碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置，包括箱体，箱体内的顶部设有电加热装置和第一导流风机，箱体内部设有安装支架，安装支架上由上至下安装有若干层可拆卸的板体，箱体的一个侧壁上安装有可沿侧壁上下移动的第二导流风机，与第二导流风机相对的箱体侧壁上设有侧开门，侧开门上设有若干个出风孔；所述第二导流风机所安装的侧壁上设有滑轨，第二导流风机固定在L型滑板上，L型滑板与滑轨相连接，L型滑板还连接有延伸至箱体外部的牵引柱，牵引柱连接有钢索，钢索连接有设置在箱体顶部的往复驱动机构。本实用新型专利技术具有兼顾了碳酸钙沉淀的干燥效果好和干燥效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，特别是一种碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置。
技术介绍
目前，通用的碳酸钙制备方式有多种，其中成本较低的是生石灰的自然沉淀法，也即将生石灰放入沉淀池中，等待碳酸钙沉淀的生成，这个过程中生石灰首先与水反应生成氢氧化钙悬浮液，氢氧化钙悬浮液再与空气中二氧化碳反应生成碳酸钙沉淀。最终得到的沉淀池残渣为碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀还需经过脱水、干燥、粉碎才能得到粉体产品，其中干燥步骤的耗时最长，也是最为重要的一环，目前的干燥装置普遍设有多个干燥层，对各层的碳酸钙同时进行干燥，干燥过程中需要由热源加速水分的蒸汽化，再用流动的空气将蒸发的蒸汽带走，实现干燥，为了提高干燥效率，干燥装置内会加装导流的风机，提高空气流动速率，随着干燥进程的深入，黏湿的碳酸钙沉淀逐渐呈粉末状，此时风机的风力会吹飞粉末，干燥效果差，理论上风机最好选用变频式风机，其转速随干燥时间的进行而变慢，实际上根据环境的不同，主要是温度和湿度的不同，碳酸钙的每次干燥时长也不尽相同，即使选择变频风机也无法很好地控制其转速的变化时间点，干燥效果仍然不理想，而且还需承担变频风机更加昂贵的成本；因此，目前普遍采用普通风机导流，在干燥末段就停止风机的运作，这样会牺牲一定的干燥效率，需要更长的时间对碳酸钙进行干燥。因此，现有的碳酸钙沉淀干燥装置存在无法兼顾干燥效果和干燥效率的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置。它具有兼顾了碳酸钙沉淀的干燥效果好和干燥效率高的优点。本技术的技术方案：碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置，包括箱体，箱体内的顶部设有电加热装置和第一导流风机，箱体内部设有安装支架，安装支架上由上至下安装有若干层可拆卸的板体，箱体的一个侧壁上安装有可沿侧壁上下移动的第二导流风机，与第二导流风机相对的箱体侧壁上设有侧开门，侧开门上设有若干个出风孔；所述第二导流风机所安装的侧壁上设有滑轨，第二导流风机固定在L型滑板上，L型滑板与滑轨相连接，L型滑板还连接有延伸至箱体外部的牵引柱，牵引柱连接有钢索，钢索连接有设置在箱体顶部的往复驱动机构。前述的碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置中，所述箱体内设有缓流板，缓流板将第二导流风机与安装支架分隔在两个空间内。前述的碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置中，所述缓流板上设有若干个网格孔。前述的碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置中，所述安装支架上的板体包括位于安装支架最顶部的实心板和实心板下方的透气板，所述透气板上设有通孔。前述的碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置中，所述第一导流风机的数量为两个。与现有技术相比，本技术在箱体内的顶部装有电加热装置和第一导流风机，电加热装置为箱体内部提供热量将碳酸钙沉淀干燥，第一导流风机提高箱体内部纵向的空气流动性，加快干燥速率；箱体内部的安装支架上由上至下安装有若干层可拆卸的板体，用来放碳酸钙沉淀，箱体的一个侧壁上安装有可沿侧壁上下移动的第二导流风机，第二导流风机提高箱体内部横向的空气流动性，将蒸发的蒸汽带走，加快干燥速率；进一步地，第二导流风机在往复驱动机构的带动下可进行往复运动，可以均匀导流，提高干燥效果。更进一步地，箱体内设有缓流板，缓流板将第二导流风机与安装支架分隔在两个空间内，缓流板的设计可以避免第二导流风机吹向碳酸钙沉淀的风力过大，在保证空气流动的前提下，不将即将干燥的粉末吹飞，碳酸钙沉淀的干燥效果好；安装支架上的板体包括位于安装支架最顶部的实心板和实心板下方的透气板，顶层的实心板上不放置碳酸钙沉淀，避免第一导流风机的风力直接吹向碳酸钙沉淀，在保证空气流动的前提下，不将即将干燥的粉末吹飞，碳酸钙沉淀的干燥效果好。