对氨基苯磺酸的尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属对氨基苯磺酸领域，具体公开了一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，生产对氨基苯磺酸过程中的尾气先进入热交换器，热交换器能够将生产对氨基苯磺酸过程中产生的尾气中的热量回收，提高能源利用率。再通过第一进气口进入碱洗塔，尾气从第一进气口进入到第一塔体内，碱液从第一出水口进入喷淋层，并从雾化喷头喷出，并与气体结合，中和尾气中的酸，用于除去尾气中的含硫物质；尾气再进入到水洗塔，用于对烟气进行进一步清洗；再进入到净化塔，由净化塔再次对尾气进行净化，使其达到排放标准，避免直接排放对环境及工人健康造成不利影响。

【技术实现步骤摘要】
对氨基苯磺酸的尾气处理装置
本技术属于对氨基苯磺酸领域，特别涉及一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置。
技术介绍
对氨基苯磺酸为白色至灰白色粉末，在空气中吸收水分后变为白色结晶体，带有一个分子的结晶水，温度达100℃时失去结晶水，在300℃时开始分解碳化，在冷水中微溶，溶于沸水，不溶于乙醇、乙醚和苯，有明显的酸性。用于制造偶氮染料等，也可用作防治麦锈病的农药。对氨基苯磺酸由苯胺与硫酸反应成盐再转位而得。将苯胺滴入浓硫酸中反应，将反应混合物倾入冷水中，得到对氨基苯磺酸的无色沉淀。冷却后过滤，干燥得对氨基苯磺酸。其制备过程中会产生的含硫物质、苯胺等有害物质的气体，气体若直接排放避免会对环境及工人健康产生不利影响。
技术实现思路
本技术提出一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，能够除去烟气的中有害物质，避免直接排放对环境及工人健康造成不利影响。本技术的技术方案是这样实现的：一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，包括依次连接的热交换器、碱洗塔、喷淋塔和净化塔；碱洗塔包括第一塔体，第一塔体底部设置有储液槽，储液槽内设置有碱液；第一塔体侧面设置有第一进气口、第一出水口，顶部设置有第一出气口；第一进气口设置在储液槽上方的第一塔体上，第一出水口与储液槽连接；第一塔体内自上而下设置有若干喷淋层，喷淋层包括若干第一喷淋管；若干第二喷淋管相互平行；第一喷淋管底部设置有若干雾化喷头，雾化喷都均匀分布在第二喷淋管上；第一塔体内设置有导流筒，导流筒与第一塔体内壁之间设置有夹层，导流筒上均匀地设置有通气孔；<br>第一出水口与最上层的第一喷淋管之间连接有出水管，除最上层的第一喷淋管外的第一喷淋管与出水管之间连接有连接管；若干喷淋层设置在导流筒上方，储液槽设置在导流筒下方；第一进气口与夹层连通。进一步地，导流筒上方设置有引流板，引流板设置在最下层的第一喷淋管的下方，引流板呈漏斗状。进一步地，通气孔自下而上孔径递增。进一步地，净化塔包括第二塔体，第二塔体底部设置有第二进气口，顶部设置有第二出气口；净化塔内自下而上设置有过滤层和填料层；过滤层自上而下设置有若干第一隔板和若干第二隔板，第一隔板与第二隔板交错设置，第一隔板与第二隔板之间设置过滤板，过滤板上按照气流流动方向依次包括湿帘、第三过滤网和玻璃纤维布。进一步地，填料层包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网与第二过滤之间填充填料，填料为拉西环填料或陶瓷填料。本技术提供了一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，具有以下优势：1)生产对氨基苯磺酸过程中的尾气先进入热交换器，热交换器能够将生产对氨基苯磺酸过程中产生的尾气中的热量回收，提高能源利用率。再通过第一进气口进入碱洗塔，尾气从第一进气口进入到第一塔体内，碱液从第一出水口进入喷淋层，并从雾化喷头喷出，并与气体结合，中和尾气中的酸，用于除去尾气中的含硫物质；尾气再进入到净化塔，由净化塔再次对尾气进行净化，使其达到排放标准，避免直接排放对环境及工人健康造成不利影响。2)碱洗塔内自上而下设置有若干喷淋层，能够有效地、充分地将尾气中的酸中和；导流筒能够使得冷却后的尾气先进入到夹层，再通过导流筒上的通气孔进入到第一塔体内，导流筒的设置能够使得尾气分割成多个小股气流，便尾气与碱液的中和反应更充分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置的结构示意图；图2为图1中碱洗塔的结构示意图；图3为图1中水洗塔的结构示意图；图4为图1中净化塔的结构示意图。