一种花生秧除膜揉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生秧除膜揉丝机，包括机箱、防堵进料装置、初粉碎装置、双排膜筛分装置、推送式螺旋防堵回料装置、吸风箱、旋风分离器和出料装置，所述防堵进料装置设于机箱一侧，所述初粉碎装置设于机箱内，所述双排膜筛分装置设于机箱内，推送式螺旋防堵回料装置设于双排膜筛分装置的末端和防堵进料装置之间，所述吸风箱设于机箱上端，所述旋风分离器设于机箱侧壁上，所述出料装置设于双排膜筛分装置末端且设于机箱远离防堵进料装置的一侧壁上。本实用新型专利技术属于秸秆粉碎机械技术领域，具体是提供了一种高效实现花生秧揉丝以及去膜、避免堵塞，采用双排膜筛分装置提高去膜效果、高效去土，减少能量损耗的花生秧除膜揉丝机。

【技术实现步骤摘要】
一种花生秧除膜揉丝机
本技术属于秸秆粉碎机械
，具体是指一种花生秧除膜揉丝机。
技术介绍
花生秧是牲畜喂养饲料的重要来源之一，具有很高的营养价值，但目前市场上的花生秧揉丝机揉丝效果不佳，揉丝长度不满足要求，且目前的机器在二次推送装置之前的倒料槽仅采用倾斜放置靠斜度来使花生秧送出，容易发生堵塞，影响牲畜食用。由于花生覆膜种植有增温保湿，增加产量的效果，所以种植时多采用覆膜处理，但这些塑料薄膜难以降解，所以导致收获之后的花生秧里会存在未降解的薄膜，被牲畜食用后会影响牲畜消化及健康问题，所以除尽残膜成为花生秧制作饲料的亟需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种实用性高、操作简单、高效实现花生秧揉丝以及去膜、通过螺旋推送方式将未粉碎的花生秧送出，避免堵塞，采用双排膜筛分装置提高去膜效果、高效去土，减少能量损耗的花生秧除膜揉丝机。本技术采取的技术方案如下：本技术花生秧除膜揉丝机，包括机箱、防堵进料装置、初粉碎装置、双排膜筛分装置、推送式螺旋防堵回料装置、吸风箱、旋风分离器和出料装置，所述防堵进料装置设于机箱一侧，所述初粉碎装置设于机箱内且设于防堵进料装置末端，所述双排膜筛分装置设于机箱内，双排膜筛分装置设于初粉碎装置下方，所述推送式螺旋防堵回料装置设于机箱上，推送式螺旋防堵回料装置设于双排膜筛分装置的末端和防堵进料装置之间，所述吸风箱设于机箱上端，吸风箱设于双排膜筛分装置上方，所述旋风分离器设于机箱侧壁上，旋风分离器设于推送式螺旋防堵回料装置上方，所述出料装置设于双排膜筛分装置末端且设于机箱远离防堵进料装置的一侧壁上；所述防堵进料装置包括进料传送带和推送辊，所述机箱侧壁设有喂料口，所述进料传送带设于机箱侧壁喂料口处，所述推送辊可转动设于机箱内，推送辊设于进料传送带上方，所述推送辊上均匀密布设有折弯设置的推送齿，推送辊转动时带动推送齿转动从而将进料传送带上的花生秧勾入机箱内，避免花生秧堵塞在喂料口处；所述初粉碎装置包括弧形接料筛网和粉碎辊，所述弧形接料筛网固接设于机箱侧壁，弧形接料筛网的一端设于进料传送带末端下方，弧形接料筛网承接进料传送带传送的花生秧以及推送齿勾入的花生秧以便后续粉碎，便于对花生秧进行充分切割，所述粉碎辊可转动设于机箱内壁上，所述粉碎辊设于弧形接料筛网上方，所述弧形接料筛网呈弧形设置，粉碎辊与弧形接料筛网同轴线设置，所述粉碎辊圆周侧壁上均匀分布设有粉碎刀，粉碎辊转动时带动粉碎刀对弧形接料筛网上的花生秧进行切割粉碎，初粉碎后的花生秧从弧形接料筛网的