一种油浸式变压器的供油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器的供油装置，涉及变压器技术领域。包括变压器本体，所述变压器本体设置在油量检测机构上，所述油量检测机构上设置有供油机构，所述供油机构的输出端与变压器本体的输油口连通。所述供油机构包括供油底座，所述供油底座的顶部设置有供油罐，所述供油罐的内部密封设置有活塞，所述活塞的底部与升降杆一的顶端固定，所述升降杆一的底部贯穿供油罐与供油底座并与铰接杆一的一端铰接。通过设置油量检测机构和供油机构的配合，当变压器内部的油量不足的时候，供油机构可以自动的对变压器的内部进行供油的工作，具有自动检测自动加油的效果省时省力，也避免了没有计时加油导致变压器散热效果不佳的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器的供油装置
本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式变压器的供油装置。
技术介绍
浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，对油浸式变压器注油是常规工作之一。变压器在使用过程中经常需要进行注油，而目前很多变压器注油均采用人工方式通过注油孔进行注油，或者在变压器顶部设置注油管道，然而变压器的注油过程需要控制注油流量。因此在进行注油的时候需要人工加油费时费力，非常的不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种油浸式变压器的供油装置，使用后，可以解决现有技术中油浸式变压器供油不方便的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油浸式变压器的供油装置，包括变压器本体，所述变压器本体设置在油量检测机构上，所述油量检测机构上设置有供油机构，所述供油机构的输出端与变压器本体的输油口连通。所述供油机构包括供油底座，所述供油底座的顶部设置有供油罐，所述供油罐的内部密封设置有活塞，所述活塞的底部与升降杆一的顶端固定，所述升降杆一的底部贯穿供油罐与供油底座并与铰接杆一的一端铰接,所述铰接杆一的另一端铰接在升降座上，所述升降座的另一侧与铰接杆二的一端铰接，所述铰接杆二的另一端呈开口状并滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿升降杆二并与升降杆二之间固定连接，所述升降杆二的顶部延伸到供油底座的上方并与变压器本体的底部固定，所述升降座的顶部与供油底座的内壁顶部之间设置有弹簧。优选的，所述供油底座内壁的底部固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿升降杆二的底部并与升降杆二滑动连接。优选的，所述供油罐的底部贯穿设置有套管，所述升降杆一穿过套管并与套管之间滑动连接。优选的，所述铰接杆一包括外管，所述外管的内部滑动安装有内管，所述内管的一端延伸到外管的外侧并与升降杆一铰接。优选的，所述铰接杆一与供油底座铰接的位置到升降座与升降杆一的距离比小于铰接杆二与供油底座铰接的位置处到升降底座与升降杆二的距离比。优选的，所述铰接杆一与供油底座铰接的位置到升降座与升降杆一的距离比为3：1，所述铰接杆二与供油底座铰接的位置处到升降底座与升降杆二的距离比为1：3。优选的，所述供油罐的顶部设置有加油管，所述加油管上设置有单向阀。本技术提供了一种油浸式变压器的供油装置。具备以下有益效果：(1)、该油浸式变压器的供油装置，通过设置油量检测机构和供油机构的配合，当变压器内部的油量不足的时候，供油机构可以自动的对变压器的内部进行供油的工作，具有自动检测自动加油的效果省时省力，也避免了没有计时加油导致变压器散热效果不佳的情况出现。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用新供油底座的剖面图；图3为本技术供油罐的剖面图；图4为本技术铰接杆移动结构示意图；图5为本技术铰接杆二的剖面图。图中：1变压器本体、2油量检测机构、3供油机构、301供油底座、302供油罐、303活塞、304升降杆一、305铰接杆一、3051外管、3052内管、306升降座、307铰接杆二、308滑杆、309升降杆二、310弹簧、4固定杆、5套管、6加油管、7单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种油浸式变压器的供油装置，包括变压器本体1，所述变压器本体1设置在油量检测机构2上，所述油量检测机构2上设置有供油机构3，所述供油机构3的输出端与变压器本体1的输油口连通。