吊装式铝料投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装式铝料投放装置，包括料斗、吊耳、吊架和支撑架，支撑架的顶端与料斗的外壁固定连接在一起，在料斗内设置搅拌组件，在盖板上设置插杆，在盖板的两侧设置折叠组件，在折叠组件外侧设置下放组件和下放定位组件，在料斗上端口内壁设置吊架，在吊架上设置吊耳，吊架通过滑块与滑槽滑动连接在一起。本实用新型专利技术通过在盖板上设置插杆，在料斗内设置搅拌装置，避免料斗内及料斗底部出料口出现堵塞的情况，实用方便，操作简单，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
吊装式铝料投放装置
：本技术涉及一种吊料斗投放装置，特别涉及一种吊装式铝料投放装置。
技术介绍
：现有的中频炉铝合金锭生产时，工作人员一种是用铁钳将铝块等原材料投放至坩埚中，还有一种通过投放器将原材料投放至坩埚中；前一种投放方式费时费力，且存在高温烫伤的安全隐患；后一种投放方式在使用时存在的问题是，现有料斗底部的出料口处一般连接有下料管，原料下放时，在出料口处及下料管的上端口处容易出现堵塞的情况。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吊装式铝料投放装置，能够避免料斗的出料口处出现堵塞的情况，且可以自由控制物料的下方速度，省时省力，操作简单。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种吊装式铝料投放装置，包括料斗、吊耳、吊架和支撑架，所述料斗上端口处的内壁上设置有滑槽，所述吊架呈十字交叉状分布，所述吊架的端部设置有滑块，所述吊架通过端部的滑块与滑槽滑动连接在一起；在所述吊架顶部的中间位置设置有吊耳，在所述吊耳内部的两侧面之间活动的连接有活动转杆，在所述活动转杆上固定连接有移动杆，在所述移动杆的端部设置有握环；所述支撑架为四个，分别设置在料斗的外壁上；在所述料斗底部下料口处的下方设置有盖板，所述盖板一侧边的中间位置挖设有“U”型凹槽，所述“U”型凹槽两侧的端部分别与第一转杆连接在一起，所述第一转杆插设在连接柱内，且所述第一转杆与“U”型凹槽转动连接在一起；所述“U”型凹槽与第一承重竖杆固定连接在一起，所述第一承重竖杆的顶端与料斗下部的外壁固定连接在一起；所述盖板的底面上设置有定位管，在所述定位管内部转动的插设有第三转杆，所述第三转杆的两端位于盖板的两侧，在所述第三转杆的两端分别连接有折叠组件，所述每个折叠组件通过第二承重竖杆与料斗的下部连接在一起，在所述其中一个折叠组件的外部通过定位杆连接有下放组件，在所述下放组件对应料斗中部的外壁上设置有下放定位组件，在所述吊架的下方设置有搅拌组件。所述料斗由上部柱状料筒和下部斗状料斗组成，所述支撑架的顶端分别与下部斗状料斗和上部柱状料筒交汇处的外壁固定连接在一起，且所述相邻两个支撑架之间的间距相同，所述每个支撑架的内侧与下部斗状料斗的外壁之间设置有加强杆，所述加强杆为四个。所述承重竖杆为两个，所述连接柱穿设在承重竖杆中，且所述连接柱穿与第一承重竖杆固定连接在一起；所述每个第一承重竖杆的顶端与下部斗状料斗的外壁处固定连接在一起。所述折叠组件由第一活动板、第二活动板和第三活动板组成，所述第一活动板和第二活动板呈对称状设置在第二承重竖杆下端的两侧，在所述第二承重竖杆的下端固定插设有第一定位销，在所述第一活动板和第二活动板的一端分别对应设置有第一定位销孔，所述第一活动板和第二活动板上的第一定位销孔分别套设在第一定位销的两端，并在所述第一活动板和第二活动板外侧的第一定位销的端部分别设置有限位块；所述第一活动板和第二活动板分别与第一定位销转动连接在一起，所述限位块为两个，分别设置在第一活动板和第二活动板上的第一定位销孔外侧的第一定位销的端部的位置；所述第一活动板和第二活动板的另一端通过转动轴与第三活动板的上端转动连接在一起，所述第三活动板的下部与第一转杆的端部固定连接在一起；所述第三活动板的上端位于第一活动板和第二活动板之间；所述位于料斗右侧的折叠组件中第一活动板外侧的中部设置有定位杆，所述定位杆的另一端连接有下放组件。所述下放组件由底部连接板和开合手柄组成，所述底部连接板的内侧与定位杆的端部固定连接在一起，所述底部连接板与定位杆呈90°夹角分布，所述开合手柄与底部连接板的顶端固定连接在一起。