一种多功能印刷电路板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所涉及一种多功能印刷电路板加工装置，包括底座，所述底座底部固定连接有两个对称设置的支撑腿，所述底座顶部固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板顶部固定连接有水平设置的安装板，所述安装板底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有钻头，所述底座上设有移动机构，所述移动机构连接有夹持机构，所述底座上设有清理机构，所述移动机构包括开设在底座上的安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过螺纹杆、电机、安装槽、移动块、夹持板、把手螺栓、转动轴、转盘、限位孔以及插槽的配合使用，使得该装置可以对不同厚度不同大小的电路进行多角度固定并加工，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能印刷电路板加工装置
本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种多功能印刷电路板加工装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板上是要插入电子元件的，所以就要对电路板钻孔，依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在钻孔时需要对电路板进行固定，避免电路板位置发生偏移，导致钻孔位置不精确进而使得电路板报废，现有装置中不能对不同角度以及尺寸的电路板进行加工，具有一定的局限性，因此，亟需一种多功能印刷电路板加工装置来解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种多功能印刷电路板加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能印刷电路板加工装置，包括底座，所述底座底部固定连接有两个对称设置的支撑腿，所述底座顶部固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板顶部固定连接有水平设置的安装板，所述安装板底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有钻头，所述底座上设有移动机构，所述移动机构连接有夹持机构，所述底座上设有清理机构。优选地，所述移动机构包括开设在底座上的安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有螺纹杆，所述底座外侧壁固定连接有电机，所述螺纹杆端部贯穿安装槽并与电机输出端固定连接，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块，两个所述移动块底部与安装槽内底部滑动连接，两个所述移动块上开设有转动口，所述转动口内侧壁转动连接有转动轴，位于左侧的所述转动轴端部固定连接有转盘。优选地，两个所述移动块上均开设有连接口，所述螺纹杆外侧壁开设有两段方向相反的外螺纹，所述连接口内侧壁开设有外螺纹相适配的内螺纹。优选地，所述夹持机构包括两个固定连接在转动轴相对一端的夹持板，所述夹持板呈U型设置，所述夹持板侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有把手螺栓。优选地，所述转盘上开设有多个呈环形设置的限位孔，所述移动块侧壁开设有与限位孔相适配的插槽。优选地，所述清理机构包括固定连接在底座顶部的清理箱，所述清理箱连通有吸气管，所述吸气管连接有吸气罩。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过螺纹杆、电机、安装槽、移动块、夹持板、把手螺栓、转动轴、转盘、限位孔以及插槽的配合使用，使得该装置可以对不同厚度不同大小的电路进行多角度固定并加工，提高了装置的实用性。2、本技术通过清理箱、吸气管以及吸气罩的配合使用，可以将钻孔过后的碎屑清理掉，避免了人工清理费事费力的现象，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术提出的一种多功能印刷电路板加工装置的正面连接结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能印刷电路板加工装置的A处放大图；图3为本技术提出的一种多功能印刷电路板加工装置中吸气管与吸气罩连接结构示意图。图中：1底座、2支撑腿、3固定板、4安装板、5安装槽、6螺纹杆、7电机、8移动块、9转动轴、10夹持板、11把手螺栓、12转盘、13限位孔、14插槽、15液压杆、16清理箱、17吸气管、18吸气罩。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种多功能印刷电路板加工装置，包括底座1，底座1底部固定连接有两个对称设置的支撑腿2，底座1顶部固定连接有竖直设置的固定板3，固定板3顶部固定连接有水平设置的安装板4，安装板4底部固定连接有液压杆15，液压杆15底部固定连接有钻头；底座1上设有移动机构，移动机构包括开设在底座1上的安装槽5，安装槽5内侧壁转动连接有螺纹杆6，底座1外侧壁固定连接有电机7，螺纹杆6端部贯穿安装槽5并与电机7输出端固定连接，螺纹杆6外侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块8，两个移动块8上均开设有连接口，螺纹杆6外侧壁开设有两段方向相反的外螺纹，连接口内侧壁开设有外螺纹相适配的内螺纹，通过两段方向相反的外螺纹使得螺纹杆6转动，两个移动块8移动方向相反；两个移动块8底部与安装槽5内底部滑动连接，两个移动块8上开设有转动口，转动口内侧壁转动连接有转动轴9，夹持机构包括两个固定连接在转动轴9相对一端的夹持板10，夹持板10呈U型设置，夹持板10侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内侧壁螺纹连接有把手螺栓11，位于左侧的转动轴9端部固定连接有转盘12，转盘12上开设有多个呈环形设置的限位孔13，移动块8侧壁开设有与限位孔13相适配的插槽14，当需要对固定好的电路板进行角度调节时，只需转动转动轴9，进而带动夹持板10和电路板发生偏转，偏转过后在限位孔13与对应的插槽14内插设限位杆如螺丝等即可实现转盘12的固定，进而实现电路板的固定；移动机构连接有夹持机构，底座1上设有清理机构，清理机构包括固定连接在底座1顶部的清理箱16，清理箱16连通有吸气管17，吸气管17连接有吸气罩18，其中吸气罩18和吸气管17的工作方式为现有技术，在此不多做详细赘述。本技术具体工作原理如下：初始状态下，将电路板的一端放入夹持板10内侧壁，转动把手螺栓11，通过把手螺栓11与螺纹口的配合使用，可以实现对不同厚度的电路板进行夹持；启动电机7，其中电机7为伺服电机，为现有技术，在此不多做详细赘述，电机7工作带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6外侧壁开设有两段反向设置的螺纹，使得两个移动块8朝着相对一侧或者相背一侧移动，直至将不同长度的电路板夹紧；液压杆15带动钻头上下移动进而实现对电路板进行加工打孔，其中液压杆15的工作方式为现有技术，在此不多做详细赘述，钻孔时会产生碎屑，产生碎屑时通过清理箱16和吸气管17以及吸气罩18的配合使用，将产生的碎屑吸收，避免了传统装置中需要人工清理费事费力的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能印刷电路板加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部固定连接有两个对称设置的支撑腿(2)，所述底座(1)顶部固定连接有竖直设置的固定板(3)，所述固定板(3)顶部固定连接有水平设置的安装板(4)，所述安装板(4)底部固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)底部固定连接有钻头，所述底座(1)上设有移动机构，所述移动机构连接有夹持机构，所述底座(1)上设有清理机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能印刷电路板加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部固定连接有两个对称设置的支撑腿(2)，所述底座(1)顶部固定连接有竖直设置的固定板(3)，所述固定板(3)顶部固定连接有水平设置的安装板(4)，所述安装板(4)底部固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)底部固定连接有钻头，所述底座(1)上设有移动机构，所述移动机构连接有夹持机构，所述底座(1)上设有清理机构。


2.根据权利要求1所述的一种多功能印刷电路板加工装置，其特征在于，所述移动机构包括开设在底座(1)上的安装槽(5)，所述安装槽(5)内侧壁转动连接有螺纹杆(6)，所述底座(1)外侧壁固定连接有电机(7)，所述螺纹杆(6)端部贯穿安装槽(5)并与电机(7)输出端固定连接，所述螺纹杆(6)外侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块(8)，两个所述移动块(8)底部与安装槽(5)内底部滑动连接，两个所述移动块(8)上开设有转动口，所述转动口内侧壁转动连接有转动轴(9)，位于左侧的所述转动轴(9)端部固定连接有转盘(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓福强，袁江涛，
申请(专利权)人：惠州市聚真电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44