一种晶体管生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶体管生产设备，包括隔热箱，所述隔热箱底部的四角分别固定连接有支撑腿，隔热箱底部的正中固定连接有出料管，出料管的中部固定安装有密封阀，隔热箱顶部的左右两侧对称固定连接有进料管，隔热箱内腔的底部设置有承接碗，隔热箱内腔的中部设置有环形加热组件，隔热箱顶部内壁的正中固定安装有震动柱，震动柱顶部的一端套接有支撑环，支撑环内圈四侧的壁体分别固定安装有胶柱。本实用新型专利技术所述的一种晶体管生产设备，以弹性筛网以及两级筛网的拦截筛分，降低原料在环形加热组件内圈内部的降落速度，延长原料通过环形加热组件的时间，提高加热速度的同时，使原料的加热均匀稳定，为进一步的加工生产提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管生产设备
本技术涉及晶体管生产领域，特别涉及一种晶体管生产设备。
技术介绍
晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上，在进行晶体管生产过程中，需要烘箱对晶体管生产原料进行烘烤，一些烘箱在对晶体管生产原料进行烘烤时，预热时间长，浪费了大量时间，降低了工作效率，且烘烤不均匀，导致产品的质量降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种晶体管生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种晶体管生产设备，包括隔热箱，所述隔热箱底部的四角分别固定连接有支撑腿，所述隔热箱底部的正中固定连接有出料管，所述出料管的中部固定安装有密封阀，所述隔热箱顶部的左右两侧对称固定连接有进料管，所述隔热箱内腔的底部设置有承接碗，所述隔热箱内腔的中部设置有环形加热组件，所述隔热箱顶部内壁的正中固定安装有震动柱，所述震动柱顶部的一端套接有支撑环，所述支撑环内圈四侧的壁体分别固定安装有胶柱，两个相邻的胶柱之间设置有弹性筛网，所述震动柱的中部和底端对称套接有支撑套，所述支撑套四侧的中部分别固定连接有支撑柱，相邻的支撑柱之间设置有筛网。优选的，所述出料管的顶端贯穿隔热箱底部的外壁并延伸至隔热箱的内部，所述进料管底部的一端贯穿隔热箱顶部的外壁并延伸至隔热箱的内部。优选的，所述承接碗四侧的顶部贴合隔热箱的内壁并固定连接，所述承接碗的内腔由其顶部与外界相连通，所述出料管顶部的一端贯穿承接碗底部的外壁并延伸至承接碗的内部，出料管连通承接碗的内腔与隔热箱底部的外侧，承接碗底部的内壁由四侧向出料管的顶端倾斜。优选的，所述环形加热组件的四侧贴合隔热箱的内壁并固定连接，环形加热组件的内圈连通环形加热组件顶部和底部的外侧，环形加热组件底部的开口小于承接碗顶部的开口。优选的，所述震动柱的底端由环形加热组件顶部的开口延伸至环形加热组件内圈腔室的底部，所述支撑环设置在环形加热组件顶部的外侧，支撑环的四侧贴合隔热箱的内壁并固定连接，所述胶柱远离支撑环的一端固定安装在震动柱上，所述弹性筛网为扇形，弹性筛网安装在相邻的胶柱上。优选的，所述支撑套设置环形加热组件内圈腔室的内部，所述震动柱与支撑套的壁体紧密贴合并固定连接，所述支撑柱远离震动柱的一端与环形加热组件内圈壁体的间隙小于两厘米，所述筛网为扇形，筛网安装在相邻的两个支撑柱上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过进料管为隔热箱的内部输送原料，通过设置的震动柱产生震动，以弹性筛网以及两级筛网的拦截筛分，降低原料在环形加热组件内圈内部的降落速度，延长原料通过环形加热组件的时间，提高加热速度的同时，使原料的加热均匀稳定，为进一步的加工生产提供便利，通过设置的支撑环、胶柱，为弹性筛网提供坚实的支撑，同时胶柱与弹性筛网具有一定的弹力，避免弹性筛网因震动柱的振幅产生破裂，通过设置的支撑套、支撑柱，为筛网提供坚实的支撑，通过设置的承接碗，方便收集掉落的原料，为原料输出提供便利。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术支撑环的截面图；图3是本技术支撑套的截面图。图中：1、隔热箱；2、支撑腿；3、出料管；4、密封阀；5、进料管；6、承接碗；7、环形加热组件；8、震动柱；9、支撑环；10、胶柱；11、弹性筛网；12、支撑套；13、支撑柱；14、筛网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种晶体管生产设备，包括隔热箱1，隔热箱1底部的四角分别固定连接有支撑腿2，隔热箱1底部的正中固定连接有出料管3，出料管3的顶端贯穿隔热箱1底部的外壁并延伸至隔热箱1的内部，出料管3的中部固定安装有密封阀4，隔热箱1顶部的左右两侧对称固定连接有进料管5，进料管5底部的一端贯穿隔热箱1顶部的外壁并延伸至隔热箱1的内部，隔热箱1内腔的底部设置有承接碗6，隔热箱1内腔的中部设置有环形加热组件7，隔热箱1顶部内壁的正中固定安装有震动柱8，震动柱8顶部的一端套接有支撑环9，支撑环9内圈四侧的壁体分别固定安装有胶柱10，两个相邻的胶柱10之间设置有弹性筛网11，震动柱8的中部和底端对称套接有支撑套12，支撑套12四侧的中部分别固定连接有支撑柱13，相邻的支撑柱13之间设置有筛网14。