一种全自动端子机的夹线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动端子机的夹线装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板上安装有夹线机，所述底座上设有吸附机构，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有滑动槽，所述安装槽和滑动槽之间设有收集机构，所述底座的顶部固定安装有挡板，所述底座的顶部设有推动机构，所述推动机构的伸缩端固定安装有推板，所述推板的底部与底座的顶部相抵，所述推板的侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至滑动槽内并与收集机构的侧壁固定连接，所述安装板上设有吹动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够迅速将皮屑及金属分开并对其分别收集，省去了人工手动分开清理的操作，清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动端子机的夹线装置
本技术涉及电子线束生产加工设备
，尤其涉及一种全自动端子机的夹线装置。
技术介绍
电子线束已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，线束的两端压合有端子，以用于排线与排线连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性，线束的两端端子在挤压过程中需要用到夹线装置来固定。现有技术中，现有的夹线装置在对线束进行夹线操作时，剥线时产生的皮屑及夹线时产生的多余的金属通过夹线机一起排出掉落在底座上，皮屑与金属混合在一起，操作人员为回收金属，需要手动将皮屑与金属分开，其清理操作复杂，清理效率低下，为此我们设计了一种全自动端子机的夹线装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的夹线装置在对线束进行夹线操作时，剥线时产生的皮屑及夹线时产生的多余的金属通过夹线机一起排出掉落在底座上，皮屑与金属混合在一起，操作人员为回收金属，需要手动将皮屑与金属分开，其清理操作复杂，清理效率低下的问题，而提出的一种全自动端子机的夹线装置，其能够迅速将皮屑及金属分开并对其分别收集，省去了人工手动分开清理的操作，清理效率高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动端子机的夹线装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板上安装有夹线机，所述底座上设有吸附机构，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有滑动槽，所述安装槽和滑动槽之间设有收集机构，所述底座的顶部固定安装有挡板，所述底座的顶部设有推动机构，所述推动机构的伸缩端固定安装有推板，所述推板的底部与底座的顶部相抵，所述推板的侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至滑动槽内并与收集机构的侧壁固定连接，所述安装板上设有吹动机构，所述吹动机构的一端与推板的侧壁固定连接。优选地，所述吸附机构包括固定安装在底座顶部上的磁板，所述磁板位于夹线机的正下方。优选地，所述收集机构包括滑动连接在滑动槽内的放置板，所述放置板延伸至安装槽内并与其内侧壁相抵紧，所述安装槽的内底部放置有金属收集盆，所述放置板的顶部安装有皮屑收集盆，所述放置板的侧壁与滑动槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧。优选地，所述推动机构包括固定安装在底座顶部上的电动推杆，所述推板固定安装在电动推杆的伸缩端上。优选地，所述拉动机构包括固定连接在推板侧壁上的第一弹性绳，所述第一弹性绳延伸至滑动槽内并与放置板的侧壁固定连接。优选地，所述吹动机构包括固定安装在安装板上的安装框，所述安装框的侧壁贯穿固定安装有与其内部相互连通的吹管，所述安装框内滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧，所述活塞远离第二弹簧的一端侧壁固定安装有推杆，所述推杆上固定连接有第二弹性绳，所述第二弹性绳远离推杆的一端与推板的侧壁固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过磁板、推板、收集机构、拉动机构、推动机构和吹动机构的设置，在夹线时，夹线机产生的皮屑和金属掉落在磁板上，磁板对金属进行吸附，对其进行清理时，启动电动推杆，电动推杆带动推板移动，推板移动时，首先通过第二弹性绳带动推杆滑动，活塞滑动时将安装框内的空气通过吹管压出，压出的空气将磁板上的皮屑吹入皮屑收集盆内，推板继续移动，此时，推板通过第一弹性绳带动放置板滑入滑动槽内，推板将磁板上的金属推入金属收集盆内，进而实现了对皮屑和金属的分开收集，省去了人工手动分开清理的操作，清理效率高。2、通过在底座的顶部固定安装挡板，在吹管吹出的空气将皮屑吹入皮屑收集盆内，在挡板的阻挡下，防止皮屑因气流过大从底座上飞出，保证工作环境的清洁。综上所述，本技术结构设计合理，其能够迅速将皮屑及金属分开并对其分别收集，省去了人工手动分开清理的操作，清理效率高。附图说明图1为本技术提出的一种全自动端子机的夹线装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大图。