一种新型节能一体化预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能一体化预制泵站，属于一体化预制水泵技术领域，包括泵体，所述泵体的左侧固定有进水口，所述进水口的内部左右对称固定有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间设置有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定有螺旋刀片，本实用新型专利技术通过设置第一搅拌叶、第一刮板、搅拌轴、第二刮板、螺旋刀片、粉碎轴、第一支撑杆、第二支撑杆、第二搅拌叶和第三支撑杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对大块淤泥进行破碎的功能，避免淤泥体积过大对进水口造成堵塞，减少不必要的麻烦，同时可对本体内侧壁进行前面刮附，刮附效果更好，并且可以对水和淤泥进行搅拌，使其混合更加均匀，便于后续的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能一体化预制泵站
本技术属于一体化预制水泵
，具体涉及一种新型节能一体化预制泵站。
技术介绍
一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水以及废水的提升设备，采用地埋式安装连接市政地下水管，收集雨水、污水并进行输送的新型泵站，为了响应国家的号召，节能一体化预制泵站越来越普及，但是，现有的节能一体化预制泵站仍然存在一些缺陷。现有技术的节能一体化预制泵站存在以下问题：1、现有的节能一体化预制泵站不具备破碎功能，若淤泥体积过大则会对进水口造成堵塞，带来不必要的麻烦，并且只可对泵体的靠下方内侧壁进行刮附，上方无法刮附到，同时，不具备搅拌功能，无法将淤泥和水均匀混合，不用于后续水的排出；2、现有的节能一体化预制泵站的双轴电机没有完善的散热装置，在工作时产生的热量无法及时排出，温度过高，会对双轴电机造成损坏，同时，双轴电机不便于取出，进而不便于进行定期维护或者修理，无法以确保其工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型节能一体化预制泵站，具有完善的破碎装置，可对大块淤泥进行破碎，避免淤泥体积过大对进水口造成堵塞，减少不必要的麻烦，同时可对本体内侧壁进行前面刮附，刮附效果更好，并且可以对水和淤泥进行搅拌，使其混合更加均匀，便于后续的排出，以及双轴电机在工作时产生的热量便于及时排出，并且双轴电机便于取出，进而便于进行定期维护或者修理的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能一体化预制泵站，包括泵体，所述泵体的左侧固定有进水口，所述进水口的内部左右对称固定有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间设置有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定有螺旋刀片，所述泵体的内部左右两侧对称固定有第三支撑杆，两个所述第三支撑杆的中间位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧且位于左右两侧的位置处均均匀固定有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶靠近泵体的一侧固定有第二刮板，所述泵体的外侧且位于两个第二搅拌叶相互靠近的一侧均上下对称均匀固定有三个第一搅拌叶，三个所述第一搅拌叶靠近泵体的一侧固定有第一刮板，所述泵体的右侧固定有出水口，所述出水口的内部且对应搅拌轴的位置处固定有第二支撑杆，所述泵体的上方中间位置处放置有放置箱，所述放置箱的内部放置有双轴电机，所述双轴电机的上下两侧均设置有电机轴，所述电机轴的下方设置有连接杆，所述连接杆的下方固定有主动锥形齿轮，所述搅拌轴的外侧且对应主动锥形齿轮的位置处啮合有从动锥形齿轮，所述放置箱的侧壁内部均均匀开设有若干个散热孔，且放置箱的侧壁内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有环形防尘网，上方所述电机轴的外侧设置有散热叶片，所述放置箱的上方设置有上盖，所述上盖的下方靠外侧固定有安装环，所述放置箱的侧壁内部且对应安装环的位置处开设有安装槽，所述安装槽的外侧壁设置有外螺纹，所述安装环的内侧壁且对应外螺纹的位置处设置有内螺纹，所述安装环的内侧壁靠下方且对应环形防尘网的位置处开设有容纳槽，所述上盖的内部靠上方设置有转动把手。