所述下放定位组件由“L”状直角板、内侧定位板、第二转杆和手柄组成，所述“L”状直角板的一端与料斗的外壁固定连接在一起，在所述“L”状直角板内侧的料斗上设置有内侧定位板，所述内侧定位板与“L”状直角板的一侧边与呈左、右平行状分布，且L”状直角板的一侧边与内侧定位板的顶部位于同一弧线上；在所述L”状直角板的一侧边与内侧定位板上插设有第二转杆，在所述第二转杆的两端分别设置有第二限位块，所述第二转杆分别与“L”状直角板的一侧边、内侧定位板转动连接在一起；在所述第二转杆的中部垂直设置有手柄，在所述手柄的端部设置有拉环；所述手柄对应L”状直角板的另一侧边上挖设有“U”型状的定位凹槽。所述搅拌组件由第二支撑竖杆、长横杆和短横杆组成，所述第二支撑竖杆垂直的设置在吊架底面的中心位置处，在所述第二支撑竖杆的上部交叉设置有长横杆，在所述第二支撑竖杆的下部交叉设置有短横杆，所述长横杆、短横杆、第二支撑竖杆的端部均呈尖头状分布；所述第二支撑竖杆的下端位于插杆顶端的上方。所述下放定位组件位于料斗的右侧，且所述下放定位组件位于下方组件的上方，所述开合手柄的顶端位于下放定位组件的上方。所述盖板的内侧面紧贴料斗的下料口处，在所述盖板对应料斗的下料口处的位置设置有插杆，在所述插杆的顶端设置有尖刺。本技术的积极有益效果是：1、本技术使用时，一只手握拉环将手柄抬起，另一只手握住开合手柄向右侧推动，此时盖板会被打开，物料可通过料斗的下料口排出，并沿着盖板流至坩埚中；当物料下放完毕时，将开和手柄复位至L状直角板中，并将手柄下放至“U”型状的定位凹槽中，起到使盖板闭合并限位锁定的作用。2、本使用新型通过在盖板对应料斗出料口的位置处设置有插杆和尖刺，当出料口出现堵塞的情况，手握开和手柄多次进行盖板的开、合操作，使插杆和尖刺插设在出料口进行疏通操作，能够有效的解决料斗出料口堵塞的问题。3、本技术通过在吊架上设置吊耳，使用时，可通过天车的吊爪将本装置移动至中频炉炉口的上方；通过在料斗上端口的内壁上设置滑槽，吊架通过滑块与滑槽滑动连接在一起；当物料斗内的物料出现堵塞的情况，手握移动杆使吊架及搅拌组件转动起来，能避免料斗内的物料出现堵塞的情况；通过在第二支撑竖杆的四周交叉设置有长横杆和短横杆，当搅拌组件转动时，能够起到充分搅拌物料的作用，使用方便，操纵简单。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术盖板局部的连接构造图；图3为本技术第一活动板、第二活动板即第二承重竖杆的连接构造图；图4为本技术搅拌组件的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明：参见图1-图4，一种吊装式铝料投放装置，包括料斗1、吊耳3、吊架2和支撑架4，在述料斗1上端口处的内壁上设置有滑槽30，吊架2呈十字交叉状分布，在吊架2的端部设置有滑块33，吊架2通过端部的滑块33与滑槽30滑动连接在一起；在吊架2顶部的中间位置设置有吊耳3，在吊耳3内部的两侧面之间活动的连接有活动转杆31（即活动转杆31与吊耳3内部两侧面之间转动连接在一起），在活动转杆31上固定连接有移动杆32，在移动杆32的端部设置有握环32-1；支撑架4为四个，分别设置在料斗1的外壁上；在料斗1底部下料口处的下方设置有盖板5，盖板5一侧边的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装式铝料投放装置，包括料斗（1）、吊耳（3）、吊架（2）和支撑架（4），其特征在于：所述料斗（1）上端口处的内壁上设置有滑槽（30），所述吊架（2）呈十字交叉状分布，所述吊架（2）的端部设置有滑块（33），所述吊架（2）通过端部的滑块（33）与滑槽（30）滑动连接在一起；在所述吊架（2）顶部的中间位置设置有吊耳（3），在所述吊耳（3）内部的两侧面之间活动的连接有活动转杆（31），在所述活动转杆（31）上固定连接有移动杆（32），在所述移动杆（32）的端部设置有握环（32-1）；所述支撑架（4）为四个，分别设置在料斗（1）的外壁上；在所述料斗（1）底部下料口处的下方设置有盖板（5），所述盖板（5）一侧边的中间位置挖设有“U”型凹槽（5-A），所述“U”型凹槽（5-A）两侧的端部分别与第一转杆（9）连接在一起，所述第一转杆（9）插设在连接柱（8）内，且所述第一转杆（