一种集成一体式计量加注器制造技术

一种集成一体式计量加注器，包括计量阀体，壳体表面分别设置有进油端和注油端，进油端表面固定安装有电磁阀，计量阀体内部分别固定安装有背压阀和齿轮，进油端通过进油管路与齿轮的腔体入口相连通，齿轮的腔体出口通过出油管路与注油端相连通；计量阀体上表面还固定安装有控制器，控制器的信号输入端与接近开关电性连接，接近开关的信号感应端与齿轮相适配。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，能够对应润滑点独立工作，互不干涉，能够任意组合，能够对润滑过程进行监控管理，且能够根据需求组合成润滑系统的产品将会有效的提升设备的可靠性和运维，降低成本和保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种集成一体式计量加注器
本技术涉及润滑加注器
，具体涉及一种集成一体式计量加注器。
技术介绍
随着工业自动化的快速发展以及法律法规对效能和环境的要求不断提高，进一步促进了对机械设备的可靠性和连续性运转，对设备的状态感知和对设备运行中的参数校正和修复的需求进一步提升，润滑作为机械设备中不可或缺的关键环节能够起到提设备高效能和可靠性以及监测设备状态的作用，同时也能够起到减少不必要的润滑剂消耗和保护环境减少碳排放的作用，通过对设备添加润滑剂的过程监控和添加后的状态分析，匹配设备的最佳运行参数后进行修正，如此循环使设备发挥到最大效能。目前市场上的大多润滑设备只能起到加油的作用，且不对加注后的效果进行跟踪以及校正，虽然减小了机械传动中摩擦系数提高了传动效率，但是普遍存在加注过量或加注不足，造成企业运营成本增加和生产环境不友好的现象。虽然市场上存在各种不同的智能润滑产品来探索解决该问题，但是还是存在系统结构不合理，各润滑点相互不独立，或润滑点控制管理交叉，或不能任意组合和扩展，或系统结构复杂，行业限制性等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够对应润滑点独立工作，互不干涉，能够任意组合，能够对润滑过程进行监控管理，结构简单且通用性强的润滑加注器。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集成一体式计量加注器，包括计量阀体，所述壳体表面分别设置有进油端和注油端，所述进油端表面固定安装有电磁阀，所述计量阀体内部分别固定安装有背压阀和齿轮，所述进油端通过进油管路与齿轮的腔体入口相连通，所述齿轮的腔体出口通过出油管路与注油端相连通；所述计量阀体上表面还固定安装有控制器，所述控制器的信号输入端与接近开关电性连接，所述接近开关的信号感应端与齿轮相适配。优选地，所述注油端固定安装有节流阀。优选地，所述控制器内设有预置程序并固定安装有数码管。优选地，所述控制器串接有485通讯和I/O输出，所述控制器通过485通讯进行数据发送和接收。优选地，所述齿轮采用椭圆齿轮结构。本技术提供了一种集成一体式计量加注器。具备以下有益效果：通过节流阀可实现对加注速度的调节效果；采用椭圆齿轮结构减小系统压力损失；控制器具备自主控制和接受上位机控制功能，内部参数可实时调整，作为主控系统的独立子系统，且可独立主控系统工作；通过背压阀辅助电磁阀能够关闭的更加严密。使本技术能够根据需求组合成润滑系统的产品将会有效的提升设备的可靠性和运维，降低成本和保护环境。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1本技术的结构示意图；图2本技术中视屏喉镜的结构示意图；图中标号说明：1、计量阀体；2、进油端；3、注油端；4、电磁阀；5、背压阀；6、齿轮；7、控制器；8、接近开关；9、节流阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，一种集成一体式计量加注器，包括计量阀体1，所述壳体1表面分别设置有进油端2和注油端3，所述进油端2表面固定安装有电磁阀4，所述计量阀体1内部分别固定安装有背压阀5和齿轮6，所述进油端2通过进油管路与齿轮6的腔体入口相连通，所述齿轮6的腔体出口通过出油管路与注油端3相连通；所述计量阀体1上表面还固定安装有控制器7，所述控制器7的信号输入端与接近开关8电性连接，所述接近开关8的信号感应端与齿轮6相适配。工作原理：电磁阀4打开后流体经过背压阀5进入到齿轮6的腔体内，带动齿轮6转动后通过出油管路流经注油端3后流向受油点，接近开关8的信号感应端感应到齿轮6转动并将信号传输给控制器7，由控制器对来自接近开关8的信号进行处理计算和识别后作出对应的结果输出；在本实施例中，控制器7内设有预置程序，在使用中根据受油点的工艺要求预先设置加注量，间隔时间，地址，工作模式等参数，设置完成后通电即可自动投入工作，内部参数可实时调整，作为主控系统的独立子系统，且可独立主控系统工作；在使用过后，将电磁阀4关闭即可，同时通过背压阀5辅助电磁阀4能够关闭的更加严密。在本技术实施例中，所述注油端3固定安装有节流阀9。通过节流阀9可实现对加注速度的调节效果。在本技术实施例中，所述控制器7内固定安装有数码管。并且数码管与指示灯相结合，用以显示结果和状态。在本技术实施例中，所述控制器7串接有485通讯和I/O输出，所述控制器7通过485通讯进行数据发送和接收。从而便于上位机进行管理，如无上位机该控制器7也可作为系统控制器对加注泵进行启动停止控制和系统状态控制。在本技术实施例中，所述齿轮6采用椭圆齿轮结构。从而能够减小系统压力损失。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成一体式计量加注器，包括计量阀体（1），其特征在于：所述计量阀体（1）表面分别设置有进油端（2）和注油端（3），所述进油端（2）表面固定安装有电磁阀（4），所述计量阀体（1）内部分别固定安装有背压阀（5）和齿轮（6），所述进油端（2）通过进油管路与齿轮（6）的腔体入口相连通，所述齿轮（6）的腔体出口通过出油管路与注油端（3）相连通；/n所述计量阀体（1）上表面还固定安装有控制器（7），所述控制器（7）的信号输入端与接近开关（8）电性连接，所述接近开关（8）的信号感应端与齿轮（6）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成一体式计量加注器，包括计量阀体（1），其特征在于：所述计量阀体（1）表面分别设置有进油端（2）和注油端（3），所述进油端（2）表面固定安装有电磁阀（4），所述计量阀体（1）内部分别固定安装有背压阀（5）和齿轮（6），所述进油端（2）通过进油管路与齿轮（6）的腔体入口相连通，所述齿轮（6）的腔体出口通过出油管路与注油端（3）相连通；
所述计量阀体（1）上表面还固定安装有控制器（7），所述控制器（7）的信号输入端与接近开关（8）电性连接，所述接近开关（8）的信号感应端与齿轮（6）相适配。


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【专利技术属性】
技术研发人员：雷勇兵，
申请(专利权)人：上海鼎羿流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31