筛孔下滑至双排膜筛分装置上进行进一步地的筛分，未彻底初粉碎的花生秧留在弧形接料筛网上继续进行初步粉碎，所述双排膜筛分装置包括大孔振动筛、小孔振动筛、偏心振动驱动机构、振动固定架、上承接板和下承接板，所述振动固定架滑动卡接设于机箱内壁上，所述上承接板设于机箱内壁上，所述下承接板设于机箱内壁上，上承接板设于下承接板的上方，所述大孔振动筛和小孔振动筛从上到下依次倾斜设于振动固定架上，大孔振动筛远离喂料口的一端滑动设于上承接板上，小孔振动筛远离喂料口的一端滑动设于下承接板上，所述偏心振动驱动机构设于机箱上，偏心振动驱动机构与振动固定架相连，小孔振动筛与大孔振动筛平行设置，小孔振动筛靠近偏心振动驱动机构的一端到地面的高度大于小孔振动筛远离偏心振动驱动机构的一端到地面的高度，偏心振动驱动机构带动振动固定架前后往复滑动振动，振动固定架带动大孔振动筛和小孔振动筛前后往复滑动，通过高度差以及来回的振动，大孔振动筛上的筛孔将切割达到切割长度要求的花生秧碎段从大孔振动筛的筛孔落入小孔振动筛上，并让未达到粉碎长度要求的花生秧随着振动固定架的惯性力向前移动，所述机箱远离喂料口的一侧侧壁上设有出料口，所述下承接板设于出料口处，通过高度差以及来回的振动，小孔振动筛带动达到粉碎长度要求的花生秧随着振动固定架的惯性力向前移动；所述推送式螺旋防堵回料装置包括倒料槽、螺旋推送装置、下滑挡板、回料传送带和回料下滑斗，所述倒料槽设于机箱内壁，倒料槽设于上承接板远离大孔振动筛的一端，所述倒料槽侧壁设有倒料进口，上承接板设于倒料进口处，所述螺旋推送装置可转动设于倒料槽内，所述回料传送带倾斜设于机箱侧壁上，所述倒料槽靠近回料传送带一侧侧壁上设有倒料出口，所述回料传送带一端设于倒料出口下方，回料传送带的另一端设于进料传送带上方，所述下滑挡板设于倒料槽侧壁上，下滑挡板设于倒料出口下方且设于回料传送带上方，所述回料下滑斗设于回料传送带靠近进料传送带一端末端，回料下滑斗设于进料传送带上方，大孔振动筛上未达到切割长度要求的花生秧随大孔振动筛前后移动振动传送至大孔振动筛末端并沿上承接板下滑至倒料槽内，螺旋设置的螺旋推送装置将未达到切割长度要求的花生秧更好的传送至倒料出口处并从倒料出口处推送至下滑挡板上，避免在倒料槽内堵塞，未达到切割长度要求的花生秧沿下滑挡板下滑至回料传送带上，经回料传送带传送至回料下滑斗处并经回料下滑斗下滑至进料传送带上再次重新送入喂料口进行重新粉碎切割，保证花生秧粉碎彻底。进一步地，所述出料装置包括出料传送带和出料斗，所述出料传送带设于机箱侧壁上，出料传送带设于出料口下方，所述出料斗设于出料传送带远离出料口的一端末端，出料传送带承接传送出料口下滑的达到切割长度的花生秧，并传送到出料斗处经出料斗收集出料。进一步地，所述偏心振动驱动机构包括偏心轮、连接杆、从动转杆、轴承和推拉振动杆，所述偏心轮可转动设于机箱侧壁，所述轴承可转动设于机箱下端，轴承设于振动固定架一侧，所述从动转杆设于轴承一端，所述连接杆的一端偏心铰接设于偏心轮上，连接杆的另一端铰接设于从动转杆上，所述推拉振动杆两端分别铰接设于轴承和振动固定架上，连接杆和推拉振动杆分别设于轴承两侧，偏心轮转动带动连接杆转动绕偏心轮圆心圆周转动，连接杆带动从动转杆绕轴承的轴线圆周往复转动，当连接杆与偏心轮铰接处从偏心轮最高点转动到偏心轮最低点时，连接杆与从动转杆铰接处从轴承上方转动至轴承下方，从动杆带动轴承顺时针转动，轴承顺时