一种新型超低温截止阀制造技术

技术编号:26805275 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-22 17:31
本实用新型专利技术公开了一种新型超低温截止阀,在盖体底端设置密封块,且密封块与安装孔间过盈配合,阀体和盖体通过螺纹孔配合固定螺栓进行固定安装时,密封块可以起到导向作用,方便阀体和盖体间快速定位安装,且密封块为聚氨酯材料所制成的构件,聚氨酯材料制成的密封块有极强的隔热保温效果,将阀体内部超低温液体温度与外界温度隔离开,避免了阀体、盖体和阀杆连接处受影响冻结造成使用不便的麻烦,在盖体顶部开设安装槽安装加热套筒,在内衬套和外套间设置中空层,中空层内设置有加热线圈,加热线圈螺旋缠绕于内衬套的外壁上且可以外接电源,加热线圈通电后利用导热性好的内衬套对阀杆进行加热,避免外界低温冻结阀杆和盖体造成使用不便的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超低温截止阀
本技术涉及阀门
,具体为一种新型超低温截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。然而现有的低温截止阀在使用过程中,由于阀杆温度低于周边环境温度,环境中的水分遇到低温阀杆与阀盖处凝结成冰,导致阀杆开闭受阻,影响阀门正常使用。因此,我们推出了一种新型超低温截止阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型超低温截止阀,通过在阀体顶部开设安装孔套接盖体底部设置的密封块,并在盖体顶部开设安装槽安装加热套筒,以及在阀体内部的阀瓣与密封块间的阀杆外壁上缠绕设置微压缩的弹簧从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型超低温截止阀,包括阀门本体和顶盖,顶盖设置于阀门本体的顶部,所述阀门本体包括阀体、第一连接槽口、第二连接槽口、安装孔、第一螺纹孔和限位槽,阀体两端的端口处内壁上分别开设有第一连接槽口和第二连接槽口,且第一连接槽口和第二连接槽口的内壁上均设置有连接螺纹,安装孔开设于阀体的顶端,且安装孔的两侧的阀体外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上分别均匀开设有第一螺纹孔,限位槽开设于第一连接槽口对应的输入腔出水端口的内壁上,安装孔的端口外壁上固定连接顶盖;所述顶盖包括盖体、第二螺纹孔、安装槽、加热套筒、密封端盖、阀杆、旋拧把手和阀瓣,盖体靠近底部的两侧外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上对应第一螺纹孔处分别均匀开有第二螺纹孔,安装槽开设于盖体的顶端,安装槽内安装有加热套筒,且加热套筒顶部的安装槽端口内壁上通过螺纹连接有密封端盖,阀杆的顶端固定连接有旋拧把手,阀杆的下端连续贯穿密封端盖和安装槽后通过安装孔延伸至阀体的内腔,且阀体内部的阀杆底端设置有阀瓣,阀瓣与限位槽间相匹配。进一步地,所述阀体和盖体均为Stellite硬质合金材料所制成的构件,且外壁上均涂覆有环氧树脂涂层。进一步地,所述盖体底端设置有密封块,密封块为聚氨酯材料所制成的构件,且密封块与安装孔间过盈配合。进一步地,所述加热套筒包括内衬套、外套、中空层、加热线圈和防潮棉,内衬套设置于外套的内壁上,且内衬套和外套间设置有中空层,中空层内设置有加热线圈,加热线圈螺旋缠绕于内衬套的外壁上且可以外接电源,防潮棉贴覆于外套的内壁上。进一步地,所述内衬套为导热材料所制成的构件。进一步地,所述阀瓣与密封块间的阀杆外壁上缠绕设置有弹簧,且弹簧处于微压缩状态。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术提出的一种新型超低温截止阀,在盖体底端设置密封块,且密封块与安装孔间过盈配合,在阀体和盖体通过螺纹孔配合固定螺栓进行固定安装时,密封块可以起到导向作用,方便阀体和盖体间快速定位安装,且密封块为聚氨酯材料所制成的构件,聚氨酯材料制成的密封块有极强的隔热保温效果,能将阀体内部超低温液体温度与外界温度隔离开,避免了阀体、盖体和阀杆连接处受影响冻结造成使用不便的麻烦。2.本技术提出的一种新型超低温截止阀,在盖体顶部开设安装槽安装加热套筒,在内衬套和外套间设置中空层,中空层内设置有加热线圈,加热线圈螺旋缠绕于内衬套的外壁上且可以外接电源,加热线圈通电后利用导热性好的内衬套对阀杆进行加热,避免外界低温冻结阀杆和盖体造成使用不便的麻烦,且防潮棉贴覆于外套的内壁上,利用防潮棉吸附水汽,减小外界低温时水汽冻结阀杆的可能性。3.本技术提出的一种新型超低温截止阀,在阀瓣与密封块间的阀杆外壁上缠绕设置有弹簧,且弹簧处于微压缩状态,阀瓣与限位槽闭合关闭阀体内部的腔道后,微压缩的弹簧通过张力推动阀瓣与限位槽紧密贴合,提高阀体内部腔道关闭后密封性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的阀门本体结构示意图;图3为本技术的顶盖结构示意图;图4为本技术的加热套筒剖视图。