优选的，所述连接杆和下方电机轴之间通过联轴器固定连接。优选的，所述粉碎轴和搅拌轴为一体结构设置，右侧所述第一支撑杆的内部且对应粉碎轴和搅拌轴的位置处均开设有旋转孔，左侧所述第一支撑杆的内部且对应粉碎轴的位置处和第二支撑杆的内部且对应搅拌轴的位置处均开设有第一旋转槽，所述粉碎轴和搅拌轴均通过轴承稳定放置在第一旋转槽的内部。优选的，所述上盖的内部且对应上方电机轴的位置处开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽的横截面积为电机轴的横截面积的1.1倍。优选的，所述上盖的内部且对应转动把手下方的位置处开设有半球形凹槽。优选的，左右两个所述第一刮板之间的距离为电机轴的直径的1.2倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一搅拌叶、第一刮板、搅拌轴、第二刮板、螺旋刀片、粉碎轴、第一支撑杆、第二支撑杆、第二搅拌叶和第三支撑杆等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可对大块淤泥进行破碎的功能，避免淤泥体积过大对进水口造成堵塞，减少不必要的麻烦，同时可对本体内侧壁进行前面刮附，刮附效果更好，并且可以对水和淤泥进行搅拌，使其混合更加均匀，便于后续的排出。2、本技术通过设置环形防尘网、散热孔、上盖、双轴电机、转动把手、电机轴、散热叶片、安装环、外螺纹、安装槽、容纳槽、内螺纹和放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了双轴电机在工作时产生的热量便于及时排出，在未工作状态下，可有效阻止灰尘进入放置箱内部的功能，同时，防尘网便于取出，进而便于定期清理，确保了后续的散热效率，并且双轴电机便于取出，进而便于进行定期维护或者修理，确保了后续的工作效率。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图2为本技术的图1A处放大的结构示意图；图3为本技术的图1B处放大的结构示意图；图中：1、泵体；2、连接杆；3、主动锥形齿轮；4、从动锥形齿轮；5、第一搅拌叶；6、第一刮板；7、搅拌轴；8、第二刮板；9、进水口；10、螺旋刀片；11、粉碎轴；12、第一支撑杆；13、环形防尘网；14、放置箱；15、散热孔；16、上盖；17、双轴电机；18、转动把手；19、电机轴；20、散热叶片；21、安装环；22、出水口；23、第二支撑杆；24、第二搅拌叶；25、第三支撑杆；26、外螺纹；27、安装槽；28、容纳槽；29、内螺纹；30、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型节能一体化预制泵站，包括泵体1，泵体1的左侧固定有进水口9，进水口9的内部左右对称固定有第一支撑杆12，两个第一支撑杆12之间设置有粉碎轴11，粉碎轴11的外侧固定有螺旋刀片10，泵体1的内部左右两侧对称固定有第三支撑杆25，两个第三支撑杆25的中间位置处设置有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧且位于左右两侧的位置处均均匀固定有第二搅拌叶24，第二搅拌叶24靠近泵体1的一侧固定有第二刮板8，泵体1的外侧且位于两个第二搅拌叶24相互靠近的一侧均上下对称均匀固定有三个第一搅拌叶5，三个第一搅拌叶5靠近泵体1的一侧固定有第一刮板6，泵体1的右侧固定有出水口22，出水口22的内部且对应搅拌轴7的位置处固定有第二支撑杆23，泵体1的上方中间位置处放置有放置箱14，放置箱14的内部放置有双轴电机17，双轴电机17的上下两侧均设置有电机轴19，电机轴19的下方设置有连接杆2，连接杆2的下方固定有主动锥形齿轮3，搅拌轴7的外侧且对应主动锥形齿轮3的位置处啮合有从动锥形齿轮4，放置箱14的侧壁内部均均匀开设有若干个散热孔15，且放置箱14的侧壁内部开设有放置槽30，放置槽30的内部放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能一体化预制泵站，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的左侧固定有进水口(9)，所述进水口(9)的内部左右对称固定有第一支撑杆(12)，两个所述第一支撑杆(12)之间设置有粉碎轴(11)，所述粉碎轴(11)的外侧固定有螺旋刀片(10)，所述泵体(1)的内部左右两侧对称固定