针转动通过推拉振动杆带动振动固定架向后上方移动，当连接杆与偏心轮铰接处从偏心轮最低点转动到偏心轮最高点时，连接杆与从动转杆铰接处从轴承下方转动至轴承上方，由于轴承对振动固定架的运动起到限制作用，从而从动转杆仅能逆时针转动至轴承上方，从动杆带动轴承逆时针转动，轴承逆时针转动通过推拉振动杆带动振动固定架向前下方移动从而对振动固定架起到一个向前向下的惯性力以及振动作用，通过高度差、惯性力以及来回的振动的作用下，大孔振动筛上的筛孔将切割达到切割长度要求的花生秧碎段从大孔振动筛的筛孔落入小孔振动筛上，并让未达到粉碎长度要求的花生秧随着振动固定架的惯性力向前移动，小孔振动筛带动达到粉碎长度要求的花生秧随着振动固定架的惯性力向前移动。进一步地，所述吸风箱贯穿机箱上壁设于大孔振动筛上方，所述吸风箱等间距均匀排列设于机箱上壁，所述吸风箱进口靠近大孔振动筛，吸风箱将混在花生秧中较轻的薄膜吸出并从吸风箱出口处排出，多个吸风箱的设置可以增大风力并且增长除膜的作用长度。进一步地，所述出料传送带上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生秧除膜揉丝机，其特征在于：包括机箱、防堵进料装置、初粉碎装置、双排膜筛分装置、推送式螺旋防堵回料装置、吸风箱、旋风分离器和出料装置，所述防堵进料装置设于机箱一侧，所述初粉碎装置设于机箱内且设于防堵进料装置末端，所述双排膜筛分装置设于机箱内，双排膜筛分装置设于初粉碎装置下方，所述推送式螺旋防堵回料装置设于机箱上，推送式螺旋防堵回料装置设于双排膜筛分装置的末端和防堵进料装置之间，所述吸风箱设于机箱上端，吸风箱设于双排膜筛分装置上方，所述旋风分离器设于机箱侧壁上，旋风分离器设于推送式螺旋防堵回料装置上方，所述出料装置设于双排膜筛分装置末端且设于机箱远离防堵进料装置的一侧壁上；所述防堵进料装置包括进料传送带和推送辊，所述机箱侧壁设有喂料口，所述进料传送带设于机箱侧壁喂料口处，所述推送辊可转动设于机箱内，推送辊设于进料传送带上方，所述推送辊上均匀密布设有折弯设置的推送齿，所述初粉碎装置包括弧形接料筛网和粉碎辊，所述弧形接料筛网固接设于机箱侧壁，弧形接料筛网的一端设于进料传送带末端下方，所述粉碎辊可转动设于机箱内壁上，所述粉碎辊设于弧形接料筛网上方，所述弧形接料筛网呈弧形设置，粉碎辊与弧形接料筛网同轴线设置，所述粉碎辊圆周侧壁上均匀分布设有粉碎刀，所述双排膜筛分装置包括大孔振动筛、小孔振动筛、偏心振动驱动机构、振动固定架、上承接板和下承接板，所述振动固定架滑动卡接设于机箱内壁上，所述上承接板设于机箱内壁上，所述下承接板设于机箱内壁上，上承接板设于下承接板的上方，所述大孔振动筛和小孔振动筛从上到下依次倾斜设于振动固定架上，大孔振动筛远离喂料口的一端滑动设于上承接板上，小孔振动筛远离喂料口的一端滑动设于下承接板上，所述偏心振动驱动机构设于机箱上，偏心振动驱动机构与振动固定架相连，小孔振动筛与大孔振动筛平行设置，小孔振动筛靠近偏心振动驱动机构的一端到地面的高度大于小孔振动筛远离偏心振动驱动机构的一端到地面的高度，所述机箱远离喂料口的一侧侧壁上设有出料口，所述下承接板设于出料口处，所述推送式螺旋防堵回料装置包括倒料槽、螺旋推送装置、下滑挡板、回料传送带和回料下滑斗，所述倒料槽设于机箱内壁，倒料槽设于上承接板远离大孔振动筛的一端，所述倒料槽侧壁设有倒料进口，上承接板设于倒料进口处