9）与“U”型凹槽（5-A）转动连接在一起；所述“U”型凹槽（5-A）与第一承重竖杆（7）固定连接在一起，所述第一承重竖杆（7）的顶端与料斗（1）下部的外壁固定连接在一起；所述盖板（5）的底面上设置有定位管（13），在所述定位管（13）内部转动的插设有第三转杆（14），所述第三转杆（14）的两端位于盖板（5）的两侧，在所述第三转杆（14）的两端分别连接有折叠组件，所述每个折叠组件通过第二承重竖杆（10）与料斗（1）的下部连接在一起，在所述其中一个折叠组件的外部通过定位杆（16）连接有下放组件，在所述下放组件对应料斗（1）中部的外壁上设置有下放定位组件，在所述吊架（2）的下方设置有搅拌组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊装式铝料投放装置，包括料斗（1）、吊耳（3）、吊架（2）和支撑架（4），其特征在于：所述料斗（1）上端口处的内壁上设置有滑槽（30），所述吊架（2）呈十字交叉状分布，所述吊架（2）的端部设置有滑块（33），所述吊架（2）通过端部的滑块（33）与滑槽（30）滑动连接在一起；在所述吊架（2）顶部的中间位置设置有吊耳（3），在所述吊耳（3）内部的两侧面之间活动的连接有活动转杆（31），在所述活动转杆（31）上固定连接有移动杆（32），在所述移动杆（32）的端部设置有握环（32-1）；所述支撑架（4）为四个，分别设置在料斗（1）的外壁上；在所述料斗（1）底部下料口处的下方设置有盖板（5），所述盖板（5）一侧边的中间位置挖设有“U”型凹槽（5-A），所述“U”型凹槽（5-A）两侧的端部分别与第一转杆（9）连接在一起，所述第一转杆（9）插设在连接柱（8）内，且所述第一转杆（9）与“U”型凹槽（5-A）转动连接在一起；所述“U”型凹槽（5-A）与第一承重竖杆（7）固定连接在一起，所述第一承重竖杆（7）的顶端与料斗（1）下部的外壁固定连接在一起；所述盖板（5）的底面上设置有定位管（13），在所述定位管（13）内部转动的插设有第三转杆（14），所述第三转杆（14）的两端位于盖板（5）的两侧，在所述第三转杆（14）的两端分别连接有折叠组件，所述每个折叠组件通过第二承重竖杆（10）与料斗（1）的下部连接在一起，在所述其中一个折叠组件的外部通过定位杆（16）连接有下放组件，在所述下放组件对应料斗（1）中部的外壁上设置有下放定位组件，在所述吊架（2）的下方设置有搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的吊装式铝料投放装置，其特征在于：所述料斗（1）由上部柱状料筒（1-A）和下部斗状料斗（1-B）组成，所述支撑架（4）的顶端分别与下部斗状料斗（1-B）和上部柱状料筒（1-A）交汇处的外壁固定连接在一起，且所述相邻两个支撑架（4）之间的间距相同，所述每个支撑架（4）的内侧与下部斗状料斗（1-B）的外壁之间设置有加强杆（6），所述加强杆（6）为四个。


3.据权利要求1或2所述的吊装式铝料投放装置，其特征在于：所述第一承重竖杆（7）为两个，所述连接柱（8）穿设在第一承重竖杆（7）中，且所述连接柱（8）穿与第一承重竖杆（7）固定连接在一起；所述每个第一承重竖杆（7）的顶端与下部斗状料斗（1-B）的外壁处固定连接在一起。


4.根据权利要求1所述的吊装式铝料投放装置，其特征在于：所述折叠组件由第一活动板（11）、第二活动板（12）和第三活动板（15）组成，所述第一活动板（11）和第二活动板（12）呈对称状设置在第二承重竖杆（10）下端的两侧，在所述第二承重竖杆（10）的下端固定插设有第一定位销（10-1），在所述第一活动板（11）和第二活动板（12）的一端分别对应设置有第一定位销孔（11-1），所述第一活动板（11）和第二活动板（12）上的第一定位销孔（11-1）分别套设在第一定位销（10-1）的两端，并在所述第一活动板（11）和第二活动板（12）外侧的第一定位销（10-1）的端部分别设置有限位块（10-2）；所述第一活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新锋，李坤，赵文龙，赵蕾，李海峰，范钦玉，李晓庆，
申请(专利权)人：河南中孚技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41