微型投影机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微型投影机，涉及投影应用的技术领域，包括壳体以及设置在壳体内部的风机、成像芯片散热器和光源散热器，壳体上设置有进风口和出风口，在风机的作用下，进风口的进风通过风流通道经过成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和光源散热器，并从出风口排出，风流通道为成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和光源散热器之间的分布间隙，散热效果较好，体积较小，便于广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
微型投影机
本技术涉及投影应用
，尤其是涉及一种微型投影机。
技术介绍
随着激光投影技术的发展，激光投影显示的小型化应用越来越多，机器体型的缩小导致激光投影机器的散热也越来越困难。传统的激光投影机，一般采用轴流风扇散热，受轴流风机尺寸限制，机器尺寸相对会较大，不利于投影机的广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供微型投影机，通过对激光器的内部器件合理分布，形成风流通道，风机吸入的风流经该风流通道对激光器内部进行有效散热，使得激光投影机的体积较小，便于广泛应用。第一方面，本技术实施例提供一种微型投影机，包括壳体以及设置在所述壳体内部的风机、成像芯片散热器和光源散热器，所述壳体上设置有进风口和出风口；在所述风机的作用下，所述进风口的进风通过风流通道经过所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器，并从所述出风口排出，所述风流通道为所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器之间的分布间隙。在可选的实施方式中，还包括导风结构，所述导风结构设置在所述壳体的上盖内部、所述壳体的底壳内部、所述光机机身和所述光源机身。在可选的实施方式中，所述导风结构用于引导风流经过所述风流通道，所述风流通道还包括所述导风结构与所述导风结构之间的分布间隙、所述导风结构与设备机身之间的分布间隙，所述设备机身包括所述成像芯片散热器、所述光源机身、所述光机机身、所述电源驱动、所述主板、所述激光光源和所述光源散热器。<br>在可选的实施方式中，所述导风结构的设置方向平行于所述风流的方向。在可选的实施方式中，所述进风口设置在靠近所述成像芯片散热器、所述主板和所述电源驱动的所述壳体的一侧。在可选的实施方式中，所述导风结构还用于散热。在可选的实施方式中，所述成像芯片散热器，与所述成像芯片相连接，用于对所述成像芯片进行散热，所述出风口位于所述光源散热器一侧，所述风流流经所述光源散热器后经所述出风口至所述微型投影机外。在可选的实施方式中，所述成像芯片上还设置有用于散热的鳍片，所述鳍片的设置方向平行于所述风流的方向。在可选的实施方式中，所述风机包括离心风机，所述进风口包括两个，所述离心风机位于两个所述进风口风流的相交位置，用于引导两个所述进风口的风流流向所述光源散热器。本技术实施例提供了一种微型投影机，通过对激光投影设备的内部器件合理分布，各个器件之间形成风流通道，在风机的工作作用下，根据内外气压差，风机吸入的风流经该风流通道对激光器内部各个器件进行有效散热，使得在激光投影机的体积较小的情况下，实现仍可有效散热的目的，便于此类投影设备的广泛应用。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种微型投影机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种内部风道风流导向原理示意图；图3为本技术实施例提供的另一种内部风道风流导向原理示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。当前激光投影机，一般采用轴流风扇散热，受轴流风机尺寸限制，机器尺寸相对会较大，不利于投影机的广泛应用。且当激光投影机尺寸较小时，投影设备内部器件的散热效果较差。基于此，本技术实施例提供的一种微型投影机，通过对激光器的内部器件合理分布，形成风流通道，风机吸入的风流经该风流通道对激光器内部进行有效散热，使得激光投影机的体积较小，便于广泛应用。下面通过实施例进行详细描述。图1为本技术实施例提供的一种微型投影机的结构示意图。参照图1所示，本技术实施例提供一种微型投影机可应用于投影领域，包括壳体以及设置在所述壳体内部的风机、成像芯片散热器和光源散热器，所述壳体上设置有进风口和出风口；在所述风机的作用下，所述进风口的进风通过风流通道经过所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器，并从所述出风口排出，所述风流通道为所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器之间的分布间隙。在实际应用的优选实施例中，通过对激光投影设备的内部器件合理分布，各个器件之间形成风流通道，在风机的工作作用下，根据内外气压差，风机吸入的风流经该风流通道对激光器内部各个器件进行有效散热，使得在激光投影机的体积较小的情况下，实现仍可有效散热的目的，便于此类投影设备的广泛应用。在可选的实施方式中，所述风机包括离心风机。其中，该离心风机的相较轴流风机体积较小，可用于给整个系统提供风流以及给散热器进行散热。作为一种可选的实施例，投影设备的光机机身、光源机身、成像芯片、主板、电源驱动、喇叭设置在壳体内部，且主板和电源驱动设置在壳体的底部，离心风机与主板相连接，激光光源与主板相连接，光源散热器与激光光源相连接；成像芯片和镜头设置在壳体内部的左侧，成像芯片与光源机身相连接，光源机身和光机机身相连接。第一进风口设置在壳体的底部，靠近主板位置，第二进风口设置在壳体的左侧，靠近成像芯片位置，出风口设置在离心风机的排风处，靠近光源散热器的位置。该壳体为投影机设备和微型投影机的外壳。需要说明的是，第一进风口与第二进风口的数量可根据实际情况进行更改设置。如图1所示，离心风机开始工作，被吸入风流从第一进风口、第二进风口进入壳体，经过成像芯片散热器、镜头、底盖风流通道、光源机身、激光光源、主板、电源驱动，从出风口排出。其中，主板为整机的控制主板系统，用于控制机器的运行；光源机身为对激光进行激发的光路载体，用于对激发出来的光进行处理；光机机身为使其满足进入成像芯片的光路载体，用于对光源出来的光进行处理；电源驱动用于驱动激光器的开灭；喇叭用于机器工作时提供音频输出。在可选的实施方式中，还包括导风结构，所述导风结构设置在所述壳体的上盖内部、所述壳体的底壳内部、所述光机机身和所述光源机身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型投影机，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体内部的风机、成像芯片散热器和光源散热器，所述壳体上设置有进风口和出风口；/n在所述风机的作用下，所述进风口的进风通过风流通道经过所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器，并从所述出风口排出，所述风流通道为所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器之间的分布间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型投影机，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体内部的风机、成像芯片散热器和光源散热器，所述壳体上设置有进风口和出风口；
在所述风机的作用下，所述进风口的进风通过风流通道经过所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器，并从所述出风口排出，所述风流通道为所述成像芯片散热器、光源机身、光机机身、电源驱动、主板、激光光源和所述光源散热器之间的分布间隙。


2.根据权利要求1所述的微型投影机，其特征在于，还包括导风结构，所述导风结构设置在所述壳体的上盖内部、所述壳体的底壳内部、所述光机机身和所述光源机身。


3.根据权利要求2所述的微型投影机，其特征在于，所述导风结构用于引导风流经过所述风流通道，所述风流通道还包括所述导风结构与所述导风结构之间的分布间隙、所述导风结构与设备机身之间的分布间隙，所述设备机身包括所述成像芯片散热器、所述光源机身、所述光机机身、所述电源驱动、所述主板、所述激光光源和所述光源散热器。


4.根据权利要求2或3所述的微型投影机，其特征在于，所述导风结构的设置方向平...

【专利技术属性】
技术研发人员：於德龙，陈龙，吴政超，
申请(专利权)人：无锡视美乐激光显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32