，所述螺旋推送装置可转动设于倒料槽内，所述回料传送带倾斜设于机箱侧壁上，所述倒料槽靠近回料传送带一侧侧壁上设有倒料出口，所述回料传送带一端设于倒料出口下方，回料传送带的另一端设于进料传送带上方，所述下滑挡板设于倒料槽侧壁上，下滑挡板设于倒料出口下方且设于回料传送带上方，所述回料下滑斗设于回料传送带靠近进料传送带一端末端，回料下滑斗设于进料传送带上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生秧除膜揉丝机，其特征在于：包括机箱、防堵进料装置、初粉碎装置、双排膜筛分装置、推送式螺旋防堵回料装置、吸风箱、旋风分离器和出料装置，所述防堵进料装置设于机箱一侧，所述初粉碎装置设于机箱内且设于防堵进料装置末端，所述双排膜筛分装置设于机箱内，双排膜筛分装置设于初粉碎装置下方，所述推送式螺旋防堵回料装置设于机箱上，推送式螺旋防堵回料装置设于双排膜筛分装置的末端和防堵进料装置之间，所述吸风箱设于机箱上端，吸风箱设于双排膜筛分装置上方，所述旋风分离器设于机箱侧壁上，旋风分离器设于推送式螺旋防堵回料装置上方，所述出料装置设于双排膜筛分装置末端且设于机箱远离防堵进料装置的一侧壁上；所述防堵进料装置包括进料传送带和推送辊，所述机箱侧壁设有喂料口，所述进料传送带设于机箱侧壁喂料口处，所述推送辊可转动设于机箱内，推送辊设于进料传送带上方，所述推送辊上均匀密布设有折弯设置的推送齿，所述初粉碎装置包括弧形接料筛网和粉碎辊，所述弧形接料筛网固接设于机箱侧壁，弧形接料筛网的一端设于进料传送带末端下方，所述粉碎辊可转动设于机箱内壁上，所述粉碎辊设于弧形接料筛网上方，所述弧形接料筛网呈弧形设置，粉碎辊与弧形接料筛网同轴线设置，所述粉碎辊圆周侧壁上均匀分布设有粉碎刀，所述双排膜筛分装置包括大孔振动筛、小孔振动筛、偏心振动驱动机构、振动固定架、上承接板和下承接板，所述振动固定架滑动卡接设于机箱内壁上，所述上承接板设于机箱内壁上，所述下承接板设于机箱内壁上，上承接板设于下承接板的上方，所述大孔振动筛和小孔振动筛从上到下依次倾斜设于振动固定架上，大孔振动筛远离喂料口的一端滑动设于上承接板上，小孔振动筛远离喂料口的一端滑动设于下承接板上，所述偏心振动驱动机构设于机箱上，偏心振动驱动机构与振动固定架相连，小孔振动筛与大孔振动筛平行设置，小孔振动筛靠近偏心振动驱动机构的一端到地面的高度大于小孔振动筛远离偏心振动驱动机构的一端到地面的高度，所述机箱远离喂料口的一侧侧壁上设有出料口，所述下承接板设于出料口处，所述推送式螺旋防堵回料装置包括倒料槽、螺旋推送装置、下滑挡板、回料传送带和回料下滑斗，所述倒料槽设于机箱内壁，倒料槽设于上承接板远离大孔振动筛的一端，所述倒料槽侧壁设有倒料进口，上承接板设于倒料进口处，所述螺旋推送装置可转动设于倒料槽内，所述回料传送带倾斜设于机箱侧壁上，所述倒料槽靠近回料传送带一侧侧壁上设有倒料出口，所述回料传送带一端设于倒料出口下方，回料传送带的另一端设于进料传送带上方，所述下滑挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀丰，杨晓龙，王政增，赵晗，陈栋泉，王志超，陈新予，王婕，李晓波，尚书旗，杨然兵，张健，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：新型
国别省市：山东;37