一种染色机烤缸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻片染色技术领域，具体地说，涉及一种染色机烤缸结构，包括加热通道，加热通道包括主通道，主通道的顶端通过螺钉固定有顶盖，主通道的左右内侧壁上均设有加热组件，加热组件包括若干电加热片，电加热片的一侧设有温控开关，加热通道的后端通过螺钉固定有风扇，加热通道的前端设有主烤缸，主烤缸内活动卡接有玻片架。本实用新型专利技术可以使玻片整体快速受热，提高烘烤效率，同时可以使被烘烤的玻片架均匀受热，使每个玻片受热一致，烤出来的效果偏差小。

【技术实现步骤摘要】
一种染色机烤缸结构
本技术涉及玻片染色
，具体地说，涉及一种染色机烤缸结构。
技术介绍
现代医学中，经常需要对患者的组织细胞进行取样观察，在使用显微镜观察前需对载有组织细胞的玻片进行染色操作。一般染色后还需对玻片进行清洗和烘烤，避免液体残留影响观察的结果。在烘烤玻片时，需用恒温且均匀的热风进行烘烤，若温度过高可能影响组织细胞的活性，若温度不均匀会导致每个玻片烤出来的效果偏差大，进而会影响观察的结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染色机烤缸结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色机烤缸结构，包括加热通道，所述加热通道包括主通道，所述主通道的顶端通过螺钉固定有顶盖，所述主通道的左右内侧壁上均设有加热组件，所述加热组件包括若干电加热片，所述电加热片的一侧设有温控开关，所述加热通道的后端通过螺钉固定有风扇，所述加热通道的前端设有主烤缸，所述主烤缸内活动卡接有玻片架。作为优选，所述主通道的后端侧壁上设有进风口，所述进风口与所述风扇的位置相对应。作为优选，所述主通道的前端敞口，所述主通道的顶端敞口。作为优选，所述主通道的顶端中间设有支撑片，所述支撑片的两端分别焊接固定在所述主通道的左右侧壁上。作为优选，所述顶盖的顶部中间通过螺钉固定在所述支撑片上，所述顶盖的前后侧壁分别通过螺钉固定在所述主通道的前后侧壁上。作为优选，所述顶盖的顶端规则设有若干导线通孔。作为优选，所述电加热片固定插接在所述主通道的内侧壁上，若干所述电加热片之间依次通过导线连接，其中最顶端的所述电加热片上的导线通过所述导线通孔延伸到顶盖外。作为优选，所述温控开关通过螺钉固定在所述主通道的内侧壁上，所述温控开关的其中一根极柱通过导线与最底端的所述电加热片连接，所述温控开关的另一根极柱上的导线通过所述导线通孔延伸到顶盖外。作为优选，两组所述加热组件内的若干电加热片从上至下依次交错分布。作为优选，所述主烤缸的后端侧壁上设有热风口，所述主通道卡接固定在所述热风口内，所述主通道的前端外侧壁焊接固定在所述热风口的内侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该染色机烤缸结构通过设置内部互相连通的加热通道、风扇和主烤缸，加热通道内设置可自动控制温度的加热组件，可以快速加热流动气流并使玻片快速受热烤干，提高烘烤的效率；2.该染色机烤缸结构通过在加热通道内设置两组加热组件，两组加热组件的电加热片交错分布，使通道内的热风温度稳定且温度均匀，可以使玻片均匀受热，减小每个玻片烘烤的效果偏差。附图说明图1为技术的整体结构示意图；图2为技术的局部拆分结构示意图；图3为技术中的加热通道的拆分结构示意图；图4为技术中的加热通道的局部半剖结构示意图；图5为技术中的加热组件的结构示意图。图中：1、加热通道；11、主通道；111、进风口；112、支撑片；12、顶盖；121、导线通孔；13、加热组件；131、电加热片；132、温控开关；133、导线；2、风扇；3、主烤缸；31、热风口；4、玻片架。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种染色机烤缸结构，包括加热通道1，加热通道1包括主通道11，主通道11的顶端通过螺钉固定有顶盖12，主通道11的左右内侧壁上均设有加热组件13，加热组件13包括若干电加热片131，电加热片131的一侧设有温控开关132，加热通道1的后端通过螺钉固定有风扇2，加热通道1的前端设有主烤缸3，主烤缸3内活动卡接有玻片架4。本实施例中，主通道11的后端侧壁上设有进风口111，进风口111与风扇2的位置相对应，便于风扇2对主通道11进行送风操作。