图中：1底座、2安装板、3夹线机、4磁板、5安装槽、6滑动槽、7挡板、8电动推杆、9推板、10安装框、11活塞、12吹管、13第二弹簧、14推杆、15第二弹性绳、16放置板、17第一弹簧、18皮屑收集盆、19金属收集盆、20第一弹性绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种全自动端子机的夹线装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，安装板2上安装有夹线机3，底座1上设有吸附机构，吸附机构包括固定安装在底座1顶部上的磁板4，磁板4位于夹线机3的正下方；底座1上开设有安装槽5，安装槽5的内侧壁开设有滑动槽6，安装槽5和滑动槽6之间设有收集机构，收集机构包括滑动连接在滑动槽6内的放置板16，放置板16延伸至安装槽5内并与其内侧壁相抵紧，安装槽5的内底部放置有金属收集盆19，放置板16的顶部安装有皮屑收集盆18，放置板16的侧壁与滑动槽6的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧17；底座1的顶部固定安装有挡板7，通过在底座1的顶部固定安装挡板7，在吹管12吹出的空气将皮屑吹入皮屑收集盆18内，在挡板7的阻挡下，防止皮屑因气流过大从底座1上飞出，保证工作环境的清洁，底座1的顶部设有推动机构，推动机构包括固定安装在底座1顶部上的电动推杆8，推板9固定安装在电动推杆8的伸缩端上；推动机构的伸缩端固定安装有推板9，推板9的底部与底座1的顶部相抵，推板9的侧壁设有拉动机构，拉动机构延伸至滑动槽6内并与收集机构的侧壁固定连接，拉动机构包括固定连接在推板9侧壁上的第一弹性绳20，第一弹性绳20延伸至滑动槽6内并与放置板16的侧壁固定连接；安装板2上设有吹动机构，吹动机构的一端与推板9的侧壁固定连接，吹动机构包括固定安装在安装板2上的安装框10，安装框10的侧壁贯穿固定安装有与其内部相互连通的吹管12，安装框10内滑动连接有活塞11，活塞11的侧壁与安装框10的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧13，活塞11远离第二弹簧13的一端侧壁固定安装有推杆14，推杆14上固定连接有第二弹性绳15，第二弹性绳15远离推杆14的一端与推板9的侧壁固定连接，通过磁板4、推板9、收集机构、拉动机构、推动机构和吹动机构的设置，在夹线时，夹线机3产生的皮屑和金属掉落在磁板4上，磁板4对金属进行吸附，对其进行清理时，启动电动推杆8，电动推杆8带动推板9移动，推板9移动时，首先通过第二弹性绳15带动推杆14滑动，活塞11滑动时将安装框10内的空气通过吹管12压出，压出的空气将磁板4上的皮屑吹入皮屑收集盆18内，推板9继续移动，此时，推板9通过第一弹性绳20带动放置板16滑入滑动槽6内，推板9将磁板4上的金属推入金属收集盆19内，进而实现了对皮屑和金属的分开收集，省去了人工手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动端子机的夹线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有夹线机(3)，所述底座(1)上设有吸附机构，所述底座(1)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内侧壁开设有滑动槽(6)，所述安装槽(5)和滑动槽(6)之间设有收集机构，所述底座(1)的顶部固定安装有挡板(7)，所述底座(1)的顶部设有推动机构，所述推动机构的伸缩端固定安装有推板(9)，所述推板(9)的底部与底座(1)的顶部相抵，所述推板(9)的侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至滑动槽(6)内并与收集机构的侧壁固定连接，所述安装板(2)上设有吹动机构，所述吹动机构的一端与推板(9)的侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动端子机的夹线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有夹线机(3)，所述底座(1)上设有吸附机构，所述底座(1)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内侧壁开设有滑动槽(6)，所述安装槽(5)和滑动槽(6)之间设有收集机构，所述底座(1)的顶部固定安装有挡板(7)，所述底座(1)的顶部设有推动机构，所述推动机构的伸缩端固定安装有推板(9)，所述推板(9)的底部与底座(1)的顶部相抵，所述推板(9)的侧壁设有拉动机构，所述拉动机构延伸至滑动槽(6)内并与收集机构的侧壁固定连接，所述安装板(2)上设有吹动机构，所述吹动机构的一端与推板(9)的侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动端子机的夹线装置，其特征在于，所述吸附机构包括固定安装在底座(1)顶部上的磁板(4)，所述磁板(4)位于夹线机(3)的正下方。


3.根据权利要求1所述的一种全自动端子机的夹线装置，其特征在于，所述收集机构包括滑动连接在滑动槽(6)内的放置板(16)，所述放置板(16)延伸至安装槽(5)内并与其内侧壁相抵紧，所述安装槽(5)的内底部放置有金属收集盆(19)，所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吉祥，李玲玲，
申请(专利权)人：烟台富景电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37