接近传感器固定机构及透平机离合器制造技术

技术编号:26805656 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-22 17:31
本实用新型专利技术提供了一种接近传感器固定机构及透平机离合器,属于传感器固定技术领域,包括安装架、固定组件和压紧组件。安装架具有第一安装板和第二安装板,第一安装板用于与接近传感器固定连接,第二安装板用于与接近传感器抵接。固定组件具有螺纹柱以及固定螺母,螺纹柱与固定螺母配合用于将离合器的外壳与安装架固定。压紧组件用于压紧固定螺母。本实用新型专利技术提供的接近传感器固定机构及透平机离合器,第二安装板用于限制接近传感器向离合器的外壳外侧移动,压紧组件防止由于固定螺母的松动导致接近传感器向离合器的外壳外侧移动,所以能够避免由于接近传感器向离合器的外壳外侧移动导致的接近传感器不能检测离合器是否啮合到位的问题。

【技术实现步骤摘要】
接近传感器固定机构及透平机离合器
本技术属于传感器固定
,更具体地说,是涉及一种接近传感器固定机构及透平机离合器。
技术介绍
透平机离合器设有接近传感器,来检测离合器是否啮合到位。现在的接近传感器一般直接安装到离合器的外壳上,在透平机的震动下,容易使接近传感器松动,假如松动的接近传感器向离合器的外壳外侧移动,就有可能导致接近传感器不能检测离合器是否啮合到位,从而给透平机的使用带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接近传感器固定机构及透平机离合器,旨在解决由于接近传感器向离合器的外壳外侧移动导致的接近传感器不能检测离合器是否啮合到位的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种接近传感器固定机构,包括安装架、固定组件和压紧组件。安装架具有间隔设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板用于穿设所述接近传感器并与所述接近传感器固定连接,所述第二安装板用于与所述接近传感器抵接以限制所述接近传感器向离合器的外壳外侧移动。固定组件具有用于与所述离合器的外壳相对固定设置且穿透所述安装架的螺纹柱以及与所述螺纹柱螺纹连接的固定螺母,所述螺纹柱与所述固定螺母配合用于将所述离合器的外壳与所述安装架固定。压紧组件用于沿所述螺纹柱的轴向压紧所述固定螺母。作为本申请另一实施例,所述安装架设有分别位于所述第一安装板两侧的两个第三安装板,所述固定组件的数量为两个,两个所述螺纹柱分别穿透一个所述第三安装板。作为本申请另一实施例,所述固定组件还包括固定块。固定块用于与所述离合器的外壳固定连接,所述固定块与所述螺纹柱固定连接,所述固定块和所述固定螺母用于从两侧夹紧对应的所述第三安装板。作为本申请另一实施例,所述压紧组件的数量为对应所述固定组件的两个,所述压紧组件包括定位柱、压紧件和第一压缩弹簧。定位柱与所述螺纹柱平行设置,一端与所述固定块固定连接,另一端设有径向凸出的限位部。压紧件一端滑动套设于所述定位柱上,另一端用于压紧对应的所述固定螺母。第一压缩弹簧套设于定位柱上且位于所述限位部与所述压紧件之间,用于挤压所述压紧件。作为本申请另一实施例,所述压紧件包括压紧杆和压紧筒。压紧杆一端滑动套设于所述定位柱上。压紧筒与所述螺纹柱平行设置,封闭端与所述压紧杆的自由端固定连接,开口端的端面用于同轴压紧对应的所述固定螺母。作为本申请另一实施例,所述压紧组件还包括平衡板、平衡柱和第二压缩弹簧。平衡板一端滑动套设于所述定位柱上且位于所述第一压缩弹簧和所述限位部之间。平衡柱与所述压紧筒同轴设置,一端与所述压紧筒的封闭端固定连接,另一端滑动穿过所述平衡板的自由端。第二压缩弹簧套设于所述平衡柱上,两端分别挤压所述压紧筒和所述平衡板。作为本申请另一实施例,所述压紧组件还包括操作柱。操作柱与所述螺纹柱平行设置且位于所述定位柱和所述平衡柱之间,中部滑动穿设于所述平衡板内,一端与所述压紧杆固定连接,另一端具有沿所述操作柱的径向凸出的操作部。作为本申请另一实施例,所述第一安装板与所述离合器的外壳之间留有间隙,用于实现所述接近传感器的两个安装螺母从两侧夹紧所述第一安装板,所述第一安装板与靠近所述第二安装板的所述安装螺母固定连接。作为本申请另一实施例,所述第一安装板朝向所述第二安装板的表面设有用于贴合容纳对应的所述安装螺母的固定凹槽。本技术提供的接近传感器固定机构的有益效果在于:与现有技术相比,本技术接近传感器固定机构,将接近传感器穿设于第一安装板上并与第一安装板固定连接,接近传感器的感应端伸入离合器内,第二安装板用于抵接接近传感器以限制接近传感器向离合器的外壳外侧移动;将安装架套设于螺纹柱上,通过固定螺母将离合器的外壳与安装架固定,压紧组件沿螺纹柱的轴向压紧固定螺母,防止由于固定螺母的松动导致接近传感器向离合器的外壳外侧移动,综上所述,本技术能够避免由于接近传感器向离合器的外壳外侧移动导致的接近传感器不能检测离合器是否啮合到位的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种透平机离合器,设有上述的接近传感器固定机构。本技术提供的透平机离合器的有益效果在于:与现有技术相比,本技术透平机离合器,由于设有上述的接近传感器固定机构,所以能够避免由于接近传感器向离合器的外壳外侧移动导致的接近传感器不能检测离合器是否啮合到位的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的接近传感器固定机构的轴测结构示意图;图2为本技术实施例提供的接近传感器固定机构使用中的剖视结构示意图。图中:1、安装架;11、第一安装板;111、固定凹槽;12、第二安装板;121、穿线孔;13、第三安装板;2、固定组件;21、螺纹柱;22、固定螺母;23、固定块;3、压紧组件;31、定位柱;311、限位部;32、压紧件;321、压紧杆;322、压紧筒;33、第一压缩弹簧;34、平衡板;35、平衡柱;36、第二压缩弹簧;37、操作柱;371、操作部;4、接近传感器;41、安装螺母;42、电连接线;5、离合器的外壳。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图2,现对本技术提供的接近传感器固定机构进行说明。所述接近传感器固定机构,包括安装架1、固定组件2和压紧组件3。安装架1具有间隔设置的第一安装板11和第二安装板12,第一安装板11用于穿设接近传感器4并与接近传感器4固定连接,第二安装板12用于与接近传感器4抵接以限制接近传感器4向离合器的外壳5外侧移动。固定组件2具有用于与离合器的外壳5相对固定设置且穿透安装架1的螺纹柱21以及与螺纹柱21螺纹连接的固定螺母22,螺纹柱21与固定螺母22配合用于将离合器的外壳5与安装架1固定。压紧组件3用于沿螺纹柱21的轴向压紧固定螺母22。在本实施例中,第二安装板12可以抵接接近传感器4用于引出电连接线42的端面,第二安装板12上可以开设穿线孔121,电连接线42可以从穿线孔121穿过。本技术提供的接近传感器固定机构,与现有技术相比,将接近传感器4穿设于第一安装板11上并与第一安装板11固定连接,接近传感器4的感应端伸入离合器内,第二安装板12用于抵接接近传感器4以限制接近传感器4向离合器的外壳5外侧移动;将安装架1套设于螺纹柱21上,通过固定螺母22将离合器的外壳5与安装架1固定,压紧组件3沿螺纹柱21的轴向压紧固定螺母22,防止由于固定螺母22的松动导致接近传感器4向离合器的外壳5外侧移动,综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.接近传感器固定机构,其特征在于,包括:/n安装架,具有间隔设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板用于穿设所述接近传感器并与所述接近传感器固定连接,所述第二安装板用于与所述接近传感器抵接以限制所述接近传感器向离合器的外壳外侧移动;/n固定组件,具有用于与所述离合器的外壳相对固定设置且穿透所述安装架的螺纹柱以及与所述螺纹柱螺纹连接的固定螺母,所述螺纹柱与所述固定螺母配合用于将所述离合器的外壳与所述安装架固定;以及/n压紧组件,用于沿所述螺纹柱的轴向压紧所述固定螺母。/n

