一种石墨烯口罩灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯口罩灭菌器，该口罩灭菌器包括底板以及与底板相连的盖板，所述底板的上表面和盖板的下表面均设有对口罩进行加热的加热模块，所述加热模块包括至少一个石墨烯发热膜，所述石墨烯发热膜与导线连接，形成通电加热的回路。本实用新型专利技术石墨烯灭菌器由两块带有加热模块的板构成，具有结构简单、小巧便携、成本低廉、强度高、寿命长、安全系数高、绝缘性能好、无耗损、使用方便、可操作性强等优点，能够满足个人及家庭口罩消毒灭菌的需求，更适用于大众化，适用人群广，可实现产品批量化生产、加工成本低，易推广上市，可及时缓解改变口罩市场的紧缺现状。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯口罩灭菌器
本技术涉及一种口罩灭菌消毒器，具体涉及一种石墨烯作为加热材料的口罩灭菌器，以及采用该口罩灭菌器对口罩，尤其是一次性医用口罩进行灭菌消毒的方法。
技术介绍
本次新冠肺炎病毒爆发以来，口罩作为基本防疫用品，供不应求，甚至很多一线医护人员都缺少口罩防护，民众因买不到口罩而无法出行、工作。我国口罩最大产能为每日2000万只，而现在的市场需求是每日约10亿只，供需相差50倍。就连法国KolmiHopen公司庞大的工厂，其产能每年也只有1.7亿只，约相当于日产50万只，根本无法满足需求量。即便是马上订购生产线，投资扩建口罩生产工厂，也需要3-6个月后才能投产。海南省海口市紧急投建的口罩生产厂将于本月中旬投产，投产后其一次性口罩的产能也只有2万只/日，远远不能满足需要。口罩在使用的过程中可能携带大量微生物，如病毒、口腔细菌等。这些微生物不仅可能源于外界，通过吸气，吸附在口罩的外表面；也有可能因为使用者本身携带细菌、病毒，通过呼气，吸附在口罩的内表面。因此，使用过的口罩存在很大的感染风险，需要进行特殊的处理。根据已有报道，新冠病毒的杀灭温度为65-70℃，目前，对使用过的口罩进行消毒的方式主要有以下几种：1、居家老百姓会通过开水对口罩进行消毒，高温确实是消毒的一种方式，但通过使用开水烫口罩，会破坏口罩内层的溶喷凝胶，不能阻挡细菌侵入，导致其保护性失效；且在加热时还需将口罩放置在容器或台面上，将不可避免的产生二次再污染。2、采用消毒液浸泡的方式消毒，消毒液刺激很大，化学品残留久，对皮肤造成伤害，且极易破坏口罩溶喷凝胶，影响口罩过滤性能。3、通过阳光紫外线暴晒进行消毒，但因环境变化除菌效果并不稳定。因此，目前口罩的消毒方式虽然能杀灭病菌，但是会对口罩本身结构造成破坏，使口罩无法再使用。面对口罩紧缺、供需差距大的问题，如果能将用过的口罩重新再利用、增加口罩的使用寿命，会大大缓解民众买不到口罩带来的不便，也会降低口罩的需求量，缓解供需矛盾。而目前还没有较好的、适合普通民众的、既可以对口罩进行很好的消毒杀菌又不破坏口罩的结构的口罩消毒方法或消毒设备面世。
技术实现思路
针对目前口罩供应不足、口罩使用后变成较大的感染源、消毒处理后的口罩保护作用降低或失效等不足，本技术提供了一种石墨烯口罩灭菌器，该口罩灭菌器结构小巧、简单，便于携带和使用，采用石墨烯加热电阻为加热材料，电热转化率高，通过控制灭菌时间可以对口罩进行高温消毒灭菌，对细菌、病毒均匀很好的灭杀效果，灭菌效果好，且不会破坏口罩中的过滤涂层，灭菌后的口罩保护效果完好，可以实现重复使用。针对现有口罩供应不足的问题，为了迅速缓解供需矛盾，满足市场急需，本技术提供了一种石墨烯口罩灭菌器（简称口罩灭菌器，下同），该口罩灭菌器包括包括底板和与底板相连的盖板，所述底板的上表面和盖板的下表面均设有多个对口罩进行加热的石墨烯加热电阻，所述石墨烯加热电阻与导线连接，形成通电加热的回路。上述口罩灭菌器中，所述底板的上表面指的是底板与盖板相对应的面，所述盖板的下表面指的是盖板与底板相对应的面，底板的上表面和盖板的下表面对口罩进行双层加热。在一些实施例中，所述底板和盖板的材质为玻璃，优选为耐热玻璃、钢化玻璃，可实现防摔、易清洁、环保等作用。上述口罩灭菌器中，所述底板和盖板仅一侧连接在一起，从而使盖板可以以连接处为轴进行转动，盖板可以盖到底板上，盖板与底板的活动角度为0-180°或0-360°。在一些实施例中，所述底板与盖板通过合页转动连接，所述合页优选通过耐热粘胶固定于底板与盖板上，操作更为简单方便。在一些实施例中，底板和盖板可以采用转轴进行连接。或者，底板和盖板也可以采用现有技术中公开的其他方式实现转动连接。上述口罩灭菌器中，底板和盖板的尺寸和形状相同或基本相同。