心风机向该装置内通入热气,从而达到加速干燥的作用,干燥速度面,且各个锗锭之间的接触面不易被清洗,且在干燥时不易干燥,导致干燥效果与清洗效果不理想。
技术实现思路
本技术提供一种锗二极管加工用锗片清洗装置,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种锗二极管加工用锗片清洗装置,包括箱体,箱体顶部开口,箱体内部固定安装隔板,箱体底面固定安装电机,隔板的顶面开设第一通孔,电机输出轴穿过第一通孔,电机输出轴外周通过密封轴承连接第一通孔内壁,电机的输出轴上端固定连接转盘的底面,转盘的上方设有接触板,转盘顶面与接触板的顶面通过数根弹簧连接,转盘的顶面两侧分别固定连接一根限位杆的下端,接触板的顶面两侧分别开设第二通孔,每根限位杆的上端分别穿过对应的第二通孔,每根限位杆的上端固定安装限位块,接触板上方设有盛放装置,盛放装置的底面两侧分别开设定位槽,接触板的顶面两侧分别固定连接定位块的底面,定位块能够位于定位槽内,箱体顶部一侧固定连接与箱体内部互通的进液管道,进液管道上固定安装进液泵和加热器,加热器固定连接软质的热气管道一端,箱体顶部一侧铰接连接盖子一侧,盖子的底面通过轴承安装压板,压板的底面能够与盛放装置顶部接触,盖子中部穿过一根进气管道,进气管道的上端固定连接热气管道另一端,进气管道的上部固定安装进气泵,进气管道的下端通过轴承穿过压板,箱体一侧固定安装与其内部互通的出液管道,出液管道上设有出液阀门,出液管道位于隔板上方,箱体顶面另一侧固定安装能够固定盖子的固定装置。如上所述的一种锗二极管加工用锗片清洗装置,所述的盛放装置由底板、竖杆、固定杆和固定槽组成,数根竖杆下端固定连接底板的顶面,数根竖杆呈口字形均匀分布,位于同一直线的数根竖杆的上端通过固定杆连接,每相邻的两个竖杆的相对面分别开设上部开口的固定槽,底板的底面两侧开设定位槽。如上所述的一种锗二极管加工用锗片清洗装置,所述的盖子的顶面另一侧固定安装把手。如上所述的一种锗二极管加工用锗片清洗装置,所述的把手外周开设防滑纹。如上所述的一种锗二极管加工用锗片清洗装置,所述的固定装置由限位槽、楔形限位条、限位孔和拉簧组成,盖子另一侧开设限位槽,箱体外壁另一侧顶部开设限位孔,限位孔能够与限位槽对齐,楔形限位条的穿过限位孔,楔形限位条的一端能够位于限位槽内,楔形限位条的楔形面朝上,楔形限位条的另一端穿过拉簧,拉簧一端固定连接楔形限位条的另一端外周,拉簧的另一端固定连接箱体外壁另一侧顶面。如上所述的一种锗二极管加工用锗片清洗装置,所述的楔形限位条的另一端固定安装移动柄。本技术的优点是:本装置用于锗片的清洗,使用者将锗片放入盛放装置内,使用者将盛放装置放入箱体内,使用装置将盛放装置的底面放到接触板的上方,并使定位块位于定位槽内,使用者向下按动盖子另一侧使得盖子关闭,盖子向下转动带动压板向下移动,压板向下移动并与盛放装置顶面接触,压板向下转动使得盛放装置向下移动,盛放装置向下移动使得接触板向下移动,接触板向下移动使得弹簧压缩,第二通孔和限位杆起到导向作用,使用者通过固定装置将盖子固定,使用者打开进液泵,进液泵将清洗液沿进液管道进入箱体内,加热器对清洗液起到加热效果,清洗液没过盛放装置后,使用者关闭进液泵,使用者打开电机,电机输出轴转动带动转盘转动,转盘转动通过限位杆和第二通孔带动接触板转动,接触板转动通过定位块和定位槽带动盛放装置转动,盛放装置转动带动锗片转动,使得锗片表面与清洗液进行摩擦并对锗片表面清洗,清洗完毕后,使用者打开出液阀门,在重力作用下,清洗液沿出液管道流出,盛放装置仍带动锗片处于转动状态,收到离心力的影响,锗片外表面的残留清洗液会被甩下,使用者打开进气泵,加热器产生的热气会沿热气管道和进气管道进入箱体内,对锗片的外表面进行加热烘干,烘干完毕后,使用者通过固定装置打开盖子,在压缩的弹簧的弹力作用下,接触板向上移动,接触板向上移动带动盛放装置向上移动,从而将盛放装置弹出,使用者将盛放装置从箱体内取出,使用者将锗片从盛放装置中取出,本装置通过带动盛放装置旋转的方法来加快锗片与清洗液之间的接触,使得清洗效果更好,并且清洗速度更快,本装置通过离心与向箱体内通入热气的方法来对锗片进行烘干,烘干效果好,烘干速度更快,本装置使用完毕后,使用者打开盖子,盛放装置能够自动弹出,便于使用者将盛放装置取出,本装置的零部件常见且价格低廉,生产成本低,便于生产制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种锗二极管加工用锗片清洗装置,如图所示,包括箱体1,箱体1顶部开口,箱体1内部固定安装隔板2,箱体1底面固定安装电机3,隔板2的顶面开设第一通孔4,电机3输出轴穿过第一通孔4,电机3输出轴外周通过密封轴承连接第一通孔4内壁,密封轴承为不锈钢密封轴承,电机输出轴外周固定连接密封轴承的内圈内壁,第一通孔4内壁固定连接密封轴承的外圈外周,电机3的输出轴上端固定连接转盘5的底面,电机3的输出轴上端固定连接转盘5的底面中心处,转盘5的上方设有接触板6,转盘5顶面与接触板6的顶面通过数根弹簧7连接,转盘5