下套管用旋转清洗接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下套管用旋转清洗接头，包括母扣本体、公扣本体；其改进之处在于，该母扣本体一端与公扣本体一端焊接固定，该母扣本体背离公扣本体的一端设置母扣；该公扣本体背离母扣本体的一端设置公扣；该母扣丝扣表面和公扣丝扣表面都喷涂陶瓷涂层；该母扣本体内壁和公扣本体内壁都涂刷防腐和防冲蚀涂层；可以解决下套管过程中遇见因砂桥遇阻造成套管下不到位的情况，保障套管下到位的成功率，从而实现钻井作业安全和降本增效。

【技术实现步骤摘要】
下套管用旋转清洗接头
本技术属于石油天然气钻井用具领域，尤其涉及下套管用旋转清洗接头。
技术介绍
随着钻井技术的发展，大斜度井、水平井、开窗侧钻井及大位移井等复杂结构井数量越来越多；下套管过程中，经常因砂桥造成下套管不到位的可能性越来越大；目前遭遇下套管砂桥遇阻情况，一般处理方法：常规大小头一端接套管变扣再接套管，一端接钻杆变扣再接顶驱，丝扣连接完成后，活动套管串并开泵冲洗沉砂，这样势必造成丝扣连接时间很长，尤其当套管下入裸眼后，套管静置时间过长，十分容易造成套管串粘死，即套管串无法上提下放；另外，常规大小头母扣和公扣车完后丝扣一般采用磷化和镀铜处理，现场使用过程中，丝扣经常出现粘扣或无法上扣现象，从而造成大小头上扣时间长；同时大小头内孔未处理，开泵冲洗一段后，大小头内壁容易腐蚀和冲蚀。随着科学技术的发展，新技术便应用而生，等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，其可以使基体表面具有耐磨耐磨、耐蚀、耐高温氧化、减磨及密封等性能；基于等离子喷涂技术的优势以及常见大小头现场使用存在的缺陷，设计了一种下套管用旋转清洗接头。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种下套管用旋转清洗接头,以解决下套管过程中遇见因砂桥遇阻造成套管下不到位的问题，保障套管下到位的成功率，从而实现钻井作业安全和降本增效。为实现上述目的，本技术的下套管用旋转清洗接头的具体技术方案如下：一种下套管用旋转清洗接头，包括母扣本体、公扣本体；其改进之处在于，该母扣本体一端与公扣本体一端通过焊缝焊接固定，该母扣该母扣本体一端与公扣本体一端通过焊缝焊接固定，该母扣本体背离公扣本体的一端设置母扣；该公扣本体背离母扣本体的一端设置公扣；该母扣丝扣表面和公扣丝扣表面都喷涂陶瓷涂层(Al2O3-TiO2)；该母扣本体内壁和公扣本体内壁都涂刷防腐和防冲蚀涂层(TK34)。进一步，所述的下套管用旋转清洗接头，其中，所述母扣扣型与方保接头扣型相对应，以减少钻杆变扣；公扣扣型与下入套管扣型相对应，以减少套管变扣，从而减少丝扣连接时间，降低套管粘死风险。所述母扣本体与公扣本体焊接端分别设有45度坡口，并通过焊缝焊接固定。本技术的下套管用旋转清洗接头具有以下优点：1、结构简单合理，加工方便；2、丝扣等离子喷涂陶瓷涂层，保证连接不粘扣；3、内壁涂刷TK34涂层，增加其耐冲蚀性能；4、工作原理简单，工人操作方便；5、通用性强，适应性广。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图中主要标号说明：1母扣、2陶瓷涂层、3内孔、4母扣本体、5内涂层、6焊缝、7公扣本体、8公扣。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种下套管用旋转清洗接头做进一步详细的描述。本技术下套管用旋转清洗接头，包括母扣本体、公扣本体；其改进之处在于，该母扣本体4一端与公扣本体7一端通过焊缝6焊接固定，该母扣本体4背离公扣本体7的一端设置母扣1；该公扣本体7背离母扣本体4的一端设置公扣8；该母扣1丝扣表面和公扣8丝扣表面都喷涂陶瓷涂层(Al2O3-TiO2)2；该母扣本体4内壁和公扣本体7内壁都涂刷防腐和防冲蚀涂层(TK34)5。其中，该母扣1的扣型与方保接头扣型相对应，以减少钻杆变扣；公扣8的扣型与下入套管扣型相对应，以减少套管变扣，从而减少丝扣连接时间，降低套管粘死风险。该母扣本体4与公扣本体7焊接端分别设有45度坡口，并通过焊缝6焊接固定。如图1所示；本技术下套管用旋转清洗接头在下套管作业中，当套管遇阻时，下套管用旋转接头公扣8直接快速与下入套管连接，母扣1与方保接头连接，节省了连接套管变扣和钻杆变扣的时间，大大降低了套管粘死风险；并开泵循环冲砂，同时缓慢启动顶驱小转速带动套管旋转，循环一段时间，则可以有效完成冲砂，套管顺利通过遇阻点；假如套管再次遇阻则重复上述冲砂过程，直至套管到位为止；与大小头对比，本技术能有效节省丝扣连接时间，减低套管粘死风险；同时，大小头使用后，公/母扣存在粘扣不好拆卸和内壁冲蚀和腐蚀问题，而本技术公/母扣表面采用等离子喷涂陶瓷涂层(Al2O3-TiO2)，内壁涂刷内涂层(TK34)，从而有效很好解决了大小头所遇到的问题。因此本技术不仅保障了井下钻井安全，而且有效降本增效。本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故，不再进行赘述。本技术核心专利技术点原理：本技术母扣扣型与方保接头扣型相对应，减少钻杆变扣；公扣扣型与下入套管扣型相对应，减少套管变扣，从而减少丝扣连接时间，降低了套管粘死风险；同时，本技术母扣丝扣表面和公扣丝扣表面都喷涂陶瓷涂层(Al2O3-TiO2)；母扣本体内壁和公扣本体内壁都涂刷防腐和防冲蚀涂层(TK34)，解决了大小头公/母扣存在粘扣不好拆卸和内壁冲蚀和腐蚀问题。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下套管用旋转清洗接头，包括母扣本体、公扣本体；其特征在于，该母扣本体（4）一端与公扣本体（7）一端通过焊缝（6）焊接固定，该母扣本体（4）背离公扣本体（7）的一端设置母扣（1）；该公扣本体（7）背离母扣本体（4）的一端设置公扣（8）；该母扣（1）丝扣表面和公扣（8）丝扣表面都喷涂陶瓷涂层（2）；该母扣本体（4）内壁和公扣本体（7）内壁都涂刷防腐和防冲蚀涂层（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种下套管用旋转清洗接头，包括母扣本体、公扣本体；其特征在于，该母扣本体（4）一端与公扣本体（7）一端通过焊缝（6）焊接固定，该母扣本体（4）背离公扣本体（7）的一端设置母扣（1）；该公扣本体（7）背离母扣本体（4）的一端设置公扣（8）；该母扣（1）丝扣表面和公扣（8）丝扣表面都喷涂陶瓷涂层（2）；该母扣本体（4）内壁和公扣本体（7）内壁都涂刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，刘峰，马超，罗伟，杜雪雷，丁国文，米粮，韩东东，李大伟，刘佳盼，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，中海石油中国有限公司天津分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11