图中:1、阀门本体;11、阀体;12、第一连接槽口;13、第二连接槽口;14、安装孔;15、第一螺纹孔;16、限位槽;2、顶盖;21、盖体;22、第二螺纹孔;23、安装槽;24、加热套筒;241、内衬套;242、外套;243、中空层;244、加热线圈;245、防潮棉;25、密封端盖;26、阀杆;27、旋拧把手;28、阀瓣;29、密封块;210、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种新型超低温截止阀,包括阀门本体1和顶盖2,顶盖2设置于阀门本体1的顶部,阀门本体1包括阀体11、第一连接槽口12、第二连接槽口13、安装孔14、第一螺纹孔15和限位槽16,阀体11为Stellite硬质合金材料所制成的构件,且外壁上涂覆有环氧树脂涂层,阀体11两端的端口处内壁上分别开设有第一连接槽口12和第二连接槽口13,且第一连接槽口12和第二连接槽口13的内壁上均设置有连接螺纹,安装孔14开设于阀体11的顶端,且安装孔14的两侧的阀体11外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上分别均匀开设有第一螺纹孔15,限位槽16开设于第一连接槽口12对应的输入腔出水端口的内壁上,安装孔14的端口外壁上固定连接顶盖2。请参阅图3,一种新型超低温截止阀,顶盖2包括盖体21、第二螺纹孔22、安装槽23、加热套筒24、密封端盖25、阀杆26、旋拧把手27和阀瓣28,盖体21为Stellite硬质合金材料所制成的构件,且外壁上涂覆有环氧树脂涂层,盖体21靠近底部的两侧外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上对应第一螺纹孔15处分别均匀开有第二螺纹孔22,安装槽23开设于盖体21的顶端,安装槽23内安装有加热套筒24,且加热套筒24顶部的安装槽23端口内壁上通过螺纹连接有密封端盖25,阀杆26的顶端固定连接有旋拧把手27,阀杆26的下端连续贯穿密封端盖25和安装槽23后通过安装孔14延伸至阀体11的内腔,且阀体11内部的阀杆26底端设置有阀瓣28,阀瓣28与限位槽16间相匹配。盖体21底端设置有密封块29,密封块29为聚氨酯材料所制成的构件,且密封块29与安装孔14间过盈配合,在阀体11和盖体21通过螺纹孔配合固定螺栓进行固定安装时,密封块29可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型超低温截止阀,包括阀门本体(1)和顶盖(2),顶盖(2)设置于阀门本体(1)的顶部,其特征在于:所述阀门本体(1)包括阀体(11)、第一连接槽口(12)、第二连接槽口(13)、安装孔(14)、第一螺纹孔(15)和限位槽(16),阀体(11)两端的端口处内壁上分别开设有第一连接槽口(12)和第二连接槽口(13),且第一连接槽口(12)和第二连接槽口(13)的内壁上均设置有连接螺纹,安装孔(14)开设于阀体(11)的顶端,且安装孔(14)的两侧的阀体(11)外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上分别均匀开设有第一螺纹孔(15),限位槽(16)开设于第一连接槽口(12)对应的输入腔出水端口的内壁上,安装孔(14)的端口外壁上固定连接顶盖(2);/n所述顶盖(2)包括盖体(21)、第二螺纹孔(22)、安装槽(23)、加热套筒(24)、密封端盖(25)、阀杆(26)、旋拧把手(27)和阀瓣(28),盖体(21)靠近底部的两侧外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上对应第一螺纹孔(15)处分别均匀开有第二螺纹孔(22),安装槽(23)开设于盖体(21)的顶端,安装槽(23)内安装有加热套筒(24),且加热套筒(24)顶部的安装槽(23)端口内壁上通过螺纹连接有密封端盖(25),阀杆(26)的顶端固定连接有旋拧把手(27),阀杆(26)的下端连续贯穿密封端盖(25)和安装槽(23)后通过安装孔(14)延伸至阀体(11)的内腔,且阀体(11)内部的阀杆(26)底端设置有阀瓣(28),阀瓣(28)与限位槽(16)间相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型超低温截止阀,包括阀门本体(1)和顶盖(2),顶盖(2)设置于阀门本体(1)的顶部,其特征在于:所述阀门本体(1)包括阀体(11)、第一连接槽口(12)、第二连接槽口(13)、安装孔(14)、第一螺纹孔(15)和限位槽(16),阀体(11)两端的端口处内壁上分别开设有第一连接槽口(12)和第二连接槽口(13),且第一连接槽口(12)和第二连接槽口(13)的内壁上均设置有连接螺纹,安装孔(14)开设于阀体(11)的顶端,且安装孔(14)的两侧的阀体(11)外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上分别均匀开设有第一螺纹孔(15),限位槽(16)开设于第一连接槽口(12)对应的输入腔出水端口的内壁上,安装孔(14)的端口外壁上固定连接顶盖(2);
所述顶盖(2)包括盖体(21)、第二螺纹孔(22)、安装槽(23)、加热套筒(24)、密封端盖(25)、阀杆(26)、旋拧把手(27)和阀瓣(28),盖体(21)靠近底部的两侧外壁上分别设置有凸起沿边,凸起沿边上对应第一螺纹孔(15)处分别均匀开有第二螺纹孔(22),安装槽(23)开设于盖体(21)的顶端,安装槽(23)内安装有加热套筒(24),且加热套筒(24)顶部的安装槽(23)端口内壁上通过螺纹连接有密封端盖(25),阀杆(26)的顶端固定连接有旋拧把手(27),阀杆(26)的下端连续贯穿密封端盖(25)和安装槽(23)后通过安装孔(14)延伸至阀体(11)的内腔,且阀体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文生
申请(专利权)人:盐城方鼎低温阀门有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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