一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，包括风叶，风叶的内侧中心设置有竖直的转轴，且转轴的上端固定穿过风叶的顶部设置，风叶的上端面中心设置有对转轴的端部进行罩设的轴帽，风叶的下端口套在风筒的上端部，且风筒的内侧中心悬空设置有转动机构，转动机构包括安装座，安装座的内侧底部设置有油腔。通过安装座内侧设置的油腔实现对润滑油的储存对轴承提供润滑，并通过转轴上设置的导油通道可直接从上方打开轴帽向导油通道内加油并送向油腔内，使得无动力风机润滑油加注更加的方便，并通过设置的防尘罩实现对安装座上端口的遮挡防止灰尘堆积在轴承部位影响正常的转动工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组
本技术涉及无动力风机
，具体为一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组。
技术介绍
无动力风机是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转，及利用室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置。该风机不用电，无噪音，可长期运转。其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境，在畜牧养殖中被广泛的应用。本技术的申请人发现现有的无动力风机在长时间使用后需要对轴承部位加注润滑有，但是现有的无动力风机的润滑油加注不方便，同时长时间的使用轴承部位会大量的积灰导致轴承摩擦力增大，严重影响无动力风机的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，旨在改善无动力风机润滑油加注不方便和轴承部位易积灰严重影响正常工作的问题。本技术是这样实现的：一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，包括风叶，风叶的内侧中心设置有竖直的转轴，且转轴的上端固定穿过风叶的顶部设置，风叶的上端面中心设置有对转轴的端部进行罩设的轴帽，风叶的下端口套在风筒的上端部，且风筒的内侧中心悬空设置有转动机构，转动机构包括安装座，安装座的内侧底部设置有油腔，且安装座的内侧位于油腔上端设置有轴承，安装座的上端口处设置有对轴承进行压紧的挡圈，且安装座的上端部套设有倒锥形的防尘罩，转轴的下端穿过防尘罩和挡圈固定在轴承上，且转轴的中心设置有竖直贯穿的导油通道，通过安装座内侧设置的油腔实现对润滑油的储存对轴承提供润滑，并通过转轴上设置的导油通道可直接从上方打开轴帽向导油通道内加油并送向油腔内，使得无动力风机润滑油加注更加的方便，并通过设置的防尘罩实现对安装座上端口的遮挡防止灰尘堆积在轴承部位影响正常的转动工作。进一步的，风叶的上端面中心设置有与转轴固定连接的固定套，轴帽下端口套在固定套上，通过轴帽套在固定套上方便将其拆卸打开。进一步的，防尘罩由左右对称的两部分对接组成，且防尘罩两部分对接的边缘设置有硅胶边，通过两部分对接组成的防尘罩方便对接安装，并通过设置的硅胶边实现边缘的密封对接。进一步的，防尘罩的下端设置有直壁段，且直壁段套在安装座的上端部，直壁段通过螺丝与安装座固定连接，且直壁段的上端设置有锥形段，锥形段的上端面中心设置有套孔，通过设置的套孔套在转轴上。进一步的，转轴上设置有与套孔配合的环形槽，套孔的边缘卡在环形槽内，设置的环形槽实现对套孔边缘的卡装实现更好的灰尘阻拦。进一步的，风筒的下端口套设在固定座的上端部，且固定座的下端设置有向外侧凸起的安装边，风筒下端口套在固定座上方便风筒的安装拆卸是，设置的安装边实现固定座的安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过安装座内侧设置的油腔实现对润滑油的储存对轴承提供润滑，并通过转轴上设置的导油通道可直接从上方打开轴帽向导油通道内加油并送向油腔内，使得无动力风机润滑油加注更加的方便，并通过设置的防尘罩实现对安装座上端口的遮挡防止灰尘堆积在轴承部位影响正常的转动工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的剖视图；图2是本技术所示的一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的轴帽安装结构示意图；图3是本技术所示的一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的转动机构示意图；图4是本技术所示的一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的防尘罩示意图；图5是本技术所示的一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的转轴示意图。