本实用新型专利技术公开了一种玻璃吹干用的风箱装置,包括底座,所述底座的上方对称设置有连个烘干风箱,两个所述烘干风箱的内部均安装有一个静电除尘板,两个所述静电除尘板的内部均对称设置有两个固定块,所述底座的上端设置有风机,所述底座的上端对称设置有四个支撑杆,四个所述支撑杆的上端对称设置有两个固定杆,两个所述固定杆之间均匀设置有若干个转动辊,两个所述固定杆上设置有清洗装置。本实用新型专利技术所述的一种玻璃吹干用的风箱装置,通过在烘干风箱上开设抽风槽、出风口以及将出风口与连接风箱相连,可以便于将吹出的暖风进行回收;通过设置静电除尘板,可以便于对烘干风箱吹出的热风进行过滤,从而最终减少资源量费,提高玻璃的洁净度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃吹干用的风箱装置
本技术涉及玻璃加工设备领域,特别涉及一种玻璃吹干用的风箱装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品;目前,玻璃产品在生产过程中,需要对清洗后的玻璃进行吹干,但是现有的玻璃吹干用的风箱装置在使用过程中,当暖风吹过玻璃后因为没有相应的回收装置从而导致其直接流失,故而会造成一定的资源量费,以及现有的玻璃吹干用的风箱装置没有相应的除尘设备,从而会导致玻璃在吹干的过程中会有粉尘通过风向装置吹到玻璃上,从而影响玻璃的洁净度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种玻璃吹干用的风箱装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种玻璃吹干用的风箱装置,包括底座,所述底座的上方对称设置有连个烘干风箱,两个所述烘干风箱的内部均安装有一个静电除尘板,两个所述静电除尘板的内部均对称设置有两个固定块,所述底座的上端设置有风机。优选的,所述底座的上端对称设置有四个支撑杆,四个所述支撑杆的上端对称设置有两个固定杆,两个所述固定杆之间均匀设置有若干个转动辊,两个所述固定杆上设置有清洗装置,通过设置转动辊可以便于玻璃的移动。优选的,两个所述烘干风箱的内端均开设有一个送风槽,所述烘干风箱的内端在位于送风槽的前后两侧对称开设有两个抽风槽,所述烘干风箱的左端开设有进风口,所述进风口将烘干风箱的左端与送风槽贯穿,所述烘干风箱的右端对称开设有两个出风口,两个所述出风口分别将烘干风箱的右端与两个抽风槽贯穿,所述进风口与出风口内均安装有一个连接风管,所述连接风管的一端设置有连接头,所述连接风管通过其上的连接头安装在进风口与出风口内,所述烘干风箱的内壁上在位于送风槽与抽风槽的内侧对称开设有两个固定滑轨,所述固定滑轨的内壁上开设有固定槽,通过在烘干风箱上开设抽风槽、出风口以及将出风口与连接风箱相连,可以便于将吹出的暖风进行回收。优选的,两个所述静电除尘板分别安装在烘干风箱上开设的固定滑轨内,所述静电除尘板的外侧设置有外框,所述外框的左右两端对称开设有两个安装槽,两个所述安装槽的内部均设置有一个固定弹簧,通过设置静电除尘板,可以便于对烘干风箱吹出的热风进行过滤。优选的,两个所述固定块的内端在位于安装槽内设置有限位底板,所述限位底板设置在固定弹簧的外端,所述固定块的外端卡在固定槽内,通过设置固定块,可以便于静电除尘板的固定。优选的,所述风机的一侧设置有空气加热器,所述空气加热器通过连接风管与两个烘干风箱的进风口相连,所述风机的另一侧设置有连接风箱,所述连接风箱通过连接风管与两个烘干风箱的出风口相连,通过设置连接风箱,可以便于对暖风进行回收。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过在烘干风箱上开设抽风槽、出风口以及将出风口与连接风箱相连,可以便于将吹出的暖风进行回收;通过设置静电除尘板,可以便于对烘干风箱吹出的热风进行过滤,从而最终减少资源量费,提高玻璃的洁净度。附图说明图1为本技术一种玻璃吹干用的风箱装置的整体结构示意图;图2为本技术一种玻璃吹干用的风箱装置的剖视结构示意图;图3为本技术一种玻璃吹干用的风箱装置的烘干风箱的剖视结构示意图;图4为本技术一种玻璃吹干用的风箱装置的固定滑轨的结构示意图;图5为本技术一种玻璃吹干用的风箱装置的烘干风箱与静电除尘板的位置关系结构示意图;图6为图5的A处的放大图。