的顶面固定连接数根弹簧7的下端,数根弹簧7的上端固定连接接触板6的底面,转盘5的顶面两侧分别固定连接一根限位杆8的下端,接触板6的顶面两侧分别开设第二通孔9,每根限位杆8的上端分别穿过对应的第二通孔9,每根限位杆8的上端固定安装限位块10,接触板6上方设有盛放装置,盛放装置的底面两侧分别开设定位槽15,接触板6的顶面两侧分别固定连接定位块16的底面,定位块16能够位于定位槽15内,箱体1、隔板2、转盘5、接触板6、限位杆8、限位块10和盛放装置均由防腐蚀材料制成,弹簧7表面和位于隔板2上部电机3输出轴外壁均有防腐材料制成的防腐层,箱体1顶部一侧固定连接与箱体1内部互通的进液管道17,进液管道17上固定安装进液泵18和加热器19,加热器19固定连接软质的热气管道20一端,箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锗二极管加工用锗片清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)顶部开口,箱体(1)内部固定安装隔板(2),箱体(1)底面固定安装电机(3),隔板(2)的顶面开设第一通孔(4),电机(3)输出轴穿过第一通孔(4),电机(3)输出轴外周通过密封轴承连接第一通孔(4)内壁,电机(3)的输出轴上端固定连接转盘(5)的底面,转盘(5)的上方设有接触板(6),转盘(5)顶面与接触板(6)的顶面通过数根弹簧(7)连接,转盘(5)的顶面两侧分别固定连接一根限位杆(8)的下端,接触板(6)的顶面两侧分别开设第二通孔(9),每根限位杆(8)的上端分别穿过对应的第二通孔(9),每根限位杆(8)的上端固定安装限位块(10),接触板(6)上方设有盛放装置,盛放装置的底面两侧分别开设定位槽(15),接触板(6)的顶面两侧分别固定连接定位块(16)的底面,定位块(16)能够位于定位槽(15)内,箱体(1)顶部一侧固定连接与箱体(1)内部互通的进液管道(17),进液管道(17)上固定安装进液泵(18)和加热器(19),加热器(19)固定连接软质的热气管道(20)一端,箱体(1)顶部一侧铰接连接盖子(21)一侧,盖子(21)的底面通过轴承安装压板(22),压板(22)的底面能够与盛放装置顶部接触,盖子(21)中部穿过一根进气管道(23),进气管道(23)的上端固定连接热气管道(20)另一端,进气管道(23)的上部固定安装进气泵(24),进气管道(23)的下端通过轴承穿过压板(22),箱体(1)一侧固定安装与其内部互通的出液管道(25),出液管道(25)上设有出液阀门(26),出液管道(25)位于隔板(2)上方,箱体(1)顶面另一侧固定安装能够固定盖子(21)的固定装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锗二极管加工用锗片清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)顶部开口,箱体(1)内部固定安装隔板(2),箱体(1)底面固定安装电机(3),隔板(2)的顶面开设第一通孔(4),电机(3)输出轴穿过第一通孔(4),电机(3)输出轴外周通过密封轴承连接第一通孔(4)内壁,电机(3)的输出轴上端固定连接转盘(5)的底面,转盘(5)的上方设有接触板(6),转盘(5)顶面与接触板(6)的顶面通过数根弹簧(7)连接,转盘(5)的顶面两侧分别固定连接一根限位杆(8)的下端,接触板(6)的顶面两侧分别开设第二通孔(9),每根限位杆(8)的上端分别穿过对应的第二通孔(9),每根限位杆(8)的上端固定安装限位块(10),接触板(6)上方设有盛放装置,盛放装置的底面两侧分别开设定位槽(15),接触板(6)的顶面两侧分别固定连接定位块(16)的底面,定位块(16)能够位于定位槽(15)内,箱体(1)顶部一侧固定连接与箱体(1)内部互通的进液管道(17),进液管道(17)上固定安装进液泵(18)和加热器(19),加热器(19)固定连接软质的热气管道(20)一端,箱体(1)顶部一侧铰接连接盖子(21)一侧,盖子(21)的底面通过轴承安装压板(22),压板(22)的底面能够与盛放装置顶部接触,盖子(21)中部穿过一根进气管道(23),进气管道(23)的上端固定连接热气管道(20)另一端,进气管道(23)的上部固定安装进气泵(24),进气管道(23)的下端通过轴承穿过压板(22),箱体(1)一侧固定安装与其内部互通的出液管道(25),出液管道(25)上设有出液阀门(26),出液管道(25)位于隔板(2)上方,箱体(1)顶面另一侧固定安装能够...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,杨延青,黄敏,赵翠华,王晓明,
申请(专利权)人:济南半一电子有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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