图中：1、风叶；110、固定套；2、转动机构；21、防尘罩；211、直壁段；212、锥形段；213、硅胶边；214、套孔；22、挡圈；23、安装座；24、固定杆；25、轴承；26、油腔；3、风筒；4、固定座；5、转轴；51、环形槽；52、导油通道；6、轴帽。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1、图3和图5所示，一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，包括风叶1，风叶1的内侧中心设置有竖直的转轴5，且转轴5的上端固定穿过风叶1的顶部设置，风叶1的上端面中心设置有对转轴5的端部进行罩设的轴帽6，风叶1的下端口套在风筒3的上端部，且风筒3的内侧中心悬空设置有转动机构2，转动机构2包括安装座23，安装座23的内侧底部设置有油腔26，且安装座23的内侧位于油腔26上端设置有轴承25，安装座23的上端口处设置有对轴承25进行压紧的挡圈22，且安装座23的上端部套设有倒锥形的防尘罩21，转轴5的下端穿过防尘罩21和挡圈22固定在轴承25上，且转轴5的中心设置有竖直贯穿的导油通道52，通过安装座23内侧设置的油腔26实现对润滑油的储存对轴承5提供润滑，并通过转轴5上设置的导油通道52可直接从上方打开轴帽6向导油通道52内加油并送向油腔26内，使得无动力风机润滑油加注更加的方便，并通过设置的防尘罩21实现对安装座23上端口的遮挡防止灰尘堆积在轴承5部位影响正常的转动工作。具体请参照图2所示，风叶1的上端面中心设置有与转轴5固定连接的固定套110，轴帽6下端口套在固定套110上，通过轴帽6套在固定套110上方便将其拆卸打开。具体请参照图4所示，防尘罩21由左右对称的两部分对接组成，且防尘罩21两部分对接的边缘设置有硅胶边213，通过两部分对接组成的防尘罩21方便对接安装，并通过设置的硅胶边213实现边缘的密封对接，防尘罩21的下端设置有直壁段211，且直壁段211套在安装座23的上端部，直壁段211通过螺丝与安装座23固定连接，且直壁段211的上端设置有锥形段212，锥形段212的上端面中心设置有套孔214，通过设置的套孔214套在转轴5上。具体请参照图5所示，转轴5上设置有与套孔214配合的环形槽51，套孔214的边缘卡在环形槽51内，设置的环形槽51实现对套孔214边缘的卡装实现更好的灰尘阻拦。具体请参照图1所示，风筒3的下端口套设在固定座4的上端部，且固定座4的下端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，包括风叶(1)，其特征在于：所述风叶(1)的内侧中心设置有竖直的转轴(5)，且转轴(5)的上端固定穿过风叶(1)的顶部设置，所述风叶(1)的上端面中心设置有对转轴(5)的端部进行罩设的轴帽(6)，所述风叶(1)的下端口套在风筒(3)的上端部，且风筒(3)的内侧中心悬空设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括安装座(23)，所述安装座(23)的内侧底部设置有油腔(26)，且安装座(23)的内侧位于油腔(26)上端设置有轴承(25)，所述安装座(23)的上端口处设置有对轴承(25)进行压紧的挡圈(22)，且安装座(23)的上端部套设有倒锥形的防尘罩(21)，所述转轴(5)的下端穿过防尘罩(21)和挡圈(22)固定在轴承(25)上，且转轴(5)的中心设置有竖直贯穿的导油通道(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，包括风叶(1)，其特征在于：所述风叶(1)的内侧中心设置有竖直的转轴(5)，且转轴(5)的上端固定穿过风叶(1)的顶部设置，所述风叶(1)的上端面中心设置有对转轴(5)的端部进行罩设的轴帽(6)，所述风叶(1)的下端口套在风筒(3)的上端部，且风筒(3)的内侧中心悬空设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括安装座(23)，所述安装座(23)的内侧底部设置有油腔(26)，且安装座(23)的内侧位于油腔(26)上端设置有轴承(25)，所述安装座(23)的上端口处设置有对轴承(25)进行压紧的挡圈(22)，且安装座(23)的上端部套设有倒锥形的防尘罩(21)，所述转轴(5)的下端穿过防尘罩(21)和挡圈(22)固定在轴承(25)上，且转轴(5)的中心设置有竖直贯穿的导油通道(52)。


2.根据权利要求1所述的一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，其特征在于，所述风叶(1)的上端面中心设置有与转轴(5)固定连接的固定套(110)，所述轴帽(6)下端口套在固定套(110)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小忠，
申请(专利权)人：张小忠，
类型：新型
国别省市：甘肃;62