承接碗6四侧的顶部贴合隔热箱1的内壁并固定连接，承接碗6的内腔由其顶部与外界相连通，出料管3顶部的一端贯穿承接碗6底部的外壁并延伸至承接碗6的内部，出料管3连通承接碗6的内腔与隔热箱1底部的外侧，承接碗6底部的内壁由四侧向出料管3的顶端倾斜，环形加热组件7的四侧贴合隔热箱1的内壁并固定连接，环形加热组件7的内圈连通环形加热组件7顶部和底部的外侧，环形加热组件7底部的开口小于承接碗6顶部的开口，震动柱8的底端由环形加热组件7顶部的开口延伸至环形加热组件7内圈腔室的底部，支撑环9设置在环形加热组件7顶部的外侧，支撑环9的四侧贴合隔热箱1的内壁并固定连接，胶柱10远离支撑环9的一端固定安装在震动柱8上，弹性筛网11为扇形，弹性筛网11安装在相邻的胶柱10上，弹性筛网11贴合震动柱8的外壁与支撑环9内圈的壁体，支撑套12设置环形加热组件7内圈腔室的内部，震动柱8与支撑套12的壁体紧密贴合并固定连接，支撑柱13远离震动柱8的一端与环形加热组件7内圈壁体的间隙小于两厘米，筛网14为扇形，筛网14安装在相邻的两个支撑柱13上，筛网14贴合支撑套12外圈的壁体，筛网14与环形加热组件7内圈壁体的间隙小于三厘米。需要说明的是，本技术为一种晶体管生产设备，使用时，通过进料管5为隔热箱1的内部输送原料，通过设置的震动柱8产生震动，以弹性筛网11以及两级筛网14的拦截筛分，降低原料在环形加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体管生产设备，包括隔热箱(1)，其特征在于：所述隔热箱(1)底部的四角分别固定连接有支撑腿(2)，所述隔热箱(1)底部的正中固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部固定安装有密封阀(4)，所述隔热箱(1)顶部的左右两侧对称固定连接有进料管(5)，所述隔热箱(1)内腔的底部设置有承接碗(6)，所述隔热箱(1)内腔的中部设置有环形加热组件(7)，所述隔热箱(1)顶部内壁的正中固定安装有震动柱(8)，所述震动柱(8)顶部的一端套接有支撑环(9)，所述支撑环(9)内圈四侧的壁体分别固定安装有胶柱(10)，两个相邻的胶柱(10)之间设置有弹性筛网(11)，所述震动柱(8)的中部和底端对称套接有支撑套(12)，所述支撑套(12)四侧的中部分别固定连接有支撑柱(13)，相邻的支撑柱(13)之间设置有筛网(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体管生产设备，包括隔热箱(1)，其特征在于：所述隔热箱(1)底部的四角分别固定连接有支撑腿(2)，所述隔热箱(1)底部的正中固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的中部固定安装有密封阀(4)，所述隔热箱(1)顶部的左右两侧对称固定连接有进料管(5)，所述隔热箱(1)内腔的底部设置有承接碗(6)，所述隔热箱(1)内腔的中部设置有环形加热组件(7)，所述隔热箱(1)顶部内壁的正中固定安装有震动柱(8)，所述震动柱(8)顶部的一端套接有支撑环(9)，所述支撑环(9)内圈四侧的壁体分别固定安装有胶柱(10)，两个相邻的胶柱(10)之间设置有弹性筛网(11)，所述震动柱(8)的中部和底端对称套接有支撑套(12)，所述支撑套(12)四侧的中部分别固定连接有支撑柱(13)，相邻的支撑柱(13)之间设置有筛网(14)。


2.根据权利要求1所述的一种晶体管生产设备，其特征在于：所述出料管(3)的顶端贯穿隔热箱(1)底部的外壁并延伸至隔热箱(1)的内部，所述进料管(5)底部的一端贯穿隔热箱(1)顶部的外壁并延伸至隔热箱(1)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种晶体管生产设备，其特征在于：所述承接碗(6)四侧的顶部贴合隔热箱(1)的内壁并固定连接，所述承接碗(6)的内腔由其顶部与外界相连通，所述出料管(3)顶部的一端贯穿承接碗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘放承，
申请(专利权)人：深圳市晶宇通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44