进一步地，主通道11的前端敞口，主通道11的顶端敞口。进一步地，主通道11的顶端中间设有支撑片112，支撑片112的两端分别焊接固定在主通道11的左右侧壁上，使支撑片112结实稳固。本实施例中，顶盖12的顶部中间通过螺钉固定在支撑片112上，顶盖12的前后侧壁分别通过螺钉固定在主通道11的前后侧壁上，使顶盖12与主通道11连接稳固，顶盖12可以打开，以便维护主通道11内的加热组件13。进一步地，顶盖12的顶端规则设有若干导线通孔121，加热组件13的导线133可以经导线通孔121伸出并与外界电源连接，同时导线通孔121还可作为泄压孔使用，避免主通道11内温度升高后导致其内部气压过高。本实施例中，电加热片131固定插接在主通道11的内侧壁上，若干电加热片131之间依次通过导线133连接。进一步地，温控开关132通过螺钉固定在主通道11的内侧壁上，温控开关132的其中一根极柱通过导线133与最底端的电加热片131连接。进一步地，其中最顶端的电加热片131上的导线133通过导线通孔121延伸到顶盖12外，温控开关132的另一根极柱上的导线133通过导线通孔121延伸到顶盖12外，延伸到顶盖12外的两根导线131同时与外界电源连接，温控开关132优选采用金属膨胀式温控器，其工作原理如本技术人员所公知的那样，在变化的温度下由于涨缩程度不一样而使金属膨胀式温控器的双金片弯曲，碰到设定的触点或开关，使设定的电路(保护)开始工作，温控开关132处于闭合状态使加热组件13形成闭合回路，此时电加热片131通电发热，待主通道11内气流的温度达到温控开关132的额定温度时，温控开关132断开，电加热片131停止工作；待主通道11内气流的温度降低，温控开关132重新闭合，如此循环可以保持主通道11内气流温度的稳定。此外，值得说明的是，温控开关132的额定温度可根据玻片上放置的组织细胞的性质选择更换，避免热风温度过低导致烘烤效率过低，也避免热风温度过高影响组织细胞的活性。具体地，两组加热组件13内的若干电加热片131从上至下依次交错分布，使主通道11内的热源分布均匀，进而使加热通道1内的气流温度均匀。进一步地，两组加热组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色机烤缸结构，其特征在于：包括加热通道(1)，所述加热通道(1)包括主通道(11)，所述主通道(11)的顶端通过螺钉固定有顶盖(12)，所述主通道(11)的左右内侧壁上均设有加热组件(13)，所述加热组件(13)包括若干电加热片(131)，所述电加热片(131)的一侧设有温控开关(132)，所述加热通道(1)的后端通过螺钉固定有风扇(2)，所述加热通道(1)的前端设有主烤缸(3)，所述主烤缸(3)内活动卡接有玻片架(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种染色机烤缸结构，其特征在于：包括加热通道(1)，所述加热通道(1)包括主通道(11)，所述主通道(11)的顶端通过螺钉固定有顶盖(12)，所述主通道(11)的左右内侧壁上均设有加热组件(13)，所述加热组件(13)包括若干电加热片(131)，所述电加热片(131)的一侧设有温控开关(132)，所述加热通道(1)的后端通过螺钉固定有风扇(2)，所述加热通道(1)的前端设有主烤缸(3)，所述主烤缸(3)内活动卡接有玻片架(4)。


2.根据权利要求1所述的染色机烤缸结构，其特征在于：所述主通道(11)的后端侧壁上设有进风口(111)，所述进风口(111)与所述风扇(2)的位置相对应。


3.根据权利要求1所述的染色机烤缸结构，其特征在于：所述主通道(11)的前端敞口，所述主通道(11)的顶端敞口。


4.根据权利要求1所述的染色机烤缸结构，其特征在于：所述主通道(11)的顶端中间设有支撑片(112)，所述支撑片(112)的两端分别焊接固定在所述主通道(11)的左右侧壁上。


5.根据权利要求4所述的染色机烤缸结构，其特征在于：所述顶盖(12)的顶部中间通过螺钉固定在所述支撑片(112)上，所述顶盖(12)的前后侧壁分别通过螺钉固定在所述主通道(11)的前后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤光恒，
申请(专利权)人：湖北欣立达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42