6kV高压电动机抽穿转子专用装置制造方法及图纸

技术编号:26812702 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-22 17:49
本实用新型专利技术公开了6kV高压电动机抽穿转子专用装置,包括支撑钢架、承重螺杆、轨道轮、承重支撑环和轨道;所述支撑钢架底部安装多个轨道轮,支撑钢架通过轨道轮安放在轨道上,并可沿轨道方向灵活移动;转动装置固定安装在支撑钢架上端,内部自带内螺纹,与承重螺杆配合,通过转动转动装置可使螺杆上下移动,承重支撑环固定在承重螺杆下端。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术专用装置结构简单,使用方便,可灵活调整待运输物的高度位置,且能平稳水平移动其位置,在大型电动机转子检修中可减少施工作业人员、缩短作业时间,有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
6kV高压电动机抽穿转子专用装置
本技术涉及一种火力发电电动机设备技术,具体地说,涉及一种本技术涉及一种用于高压电动机检修过程中转子抽出、穿入定子膛的专用装置。
技术介绍
目前,在火力发电厂中多数通过6kV高压电动机提供动力驱动大型的水泵、风机来输送所需的水和空气。电动机在运行到一定时间后需进行解体检修,检修过程中需将电动机转子从定子膛内抽出检查再穿回定子膛。用传统的方式对电动机抽转子时存在使用较多的起重设备(手动葫芦、电动葫芦)需要7人以上相互配合耗时近2小时才能完成,且转子与定子膛之间间隙十分微小在抽转子时需要频繁调整间隙,此过程依赖起重作业人员的操作电动葫芦技术水平及各个作业人员的配合默契程度,稍有不慎会造成碰撞损伤电动机的转子和定子。使用传统的方式来抽转子不仅耗费时间、消耗大量的人力降低工作效率,同时在施工过程中存在损伤转子和定子的风险。
技术实现思路
本技术正是为了解决上述技术问题而设计的一种高压电动机检修专用装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:6kV高压电动机抽穿转子专用装置,包括支撑钢架、承重螺杆、轨道轮、承重支撑环和轨道;所述支撑钢架底部安装多个轨道轮,支撑钢架通过轨道轮安放在轨道上,并可沿轨道方向灵活移动;转动装置固定安装在支撑钢架上端,内部自带内螺纹,与承重螺杆配合,通过转动转动装置可使螺杆上下移动,承重支撑环固定在承重螺杆下端。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述支撑钢架、承重螺杆、轨道轮、承重支撑环和轨道各有两套,组成两套搬运装置,另外还包括一根假轴,待运输物安放并固定在假轴中部,假轴两端穿过承重支撑环并固定在承重支撑环上,可通过转动转动装置使承重支撑环上下移动,从而调整待运输物所处高度位置,通过推动支撑钢架在轨道上移动,从而移动待运输物位置。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述支撑钢架、承重螺杆、轨道轮、承重支撑环和轨道各有两套,组成两套搬运装置,另外还包括一根假轴;待运输电动机转子的转轴第一端安放并固定在假轴第一端,假轴第二端穿过第一套搬运装置的承重支撑环并使用自锁螺栓固定在承重支撑环上;待运输电动机转子的转轴第二端安放并固定在第二套搬运装置的承重支撑环上;通过转动两套搬运装置的转动装置带动其各自承重螺杆转动使承重支撑环上下移动,从而调整待运输电动机转子两端所处高度位置,通过推动支撑钢架在轨道上移动,从而将待运输电动机转子从电动机定子膛内移出,或将待运输电动机转子移进电动机定子膛内。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述转动装置为轴承结构,所述轴承外环固定焊接在支撑钢架上,所述轴承内环内部为自带内螺纹,手柄固定焊接在轴承内环上。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述支撑钢架包括四个支撑脚,每个支撑脚上安装了一个轨道轮。电动机解体检修需将电动机转子从定子膛内抽出检查再穿回定子膛。使用传统的方式来抽转子不仅耗费时间、消耗大量的人力降低工作效率,同时在施工过程中存在损伤转子和定子的风险。为提高工作的效率,降低作业的风险。本技术公开一种用于6kV高压电动机检修过程中转子抽出、穿入定子膛的专用装置,通过使用该专用装置进行抽转子只需要3人相互配合耗时30分钟便能将转子抽出,而且施工过程中使用该专用装置调整好转子与定子膛之间间隙便能平稳将转子抽出,过程中不需要调整间隙,不会损伤转子和定子。本技术的有益效果是:本技术专用装置结构简单,使用方便,可灵活调整待运输物的高度位置,且能平稳水平移动其位置,在大型电动机转子检修中可减少施工作业人员、缩短作业时间,有效提高工作效率。附图说明图1为本技术用于将转子抽出、穿入定子膛内的结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术部件轨道的结构示意图;图4为图2左视图;图5为图2前视图;图6为图2顶视图。附图标示:1-支撑钢架、2-承重螺杆、3-轨道轮、4-承重支撑环、5-轨道、6-假轴、7-电动机定子、8-电动机转子、9-转动装置具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-6所示,本技术6kV高压电动机抽穿转子专用装置,包括支撑钢架1、承重螺杆2、轨道轮3、承重支撑环4和轨道5;所述支撑钢架1底部安装多个轨道轮3,支撑钢架1通过轨道轮3安放在轨道5上,并可沿轨道5方向灵活移动;转动装置9固定安装在支撑钢架1上端,内部自带内螺纹,与承重螺杆2配合,通过转动转动装置9可使螺杆2上下移动,承重支撑环4固定在承重螺杆2下端。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述支撑钢架1、承重螺杆2、轨道轮3、承重支撑环4和轨道5各有两套,组成两套搬运装置,另外还包括一根假轴6,待运输物安放并固定在假轴6中部,假轴6两端穿过承重支撑环4并固定在承重支撑环4上,可通过转动转动装置9使承重支撑环4上下移动,从而调整待运输物所处高度位置,通过推动支撑钢架1在轨道5上移动,从而移动待运输物位置。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述支撑钢架1、承重螺杆2、轨道轮3、承重支撑环4和轨道5各有两套,组成两套搬运装置,另外还包括一根假轴6;待运输电动机转子8的转轴第一端安放并固定在假轴6第一端,假轴6第二端穿过第一套搬运装置的承重支撑环4并使用自锁螺栓固定在承重支撑环4上;待运输电动机转子8的转轴第二端安放并固定在第二套搬运装置的承重支撑环4上;通过转动两套搬运装置的转动装置9带动其各自承重螺杆2转动使承重支撑环4上下移动,从而调整待运输电动机转子8两端所处高度位置,通过推动支撑钢架1在轨道5上移动,从而将待运输电动机转子8从电动机定子7膛内移出,或将待运输电动机转子8移进电动机定子7膛内。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述转动装置9为轴承结构,所述轴承外环固定焊接在支撑钢架1上,所述轴承内环内部为自带内螺纹,手柄固定焊接在轴承内环上。所述6kV高压电动机抽穿转子专用装置,所述支撑钢架1包括四个支撑脚,每个支撑脚上安装了一个轨道轮3。本技术公开一种用于6kV高压电动机检修过程中转子抽出、穿入定子膛的专用装置,该专用装置包括两件钢材焊接而成的支撑钢架1、可调升降承重螺杆2、轨道轮3、承重支撑环4和两套自制轨道5。当6kV高压电动机检修抽电动机转子8时,在电动机转子8任意一端转轴上安装一段与转轴尺寸相符的假轴6,将轨道5分别布置在电动机两端,把两件支撑钢架1分别安装在轨道5上,轨道轮3与轨道5相贴合,用承重支撑环4分别穿入电动机转子8两端的轴径、假轴中将电动机转子8支撑起,利用可调升降承重螺杆2调整好电动机转子8与电动机定子7膛之间间隙利用轨道轮3缓慢将电动机转子8平稳抽出电动机定子7膛,转子完全抽出使用电动葫芦吊至指定位置放置即可。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下得出的其他任何与本技术相同或相近似的产品,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.6kV高压电动机抽穿转子专用装置,包括支撑钢架(1)、承重螺杆(2)、轨道轮(3)、承重支撑环(4)和轨道(5);其特征在于:所述支撑钢架(1)底部安装多个轨道轮(3),支撑钢架(1)通过轨道轮(3)安放在轨道(5)上,并可沿轨道(5)方向灵活移动;转动装置(9)固定安装在支撑钢架(1)上端,内部自带内螺纹,与承重螺杆(2)配合,通过转动转动装置(9)可使螺杆(2)上下移动,承重支撑环(4)固定在承重螺杆(2)下端。/n