有第三支撑杆(25)，两个所述第三支撑杆(25)的中间位置处设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧且位于左右两侧的位置处均均匀固定有第二搅拌叶(24)，所述第二搅拌叶(24)靠近泵体(1)的一侧固定有第二刮板(8)，所述泵体(1)的外侧且位于两个第二搅拌叶(24)相互靠近的一侧均上下对称均匀固定有三个第一搅拌叶(5)，三个所述第一搅拌叶(5)靠近泵体(1)的一侧固定有第一刮板(6)，所述泵体(1)的右侧固定有出水口(22)，所述出水口(22)的内部且对应搅拌轴(7)的位置处固定有第二支撑杆(23)，所述泵体(1)的上方中间位置处放置有放置箱(14)，所述放置箱(14)的内部放置有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的上下两侧均设置有电机轴(19)，所述电机轴(19)的下方设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的下方固定有主动锥形齿轮(3)，所述搅拌轴(7)的外侧且对应主动锥形齿轮(3)的位置处啮合有从动锥形齿轮(4)，所述放置箱(14)的侧壁内部均均匀开设有若干个散热孔(15)，且放置箱(14)的侧壁内部开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)的内部放置有环形防尘网(13)，上方所述电机轴(19)的外侧设置有散热叶片(20)，所述放置箱(14)的上方设置有上盖(16)，所述上盖(16)的下方靠外侧固定有安装环(21)，所述放置箱(14)的侧壁内部且对应安装环(21)的位置处开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)的外侧壁设置有外螺纹(26)，所述安装环(21)的内侧壁且对应外螺纹(26)的位置处设置有内螺纹(29)，所述安装环(21)的内侧壁靠下方且对应环形防尘网(13)的位置处开设有容纳槽(28)，所述上盖(16)的内部靠上方设置有转动把手(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型节能一体化预制泵站，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的左侧固定有进水口(9)，所述进水口(9)的内部左右对称固定有第一支撑杆(12)，两个所述第一支撑杆(12)之间设置有粉碎轴(11)，所述粉碎轴(11)的外侧固定有螺旋刀片(10)，所述泵体(1)的内部左右两侧对称固定有第三支撑杆(25)，两个所述第三支撑杆(25)的中间位置处设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧且位于左右两侧的位置处均均匀固定有第二搅拌叶(24)，所述第二搅拌叶(24)靠近泵体(1)的一侧固定有第二刮板(8)，所述泵体(1)的外侧且位于两个第二搅拌叶(24)相互靠近的一侧均上下对称均匀固定有三个第一搅拌叶(5)，三个所述第一搅拌叶(5)靠近泵体(1)的一侧固定有第一刮板(6)，所述泵体(1)的右侧固定有出水口(22)，所述出水口(22)的内部且对应搅拌轴(7)的位置处固定有第二支撑杆(23)，所述泵体(1)的上方中间位置处放置有放置箱(14)，所述放置箱(14)的内部放置有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的上下两侧均设置有电机轴(19)，所述电机轴(19)的下方设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的下方固定有主动锥形齿轮(3)，所述搅拌轴(7)的外侧且对应主动锥形齿轮(3)的位置处啮合有从动锥形齿轮(4)，所述放置箱(14)的侧壁内部均均匀开设有若干个散热孔(15)，且放置箱(14)的侧壁内部开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)的内部放置有环形防尘网(13)，上方所述电机轴(19)的外侧设置有散热叶片(20)，所述放置箱(14)的上方设置有上盖(16)，所述上盖(16)的下方靠外侧固定有安装环(21)，所述放置箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：浙江五水环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33