图中:1、底座;2、烘干风箱;3、静电除尘板;4、固定块;5、风机;6、支撑杆;7、固定杆;8、转动辊;9、清洗装置;10、送风槽;11、抽风槽;12、进风口;13、出风口;14、连接风管;15、连接头;16、固定滑轨;17、固定槽;18、外框;19、安装槽;20、固定弹簧;21、限位底板;22、空气加热器;23、连接风箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示,一种玻璃吹干用的风箱装置,包括底座1,底座1的上方对称设置有连个烘干风箱2,两个烘干风箱2的内部均安装有一个静电除尘板3,两个静电除尘板3的内部均对称设置有两个固定块4,底座1的上端设置有风机5;底座1的上端对称设置有四个支撑杆6,四个支撑杆6的上端对称设置有两个固定杆7,两个固定杆7之间均匀设置有若干个转动辊8,两个固定杆7上设置有清洗装置9;两个烘干风箱2的内端均开设有一个送风槽10,烘干风箱2的内端在位于送风槽10的前后两侧对称开设有两个抽风槽11,烘干风箱2的左端开设有进风口12,进风口12将烘干风箱2的左端与送风槽10贯穿,烘干风箱2的右端对称开设有两个出风口13,两个出风口13分别将烘干风箱2的右端与两个抽风槽11贯穿,进风口12与出风口13内均安装有一个连接风管14,连接风管14的一端设置有连接头15,连接风管14通过其上的连接头15安装在进风口12与出风口13内,烘干风箱2的内壁上在位于送风槽10与抽风槽11的内侧对称开设有两个固定滑轨16,固定滑轨16的内壁上开设有固定槽17;两个静电除尘板3分别安装在烘干风箱2上开设的固定滑轨16内,静电除尘板3的外侧设置有外框18,外框18的左右两端对称开设有两个安装槽19,两个安装槽19的内部均设置有一个固定弹簧20;两个固定块4的内端在位于安装槽19内设置有限位底板21,限位底板21设置在固定弹簧20的外端,固定块4的外端卡在固定槽17内;风机5的一侧设置有空气加热器22,空气加热器22通过连接风管14与两个烘干风箱2的进风口12相连,风机5的另一侧设置有连接风箱23,连接风箱23通过连接风管14与两个烘干风箱2的出风口13相连。需要说明的是,本技术为一种玻璃吹干用的风箱装置,在启动该装置后转动辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃吹干用的风箱装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方对称设置有连个烘干风箱(2),两个所述烘干风箱(2)的内部均安装有一个静电除尘板(3),两个所述静电除尘板(3)的内部均对称设置有两个固定块(4),所述底座(1)的上端设置有风机(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃吹干用的风箱装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方对称设置有连个烘干风箱(2),两个所述烘干风箱(2)的内部均安装有一个静电除尘板(3),两个所述静电除尘板(3)的内部均对称设置有两个固定块(4),所述底座(1)的上端设置有风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃吹干用的风箱装置,其特征在于:所述底座(1)的上端对称设置有四个支撑杆(6),四个所述支撑杆(6)的上端对称设置有两个固定杆(7),两个所述固定杆(7)之间均匀设置有若干个转动辊(8),两个所述固定杆(7)上设置有清洗装置(9)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃吹干用的风箱装置,其特征在于:两个所述烘干风箱(2)的内端均开设有一个送风槽(10),所述烘干风箱(2)的内端在位于送风槽(10)的前后两侧对称开设有两个抽风槽(11),所述烘干风箱(2)的左端开设有进风口(12),所述进风口(12)将烘干风箱(2)的左端与送风槽(10)贯穿,所述烘干风箱(2)的右端对称开设有两个出风口(13),两个所述出风口(13)分别将烘干风箱(2)的右端与两个抽风槽(11)贯穿,所述进风口(12)与出风口(13)内均安装有一个连接风管(14),所述连接风管(14)的一端设置有连接头(15),所述连接风管...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏志勇,
申请(专利权)人:深圳市维信达机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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