本实用新型专利技术公开了一种新型的钣金加工用清洗装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左右两侧对称设有喷水柱管，所述喷水柱管的内侧设有密封出水端口，所述密封出水端口的内侧连接通液柱管，所述通液柱管的内侧连接喷水柱块，所述喷水柱块固定于挡水垫板的内侧，所述喷水柱块的左侧设有固定喷柱，所述固定喷柱与所述喷水柱块固定连接，所述稳定垫板的顶部中间内侧设有升降液压缸，所述升降液压缸与所述稳定垫板固定连接。该种设备可以对钣金工件进行均匀的清洗，同时可实现流水线化批量作业，大幅提高了清洗的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的钣金加工用清洗装置
本技术涉及钣金加工设备
，具体为一种新型的钣金加工用清洗装置。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。目前钣金工件在加工过程中，需要对其进行清洗加工，传统的清洗设备，清洗效率较低，无法实现流水线化加工，影响生产，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种新型的钣金加工用清洗装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的钣金加工用清洗装置，解决了目前钣金工件在加工过程中，需要对其进行清洗加工，传统的清洗设备，清洗效率较低，无法实现流水线化加工，影响生产的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型的钣金加工用清洗装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左右两侧对称设有喷水柱管，所述喷水柱管的内侧设有密封出水端口，所述密封出水端口的内侧连接通液柱管，所述通液柱管的内侧连接喷水柱块，所述喷水柱块固定于挡水垫板的内侧，所述喷水柱块的左侧设有固定喷柱，所述固定喷柱与所述喷水柱块固定连接，所述稳定垫板的顶部中间内侧设有升降液压缸，所述升降液压缸与所述稳定垫板固定连接。作为本技术的进一步优选方式，所述升降液压缸的顶部连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部连接电磁滑轨板，所述电磁滑轨板的顶部嵌入活动座块。作为本技术的进一步优选方式，所述活动座块的顶部夹具垫板，所述夹具垫板的顶部设有调节夹板。作为本技术的进一步优选方式，所述稳定垫板的左上侧设有控制机箱，所述控制机箱的顶部设有操控面板。作为本技术的进一步优选方式，所述喷水柱管的顶部设有调压气泵，所述喷水柱管的内部设有活动塞板，所述喷水柱管的外侧设有进液端口。(三)有益效果本技术提供了一种新型的钣金加工用清洗装置。具备以下有益效果：该种设备设计了两个喷水柱管，配合使用固定喷柱，可以对工件进行均匀全面的清洗处理，提高了清洗的效率。该种设备设计了升降液压缸，可以控制夹具垫板的上下位置，同时夹具垫板的底部添加设计了电磁滑轨，可以带动前后进行位移，可实现流水线化批量作业，提高了工作效率，实用性强。附图说明图1为本技术整体的正面结构示意图；图2为为本技术夹具垫板结构示意图；图3为本技术喷水柱管结构示意图。图中，稳定垫板-1、喷水柱管-2、密封出水端口-3、通液柱管-4、喷水柱块-5、挡水垫板-6、固定喷柱-7、升降液压缸-8、活动臂杆-9、电磁滑轨板-10、活动座块-11、夹具垫板-12、调节夹板-13、控制机箱-14、操控面板-15、调压气泵-16、活动塞板-17、进液端口-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型的钣金加工用清洗装置，包括稳定垫板1，所述稳定垫板1的左右两侧对称设有喷水柱管2，所述喷水柱管2的内侧设有密封出水端口3，所述密封出水端口3的内侧连接通液柱管4，所述通液柱管4的内侧连接喷水柱块5，所述喷水柱块5固定于挡水垫板6的内侧，所述喷水柱块5的左侧设有固定喷柱7，所述固定喷柱7与所述喷水柱块5固定连接，所述稳定垫板1的顶部中间内侧设有升降液压缸8，所述升降液压缸8与所述稳定垫板1固定连接。所述升降液压缸8的顶部连接活动臂杆9，所述活动臂杆9的顶部连接电磁滑轨板10，所述电磁滑轨板10的顶部嵌入活动座块11。通过这样的设计可以利用活动座板11配合电磁滑轨板10进行带动工件内外滑动。所述活动座块11的顶部夹具垫板12，所述夹具垫板12的顶部设有调节夹板13。通过这样的设计可以利用夹具垫板12及其顶部的调节夹板13对工件进行夹紧固定。所述稳定垫板1的左上侧设有控制机箱14，所述控制机箱14的顶部设有操控面板15。通过这样的设计可以利用控制机箱14及控制面板15进行操作。所述喷水柱管2的顶部设有调压气泵16，所述喷水柱管2的内部设有活动塞板17，所述喷水柱管2的外侧设有进液端口18。通过这样的设计可以利用调压气泵16配合活动塞板17调整水压，便于控制进行清洗。工作原理：该种设备在使用时，首先可以通过使用夹具垫板12及其顶部的调节夹板13对工件进行固定，同时可控制使用电磁滑轨板10及活动座块11进行带动工件内外位移，并且升降液压缸8可调整工件的高度，通过使用喷水柱管2顶部的调压气泵16配合活动塞板17调整水压，最终通过使用固定喷柱7将水喷出，对钣金件进行清洗加工，一体化完成，效率较高。本技术的稳定垫板-1、喷水柱管-2、密封出水端口-3、通液柱管-4、喷水柱块-5、挡水垫板-6、固定喷柱-7、升降液压缸-8、活动臂杆-9、电磁滑轨板-10、活动座块-11、夹具垫板-12、调节夹板-13、控制机箱-14、操控面板-15、调压气泵-16、活动塞板-17、进液端口-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前钣金工件在加工过程中，需要对其进行清洗加工，传统的清洗设备，清洗效率较低，无法实现流水线化加工，影响生产的问题。该种设备设计了两个喷水柱管，配合使用固定喷柱，可以对工件进行均匀全面的清洗处理，提高了清洗的效率，计了升降液压缸，可以控制夹具垫板的上下位置，同时夹具垫板的底部添加设计了电磁滑轨，可以带动前后进行位移，可实现流水线化批量作业，提高了工作效率，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的钣金加工用清洗装置，包括稳定垫板(1)，其特征在于：所述稳定垫板(1)的左右两侧对称设有喷水柱管(2)，所述喷水柱管(2)的内侧设有密封出水端口(3)，所述密封出水端口(3)的内侧连接通液柱管(4)，所述通液柱管(4)的内侧连接喷水柱块(5)，所述喷水柱块(5)固定于挡水垫板(6)的内侧，所述喷水柱块(5)的左侧设有固定喷柱(7)，所述固定喷柱(7)与所述喷水柱块(5)固定连接，所述稳定垫板(1)的顶部中间内侧设有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)与所述稳定垫板(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的钣金加工用清洗装置，包括稳定垫板(1)，其特征在于：所述稳定垫板(1)的左右两侧对称设有喷水柱管(2)，所述喷水柱管(2)的内侧设有密封出水端口(3)，所述密封出水端口(3)的内侧连接通液柱管(4)，所述通液柱管(4)的内侧连接喷水柱块(5)，所述喷水柱块(5)固定于挡水垫板(6)的内侧，所述喷水柱块(5)的左侧设有固定喷柱(7)，所述固定喷柱(7)与所述喷水柱块(5)固定连接，所述稳定垫板(1)的顶部中间内侧设有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)与所述稳定垫板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的钣金加工用清洗装置，其特征在于：所述升降液压缸(8)的顶部连接活动臂杆(9)，所述活动臂杆(9)的顶部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春虎，
申请(专利权)人：昆山博颂佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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