底板和盖板的形状可以为长方形、正方形、梯形等，底板和盖板的尺寸应该大于口罩的尺寸。在一些实施例中，所述底板和盖板为长方形，其尺寸为（15-20）cm×（25-30）cm的尺寸，该尺寸可以很好的对一般尺寸的口罩进行加热。上述口罩灭菌器中，所述底板和盖板上的石墨烯加热电阻均为多个，所述多个指的是大于1个的意思，石墨烯加热电阻的具体个数、尺寸和形状等可以根据实际情况进行调整。石墨烯加热电阻均匀分布在对口罩进行加热的整个区域中。在一些实施例中，多个石墨烯加热电阻以不同的方式分布在盖板和底板的口罩加热区域，保证整个口罩加热区都均匀分布有石墨烯加热电阻，以便口罩各部位均能均匀受热。在一些实施例中，各石墨烯加热电阻呈长条状，各石墨烯加热电阻之间平行排列，各石墨烯加热电阻的长度、宽度、间隔距离等根据加热区域的尺寸、所得的加热温度、加热速度等要求进行调整，各石墨烯加热电阻均匀分布在盖板和底板的口罩加热区域。石墨烯加热电阻的分布区域能够对整个口罩进行均匀加热灭菌。上述口罩灭菌器中，各石墨烯加热电阻可以为串联，也可以是并联，优选为并联。上述口罩灭菌器中，所述石墨烯加热电阻可以通过现有技术中公开的方式固定到盖板和底板上，例如通过印刷、3D打印、粘合等方式。在一些实施例中，石墨烯加热电阻与底板的边缘之间、石墨烯加热电阻与盖板的边缘之间均有一定的距离，离底板或盖板边缘最近的石墨烯加热电阻与底板或盖板的边缘之间一般有2-3cm的距离。上述口罩灭菌器中，所述盖板上的石墨烯加热电阻和底板上的石墨烯加热电阻可以串联连接，也可以并联连接，优选采用并联连接的方式。上述口罩灭菌器中，石墨烯加热电阻与导线形成的通电加热的回路中还包括开关，在使用时更方便和安全。上述口罩灭菌器中，所述导线与插头相连，插头用于与电源连接。所述导线优选为铜箔导线。上述口罩灭菌器中，所述石墨烯加热电阻上带有绝缘层，可以起到保护、防水等作用。上述口罩灭菌器中，所述盖板上还可以设有把手，以方便打开和关闭盖板。所述把手优选位于与盖板和底板相连部位相对的一侧。在一些实施例中，所述底板和盖板为两块长方形的玻璃，尺寸为（15-20）cm×（25-30）cm。在底板的上表面和盖板的下表面设有多个的石墨烯加热电阻，石墨烯加热电阻呈长条状，所述石墨烯加热电阻沿与盖板或底板宽边平行的方向平行排列，每个石墨烯加热电阻的长度为100-130mm，宽度为10-15mm，厚度为0.025-0.03mm。各石墨烯加热电阻之间的间隔距离为3-5mm。此结构的石墨烯口罩灭菌器通电加热10-20min可以达到65－70℃的温度，能够实现良好的杀菌效果，对各种不耐热病菌尤其是新型冠状病毒具有很好的杀灭效果，杀灭率可以达到99.6%（此数据考虑了灭菌后环境中的新菌重新落在口罩上的情况）。进一步的，本技术还提供了一种口罩的灭菌方法，使用上面所述的石墨烯口罩灭菌器对口罩进行灭菌。本技术口罩灭菌器适合于多种对病毒、细菌有隔离作用的护口鼻口罩进行灭菌，例如一次性医用口罩、N95口罩，N90口罩，KN95口罩、PM2.5口罩，普通的布口罩等，不适合于带呼吸阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯口罩灭菌器，其特征是：包括底板和与底板相连的盖板，所述底板的上表面和盖板的下表面均设有多个对口罩进行加热的石墨烯加热电阻，所述石墨烯加热电阻与导线连接，形成通电加热的回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯口罩灭菌器，其特征是：包括底板和与底板相连的盖板，所述底板的上表面和盖板的下表面均设有多个对口罩进行加热的石墨烯加热电阻，所述石墨烯加热电阻与导线连接，形成通电加热的回路。


2.根据权利要求1所述的石墨烯口罩灭菌器，其特征是：各石墨烯加热电阻的正负极进行并联连接；所述盖板上的石墨烯加热电阻与底板上的石墨烯加热电阻并联连接。


3.根据权利要求1所述的石墨烯口罩灭菌器，其特征是：各石墨烯加热电阻平行排列。


4.根据权利要求1所述的石墨烯口罩灭菌器，其特征是：所述石墨烯加热电阻的分布区域能够对整个口罩进行加热；底板和盖板的尺寸和形状相同。


5.根据权利要求1或4所述的石墨烯口罩灭菌器，其特征是：石墨烯加热电阻与底板或盖板的边缘之间有2-3cm的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德友，
申请(专利权)人：山东孟友玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37