另外，缓流板上设有若干个网格孔，保证了一定的透风量；透气板上设有通孔，各层透气板之间可以进行空气的流动，有利于干燥，电加热装置产生的热量也能更快地作用到各层的碳酸钙沉淀上。综上，本技术具有兼顾了碳酸钙沉淀的干燥效果好和干燥效率高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第二导流风机的安装位置示意图。附图标记：1-箱体，2-电加热装置，3-第一导流风机，4-安装支架，5-板体，6-第二导流风机，7-侧开门，8-滑轨，9-L型滑板，10-牵引柱，11-钢索，12-往复驱动机构，13-缓流板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置，结构如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内的顶部设有电加热装置2和第一导流风机3，电加热装置2为箱体1内部提供热量将碳酸钙沉淀干燥，第一导流风机3提高箱体1内部纵向的空气流动性，加快干燥速率；箱体1内部设有安装支架4，安装支架4上由上至下安装有若干层可拆卸的板体5，用来放碳酸钙沉淀，箱体1的一个侧壁上安装有可沿侧壁上下移动的第二导流风机6，与第二导流风机6相对的箱体1侧壁上设有侧开门7，侧开门7上设有若干个出风孔，第二导流风机6提高箱体1内部横向的空气流动性，将蒸发的蒸汽带走，加快干燥速率。所述第二导流风机6所安装的侧壁上设有滑轨8，第二导流风机6固定在L型滑板9上，L型滑板9与滑轨8相连接，L型滑板9还连接有延伸至箱体1外部的牵引柱10，牵引柱10连接有钢索11，钢索11连接有设置在箱体1顶部的往复驱动机构12，第二导流风机6在往复驱动机构12的带动下可进行往复运动，可以均匀导流，提高干燥效果。所述箱体1内设有缓流板13，缓流板13将第二导流风机6与安装支架4分隔在两个空间内，缓流板13的设计可以避免第二导流风机6吹向碳酸钙沉淀的风力过大，在保证空气流动的前提下，不将即将干燥的粉末吹飞，碳酸钙沉淀的干燥效果好。所述缓流板13上设有若干个网格孔，保证了一定的透风量。所述安装支架4上的板体5包括位于安装支架4最顶部的实心板和实心板下方的透气板，顶层的实心板上不放置碳酸钙沉淀，避免第一导流风机3的风力直接吹向碳酸钙沉淀，在保证空气流动的前提下，不将即将干燥的粉末吹飞，碳酸钙沉淀的干燥效果好。所述透气板上设有通孔，各层透气板之间可以进行空气的流动，有利于干燥，电加热装置2产生的热量也能更快地作用到各层的碳酸钙沉淀上。作为优选，第一导流风机3的数量为两个。本技术的工作原理：打开侧开门7，将沉淀后待干燥的碳酸钙滤干水置于除顶层外的各层板体5上，碳酸钙在放置时避开透气板上的通孔，放置完毕后关闭侧开门7，启动电加热装置2、第一导流风机3和第二导流风机6，对放置好的碳酸钙进行干燥，在干燥的过程中，第二导流风机6同时在往复驱动机构12的带动下进行上下往复运动，均匀导流，干燥结束时关闭电加热装置2、第一导流风机3、第二导流风机6和往复驱动机构12，打开侧开门7将干燥好的碳酸钙粉末取出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)内的顶部设有电加热装置(2)和第一导流风机(3)，箱体(1)内部设有安装支架(4)，安装支架(4)上由上至下安装有若干层可拆卸的板体(5)，箱体(1)的一个侧壁上安装有可沿侧壁上下移动的第二导流风机(6)，与第二导流风机(6)相对的箱体(1)侧壁上设有侧开门(7)，侧开门(7)上设有若干个出风孔；所述第二导流风机(6)所安装的侧壁上设有滑轨(8)，第二导流风机(6)固定在L型滑板(9)上，L型滑板(9)与滑轨(8)相连接，L型滑板(9)还连接有延伸至箱体(1)外部的牵引柱(10)，牵引柱(10)连接有钢索(11)，钢索(11)连接有设置在箱体(1)顶部的往复驱动机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.碳酸钙生产用沉淀池残渣干燥装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)内的顶部设有电加热装置(2)和第一导流风机(3)，箱体(1)内部设有安装支架(4)，安装支架(4)上由上至下安装有若干层可拆卸的板体(5)，箱体(1)的一个侧壁上安装有可沿侧壁上下移动的第二导流风机(6)，与第二导流风机(6)相对的箱体(1)侧壁上设有侧开门(7)，侧开门(7)上设有若干个出风孔；所述第二导流风机(6)所安装的侧壁上设有滑轨(8)，第二导流风机(6)固定在L型滑板(9)上，L型滑板(9)与滑轨(8)相连接，L型滑板(9)还连接有延伸至箱体(1)外部的牵引柱(10)，牵引柱(10)连接有钢索(11)，钢索(11)连接有设置在箱体(1)顶部的往复驱动机构(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清华，汪志伟，庄涛，
申请(专利权)人：杭州正和纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33