【技术特征摘要】
1.接近传感器固定机构,其特征在于,包括:
安装架,具有间隔设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板用于穿设所述接近传感器并与所述接近传感器固定连接,所述第二安装板用于与所述接近传感器抵接以限制所述接近传感器向离合器的外壳外侧移动;
固定组件,具有用于与所述离合器的外壳相对固定设置且穿透所述安装架的螺纹柱以及与所述螺纹柱螺纹连接的固定螺母,所述螺纹柱与所述固定螺母配合用于将所述离合器的外壳与所述安装架固定;以及
压紧组件,用于沿所述螺纹柱的轴向压紧所述固定螺母。


2.如权利要求1所述的接近传感器固定机构,其特征在于,所述安装架设有分别位于所述第一安装板两侧的两个第三安装板,所述固定组件的数量为两个,两个所述螺纹柱分别穿透一个所述第三安装板。


3.如权利要求2所述的接近传感器固定机构,其特征在于,所述固定组件还包括:
固定块,用于与所述离合器的外壳固定连接,所述固定块与所述螺纹柱固定连接,所述固定块和所述固定螺母用于从两侧夹紧对应的所述第三安装板。


4.如权利要求3所述的接近传感器固定机构,其特征在于,所述压紧组件的数量为对应所述固定组件的两个,所述压紧组件包括:
定位柱,与所述螺纹柱平行设置,一端与所述固定块固定连接,另一端设有径向凸出的限位部;
压紧件,一端滑动套设于所述定位柱上,另一端用于压紧对应的所述固定螺母;
第一压缩弹簧,套设于定位柱上且位于所述限位部与所述压紧件之间,用于挤压所述压紧件。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:武天全武志豪武迪
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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