一种碳分子筛快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳分子筛快速冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内中部通过隔板分为上水冷却室和下水冷却室，所述冷却壳体内中部安装有冷却管，且冷却管贯穿上水冷却室和下水冷却室中部设置，所述冷却管一端设置有进料口，且冷却管另一端设置有出料口，所述上水冷却室和下水冷却室内部均安装有搅拌器，所述上水冷却室一端上侧连接有上进水管，所述上水冷却室底部一侧连接有上出水管，本实用新型专利技术碳分子筛快速冷却装置，将碳分子筛由进料口投入冷却管内，冷却管通入氮气进行防止碳分子筛物料氧化，碳分子筛依次经过上水冷却室和下水冷却室连续水冷处理，使得冷却效果好，速度快，便于连续冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种碳分子筛快速冷却装置
本技术涉及分子筛生产设备
，具体是一种碳分子筛快速冷却装置。
技术介绍
分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。分子筛活化粉是分子筛合成原粉经过脱水后的分子筛，它具有良好的分散性和快速的吸附速度，用于工业上某些特殊的吸附场合，如与物料的混合分散吸附为无定型干燥剂等。具体应用于涂料、油漆、树脂及某些粘合剂的添加剂或物料，具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度和强度的作用，产品也可加在中空玻璃复合胶条中做干燥剂。为使分子筛吸附剂具备最佳的吸附能力，生产分子筛粉体的最后一步均为高温活化，一方面最大限度除去分子筛粉体中的水分，另一方面使分子筛形成较完整的孔结构。现有的碳分子筛快速装置，冷却效率较差，不便于进行连续冷却处理，从而降低了冷却生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳分子筛快速冷却装置，以解决现有的碳分子筛快速装置，冷却效率较差，不便于进行连续冷却处理，从而降低了冷却生产的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳分子筛快速冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内中部通过隔板分为上水冷却室和下水冷却室，所述冷却壳体内中部安装有冷却管，且冷却管贯穿上水冷却室和下水冷却室中部设置，所述冷却管一端设置有进料口，且冷却管另一端设置有出料口，所述上水冷却室和下水冷却室内部均安装有搅拌器，所述进料口一侧连接有氮气进气管。优选的，所述上水冷却室一端上侧连接有上进水管，所述上水冷却室底部一侧连接有上出水管。优选的，所述下水冷却室一端上侧安装有下进水管，所述下水冷却室一端下侧安装有下出水管。优选的，所述搅拌器包括设置在冷却壳体外侧的电机，所述电机一端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上侧安装有搅拌叶片。优选的，所述搅拌叶片安装有两组。优选的，所述冷却管采用多个V型连接的弯管。优选的，所述冷却管采用不锈钢管结构，且冷却管的内直径为10-20cm。优选的，所述进料口和出料口与冷却壳体的连接处安装有密封塞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将碳分子筛由进料口投入冷却管内，冷却管通入氮气进行输送防止碳分子筛物料，碳分子筛依次经过上水冷却室和下水冷却室连续水冷处理，使得冷却效果好，速度快，便于连续冷却处理。2、本技术通过冷却管采用多个V型连接的弯管，冷却管采用不锈钢管结构，且冷却管的内直径为10-20cm，能够增大碳分子筛物料与上水冷却室和下水冷却室的接触面积，从而进一步提高了冷却的效率。