【技术实现步骤摘要】
计量泵的旁路清洗结构
本技术涉及计量泵
,尤其涉及计量泵的旁路清洗结构。
技术介绍
在使用齿轮泵供料的场所,因为齿轮泵受到转速(MAX100)和流量的限制,清洗管路时间长,如果后边管道有污垢,在流速慢的条件下无法达到冲涤的效过,所以现提出计量泵的旁路清洗结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的计量泵的旁路清洗结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:计量泵的旁路清洗结构,包括泵体,所述泵体内设有泵腔,且泵腔内转动设置有两个相互啮合设置的计量齿轮,其中所述计量齿轮上同轴设置有传动杆,所述传动杆一端由泵体穿出,且传动杆通过轴承与泵体形成转动连接,所述泵体远离传动杆一侧设有安装空腔,且安装空腔内设置有微型阀门,所述泵体内设有连通泵腔和安装空腔的第一通道和第二通道,所述第一通道和第二通道分别与微型阀门的进口和出口相连,所述泵体侧壁开有两个连通外接的接液口。优选的,所述微型阀门通过螺栓与泵体固定连接。优选的,所述微型阀门的进口和出口处均设有用于密封连接的密封圈。本技术的有益效果为:通过设置的第一通道、第二通道和微型阀门,可以形成旁路,使得计量泵的清洗时间变短,冲涤效果变大,管道清洗更彻底,降低清洗对流速的要求。附图说明图1为本技术提出的计量泵的旁路清洗结构的结构示意图;图2为本技术提出的计量泵的旁路清洗结构的原理结构示意图。图中:1驱动电机、2传动杆、3接液口、4泵体、5泵腔、 ...
【技术保护点】
1.计量泵的旁路清洗结构,包括泵体(4),其特征在于,所述泵体(4)内设有泵腔(5),且泵腔(5)内转动设置有两个相互啮合设置的计量齿轮(7),其中所述计量齿轮(7)上同轴设置有传动杆(2),所述传动杆(2)一端由泵体(4)穿出,且传动杆(2)通过轴承与泵体(4)形成转动连接,所述泵体(4)远离传动杆(2)一侧设有安装空腔,且安装空腔内设置有微型阀门(6),所述泵体(4)内设有连通泵腔(5)和安装空腔的第一通道(8)和第二通道(9),所述第一通道(8)和第二通道(9)分别与微型阀门(6)的进口和出口相连,所述泵体(4)侧壁开有两个连通外接的接液口(3)。/n
【技术特征摘要】
1.计量泵的旁路清洗结构,包括泵体(4),其特征在于,所述泵体(4)内设有泵腔(5),且泵腔(5)内转动设置有两个相互啮合设置的计量齿轮(7),其中所述计量齿轮(7)上同轴设置有传动杆(2),所述传动杆(2)一端由泵体(4)穿出,且传动杆(2)通过轴承与泵体(4)形成转动连接,所述泵体(4)远离传动杆(2)一侧设有安装空腔,且安装空腔内设置有微型阀门(6),所述泵体(4)内设有连通泵腔(5)和安装空腔的第一通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春,
申请(专利权)人:上海联仲自动化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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