【技术特征摘要】
1.6kV高压电动机抽穿转子专用装置,包括支撑钢架(1)、承重螺杆(2)、轨道轮(3)、承重支撑环(4)和轨道(5);其特征在于:所述支撑钢架(1)底部安装多个轨道轮(3),支撑钢架(1)通过轨道轮(3)安放在轨道(5)上,并可沿轨道(5)方向灵活移动;转动装置(9)固定安装在支撑钢架(1)上端,内部自带内螺纹,与承重螺杆(2)配合,通过转动转动装置(9)可使螺杆(2)上下移动,承重支撑环(4)固定在承重螺杆(2)下端。


2.根据权利要求1所述的6kV高压电动机抽穿转子专用装置,其特征在于:所述支撑钢架(1)、承重螺杆(2)、轨道轮(3)、承重支撑环(4)和轨道(5)各有两套,组成两套搬运装置,另外还包括一根假轴(6),待运输物安放并固定在假轴(6)中部,假轴(6)两端穿过承重支撑环(4)并固定在承重支撑环(4)上,可通过转动转动装置(9)使承重支撑环(4)上下移动,从而调整待运输物所处高度位置,通过推动支撑钢架(1)在轨道(5)上移动,从而移动待运输物位置。


3.根据权利要求1所述的6kV高压电动机抽穿转子专用装置,其特征在于:所述支撑钢架(1)、承重螺杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李儒江冯建生黄修喜陈贞良
申请(专利权)人:华能海南发电股份有限公司东方电厂
类型:新型
国别省市:海南;46

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