3、本技术而且通过上水冷却室和下水冷却室内部均安装有搅拌器，搅拌器的搅拌轴上侧安装有搅拌叶片，且搅拌叶片安装有两组，能够对上水冷却室和下水冷却室内部的循环冷却水进行搅拌处理，有利于水体与冷却管充分均匀接触，便于进行快速冷却处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1、冷却壳体；2、隔板；3、上水冷却室；4、下水冷却室；5、冷却管；6、出料口；7、进料口；8、下进水管；9、上出水管；10、上进水管；11、搅拌器；1101、搅拌叶片；1102、搅拌轴；1103、电机；12、密封塞；13、氮气进气管；14、下出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种碳分子筛快速冷却装置，包括冷却壳体1，冷却壳体1内中部通过隔板2分为上水冷却室3和下水冷却室4，便于进行连续水冷处理，冷却壳体1内中部安装有冷却管5，且冷却管5贯穿上水冷却室3和下水冷却室4中部设置，冷却管5内输送的碳分子筛物料在重力的作用下依次经过上水冷却室3和下水冷却室4连续水冷处理，使得冷却效果好，速度快，冷却管5一端设置有进料口7，且冷却管5另一端设置有出料口6，便于冷却完成的物料排出，上水冷却室3和下水冷却室4内部均安装有搅拌器11，进料口7一侧连接有氮气进气管13，氮气进气管13便于向冷却管5内通入氮气，碳分子筛在氮气保护下急速冷却，冷却管5采用多个V型连接的弯管，能够增大碳分子筛物料与上水冷却室3和下水冷却室4的接触面积，从而进一步提高了冷却的效率。优选的，上水冷却室3一端上侧连接有上进水管10，上水冷却室3底部一侧连接有上出水管9，下水冷却室4一端上侧安装有下进水管8，下水冷却室4一端下侧安装有下出水管14，且上进水管10、上出水管9、下进水管8和下出水管14均通过输水管和水泵连接有水池，便于输送冷却水进行循环冷却处理。优选的，搅拌器11包括设置在冷却壳体1外侧的电机1103，电机1103一端传动连接有搅拌轴1102，搅拌轴1102上侧安装有搅拌叶片1101，搅拌叶片1101安装有两组，能够对上水冷却室3和下水冷却室4内部的循环冷却水进行搅拌处理，有利于水体与冷却管充分均匀接触，便于进行快速冷却处理。优选的，冷却管5采用不锈钢管结构，且冷却管5的内直径为10-20cm，便于进行传导热量进行快速散热处理。优选的，进料口7和出料口6与冷却壳体1的连接处安装有密封塞12，能够提高进料口7和出料口6与冷却壳体1连接的密封性，防止冷却水流出。本技术的工作原理及使用流程：将待冷却的碳分子筛物料由进料口7投入冷却管5内，冷却管5通过氮气进气管13通入氮气进行防止碳分子筛物料氧化，使碳分子筛物料在重力的作用下依次经过上水冷却室3和下水冷却室4连续水冷处理，使得冷却效果好，速度快，便于连续冷却处理，而且通过冷却管5采用多个V型连接的弯管，冷却管采用不锈钢管结构，能够增大碳分子筛物料与上水冷却室3和下水冷却室4的接触面积，从而进一步提高了冷却的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳分子筛快速冷却装置，包括冷却壳体(1)，其特征在于：所述冷却壳体(1)内中部通过隔板(2)分为上水冷却室(3)和下水冷却室(4)，所述冷却壳体(1)内中部安装有冷却管(5)，且冷却管(5)贯穿上水冷却室(3)和下水冷却室(4)中部设置，所述冷却管(5)一端设置有进料口(7)，且冷却管(5)另一端设置有出料口(6)，所述上水冷却室(3)和下水冷却室(4)内部均安装有搅拌器(11)，所述进料口(7)一侧连接有氮气进气管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳分子筛快速冷却装置，包括冷却壳体(1)，其特征在于：所述冷却壳体(1)内中部通过隔板(2)分为上水冷却室(3)和下水冷却室(4)，所述冷却壳体(1)内中部安装有冷却管(5)，且冷却管(5)贯穿上水冷却室(3)和下水冷却室(4)中部设置，所述冷却管(5)一端设置有进料口(7)，且冷却管(5)另一端设置有出料口(6)，所述上水冷却室(3)和下水冷却室(4)内部均安装有搅拌器(11)，所述进料口(7)一侧连接有氮气进气管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种碳分子筛快速冷却装置，其特征在于：所述上水冷却室(3)一端上侧连接有上进水管(10)，所述上水冷却室(3)底部一侧连接有上出水管(9)。


3.根据权利要求1所述的一种碳分子筛快速冷却装置，其特征在于：所述下水冷却室(4)一端上侧安装有下进水管(8)，所述下水冷却室(4)一端下侧安装有下出水管(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张秀群，
申请(专利权)人：西安高达智能仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61