所述供油机构3包括供油底座301，所述供油底座301的顶部设置有供油罐302，所述供油罐302的内部密封设置有活塞303，所述活塞303的底部与升降杆一304的顶端固定，所述升降杆一304的底部贯穿供油罐302与供油底座301并与铰接杆一305的一端铰接,所述铰接杆一305的另一端铰接在升降座306上，升降座306被一根立柱贯穿并与立柱之间滑动连接，所述升降座306的另一侧与铰接杆二307的一端铰接，所述铰接杆二307的另一端呈开口状并滑动安装有滑杆308，所述滑杆308贯穿升降杆二309并与升降杆二309之间固定连接，所述升降杆二309的顶部延伸到供油底座301的上方并与变压器本体1的底部固定，所述升降座306的顶部与供油底座301的内壁顶部之间设置有弹簧310，弹簧310也缠绕在立柱上。供油罐302的顶部设置有加油管6，所述加油管6上设置有单向阀7。其中：供油底座301内壁的底部固定安装有固定杆4，所述固定杆4贯穿升降杆二309的底部并与升降杆二309滑动连接。供油罐302的底部贯穿设置有套管5，所述升降杆一304穿过套管5并与套管5之间滑动连接。铰接杆一305包括外管3051，所述外管3051的内部滑动安装有内管3052，所述内管3052的一端延伸到外管3051的外侧并与升降杆一304铰接。铰接杆一305与供油底座301铰接的位置到升降座306与升降杆一304的距离比为3:1，所述铰接杆二307与供油底座301铰接的位置处到升降座306与升降杆二309的距离比为1:3。使用时，通过加油管6向供油罐302的内部进行供油。当变压器本体1与供油罐302的内部都填充有冷却油的时候。两个升降杆均收到向下的压力，从而使升降座306抬起挤压弹簧310。当变压器本体1内部的油量存在降低的情况时，变压器本体1的重量会降低，当变压器本体1的重量降低时，升降座306会在弹簧310的作用下向下移动，当升降座306向下移动时会是升降杆一304抬起，并且挤压活塞303，在单向阀7的作用下将供油罐302内的油推入到变压器本体1的内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器的供油装置，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)设置在油量检测机构(2)上，所述油量检测机构(2)上设置有供油机构(3)，所述供油机构(3)的输出端与变压器本体(1)的输油口连通；/n所述供油机构(3)包括供油底座(301)，所述供油底座(301)的顶部设置有供油罐(302)，所述供油罐(302)的内部密封设置有活塞(303)，所述活塞(303)的底部与升降杆一(304)的顶端固定，所述升降杆一(304)的底部贯穿供油罐(302)与供油底座(301)并与铰接杆一(305)的一端铰接,所述铰接杆一(305)的另一端铰接在升降座(306)上，所述升降座(306)的另一侧与铰接杆二(307)的一端铰接，所述铰接杆二(307)的另一端呈开口状并滑动安装有滑杆(308)，所述滑杆(308)贯穿升降杆二(309)并与升降杆二(309)之间固定连接，所述升降杆二(309)的顶部延伸到供油底座(301)的上方并与变压器本体(1)的底部固定，所述升降座(306)的顶部与供油底座(301)的内壁顶部之间设置有弹簧(310)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器的供油装置，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)设置在油量检测机构(2)上，所述油量检测机构(2)上设置有供油机构(3)，所述供油机构(3)的输出端与变压器本体(1)的输油口连通；
所述供油机构(3)包括供油底座(301)，所述供油底座(301)的顶部设置有供油罐(302)，所述供油罐(302)的内部密封设置有活塞(303)，所述活塞(303)的底部与升降杆一(304)的顶端固定，所述升降杆一(304)的底部贯穿供油罐(302)与供油底座(301)并与铰接杆一(305)的一端铰接,所述铰接杆一(305)的另一端铰接在升降座(306)上，所述升降座(306)的另一侧与铰接杆二(307)的一端铰接，所述铰接杆二(307)的另一端呈开口状并滑动安装有滑杆(308)，所述滑杆(308)贯穿升降杆二(309)并与升降杆二(309)之间固定连接，所述升降杆二(309)的顶部延伸到供油底座(301)的上方并与变压器本体(1)的底部固定，所述升降座(306)的顶部与供油底座(301)的内壁顶部之间设置有弹簧(310)。


2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的供油装置，其特征在于：所述供油底座(301)内壁的底部固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)贯穿升降杆二(309)的底部并与升降杆二(309)滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：诸暨市尚瑞机械配件经营部，
类型：新型
国别省市：浙江;33