图中：1、热交换器；2、碱洗塔；3、喷淋塔；4、净化塔；5、第一塔体；6、储液槽；7、第一喷淋管；8、第二喷淋管；9、雾化喷头；10、导流筒；11、引流板；12、第二塔体；13、第一隔板；14、第二隔板；15、过滤层；16、出水管；17、过滤板；18、第三塔体；19、储水槽；20、连接管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-4所示，一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，包括依次连接的热交换器1、碱洗塔2、喷淋塔2和净化塔4；碱洗塔2包括第一塔体5，第一塔体5底部设置有储液槽6，储液槽6内设置有碱液；第一塔体5侧面设置有第一进气口、第一出水口，顶部设置有第一出气口；第一进气口设置在储液槽6上方的第一塔体5上，第一出水口与储液槽6连接；第一塔体5内自上而下设置有若干喷淋层，喷淋层包括若干第一喷淋管7；若干第一喷淋管7相互平行；第一喷淋管7均底部设置有若干雾化喷头9，雾化喷都均匀分布在第一喷淋管7；第一塔体5内设置有导流筒10，导流筒10与第一塔体5内壁之间设置有夹层，导流筒10上均匀地设置有通气孔；第一出水口与最上层的第一喷淋管7之间连接有出水管16，除最上层的第一喷淋管7外的第一喷淋管7与出水管16之间连接有连接管20；若干喷淋层设置在导流筒10上方，储液槽6设置在导流筒10下方；第一进气口与导流筒10连通。上述，热交换器1能够将生产对氨基苯磺酸过程中产生的尾气中的热量回收。碱洗塔2用于中和尾气中的酸，尾气从第一进气口进入到第一塔体5内，碱液从第一出水口进入喷淋层，并从雾化喷头9喷出，并与气体结合，中和尾气中的酸。水洗塔能够对尾气进行进行清洗，提高烟气的纯度；需要说明的是，水洗塔包括第三塔体18，塔体内设置有储水槽19，储水槽19内设置有水，储水槽19上方设置有第二喷淋管8，第二喷淋管8底部设置有喷水头；储水槽19上方、第二喷淋管8下方的第三塔体18一侧设置有第三进气口，底部设置有第三出气口。需要说明的是，自上而下设置有若干喷淋层能够有效地、充分地将尾气中的酸中和；导流筒10能够使得冷却后的尾气先进入到夹层，再通过导流筒10上的通气孔进入到第一塔体5内，导流筒10的设置能够使得尾气分割成多个小股气流，便尾气与碱液的中和反应更充分。需要说明的是，导流筒10上通气孔自下而上孔径递增；上述通气孔设置能够提高第二塔体12内尾气的分布均匀。在本实施方式中，储液槽6上方设置有引流板11，引流板11设置在最下层的第一喷淋管7的下方，引流板11呈漏斗状，引流板11底部设置有闸门。上述能够引导酸碱中和生成的水分、碱液流入碱液槽内。在本实施方式中，净化塔4包括第二塔体12，第二塔体12底部设置有第二进气口，顶部设置有第二出气口；净化塔4内自下而上设置有过滤层15和填料层；过滤层15自上而下设置有若干第一隔板13和若干第二隔板14，第一隔板13与第二隔板14交错设置，第一隔板13与第二隔板14之间纵向设置过滤板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，其特征在于，包括依次连接的热交换器、碱洗塔、喷淋塔和净化塔；/n碱洗塔包括第一塔体，第一塔体底部设置有储液槽，储液槽内设置有碱液；第一塔体侧面设置有第一进气口、第一出水口，顶部设置有第一出气口；第一进气口设置在储液槽上方的第一塔体上，第一出水口与储液槽连接；/n第一塔体内自上而下设置有若干喷淋层，喷淋层包括若干第一喷淋管；若干第二喷淋管相互平行；第一喷淋管底部设置有若干雾化喷头，雾化喷都均匀分布在第二喷淋管上；/n第一塔体内设置有导流筒，导流筒与第一塔体内壁之间设置有夹层，导流筒上均匀地设置有通气孔；/n第一出水口与最上层的第一喷淋管之间连接有出水管，除最上层的第一喷淋管外的第一喷淋管与出水管之间连接有连接管；/n若干喷淋层设置在导流筒上方，储液槽设置在导流筒下方；第一进气口与夹层连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种对氨基苯磺酸的尾气处理装置，其特征在于，包括依次连接的热交换器、碱洗塔、喷淋塔和净化塔；
碱洗塔包括第一塔体，第一塔体底部设置有储液槽，储液槽内设置有碱液；第一塔体侧面设置有第一进气口、第一出水口，顶部设置有第一出气口；第一进气口设置在储液槽上方的第一塔体上，第一出水口与储液槽连接；
第一塔体内自上而下设置有若干喷淋层，喷淋层包括若干第一喷淋管；若干第二喷淋管相互平行；第一喷淋管底部设置有若干雾化喷头，雾化喷都均匀分布在第二喷淋管上；
第一塔体内设置有导流筒，导流筒与第一塔体内壁之间设置有夹层，导流筒上均匀地设置有通气孔；
第一出水口与最上层的第一喷淋管之间连接有出水管，除最上层的第一喷淋管外的第一喷淋管与出水管之间连接有连接管；
若干喷淋层设置在导流筒上方，储液槽设置在导流筒下方；第一进气口与夹层连通。


2.根据权利要求1所述的一种对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建敏，
申请(专利权)人：河北宏港化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13