一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，包括管道回填小车、填料斗和回填机构，回填小车包含小车底板，旋转电机通过螺栓连接在小车底板上表面，填料斗包含填料斗本体，填料斗本体通过螺栓连接在小车底板的上表面，填料斗本体的右侧壁下端设有出料口，回填机构包含转动轴，转动轴的外围均设有绞龙，转动轴之间通过万向节活动连接，最左端的转动轴通过填料斗本体右侧壁出料口嵌套在填料斗本体内部，旋转电机转轴通过联轴器贯穿填料斗本体的左侧壁与最左端的转动轴螺纹连接，通过万向节可以顺利的进入非开挖定向管道中，旋转电机带动转动轴转动，转动轴带动绞龙转动使填料向非开挖管道中移动进行填料，填料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置
本技术涉及非开挖管道中空回填
，具体为一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置。
技术介绍
非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境和环境周边建筑物基础的破坏和不良影响，管道敷设施工完成后，常因两端造斜段内空孔位于地面以下较深处，处理困难，但若不进行处理，又容易造成路面下沉，传统处理技术，包括注浆技术、开挖回填或者是采用回灌砂法进行回填处理，但是存在回填不方便，回填装置的管件容易损坏，回填密实性差等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，包括管道回填小车、填料斗、回填机构和套管；管道回填小车：所述回填小车包含小车底板、液压泵和旋转电机，所述小车底板下表面的四角均焊接有转轮，小车底板上表面的左侧端通过螺栓连接有液压泵，液压泵右端设有的旋转电机通过螺栓连接在小车底板上表面；填料斗：所述填料斗包含填料斗本体和PLC模块，所述填料斗本体通过螺栓连接在小车底板的上表面，填料斗本体的前表面设有PLC模块，填料斗本体的右侧壁下端设有出料口；回填机构：所述回填机构包含转动轴、绞龙和万向节，所述转动轴的外围均设有不少于两个绞龙，转动轴之间通过万向节活动连接，最左端的转动轴通过填料斗本体右侧壁出料口嵌套在填料斗本体内部，旋转电机转轴通过联轴器贯穿填料斗本体的左侧壁与最左端的转动轴螺纹连接，通过旋转电机带动转动轴转动，通过万向节可以顺利的进入非开挖定向管道中，转动轴带动绞龙转动后使填料向非开挖管道中移动进行填料，填料方便；其中：填料斗本体右侧壁的出料口通过卡箍连接有套管，套管的直径壁填料斗本体出料口的直径大，且回填机构的左侧端部分嵌套在套管内，PLC模块的输入端电连接外部电路的输出端，液压泵和旋转电机的输入端均与PLC模块的输出端电连接，通过套管可以防止填料流失在地面上。进一步的，所述回填机构还包含液压伸缩杆，每个转动轴与万向节之间均螺纹连接有液压伸缩杆，且每个液压伸缩杆均通过液压管与液压泵连接，通过液压伸缩杆的伸缩可以调节填料装置的填料范围，填料方便。进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器设置于最后端转动轴的绞龙上，压力传感器的输出端与PLC模块的输入端电连接，通过压力传感器可以控制填料在非开挖管道中的密实性，当压力传感器受到一定压力时，PLC模块控制液压泵使液压伸缩杆收缩，自动调节填料范围，非开挖管道回填的严密性好。进一步的，所述套管包含硅胶耐磨层、纳米碳酸钙层和热塑性聚氨酯橡胶层，所述硅胶耐磨层设置于与最内层，硅胶耐磨层的外表面粘接有纳米碳酸钙层，纳米碳酸钙层的外表面粘接有热塑性聚氨酯橡胶层，通过硅胶耐磨层可以增加套管的耐磨性，通过纳米碳酸钙层增强套管的弯曲强度和弯曲弹性模量，而且可以提高套管尺寸的稳定性，通过热塑性聚氨酯橡胶层可以提高套管的耐磨性和耐氧化性，回填装置的管件不容易损坏，使用寿命长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，具有以下好处：1、本技术设有，通过万向节可以顺利的进入非开挖定向管道中，通过旋转电机带动转动轴转动，转动轴带动绞龙转动后使填料向非开挖管道中移动进行填料，填料方便。2、本技术设有，当压力传感器受到一定压力时，PLC模块控制液压泵使液压伸缩杆收缩，自动调节填料范围，非开挖管道回填的严密性好。3、本技术设有，通过硅胶耐磨层可以增加套管的耐磨性，通过纳米碳酸钙层增强套管的弯曲强度和弯曲弹性模量，而且可以提高套管尺寸的稳定性，通过热塑性聚氨酯橡胶层可以提高套管的耐磨性和耐氧化性，回填装置的管件不容易损坏，使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术回填机构结构示意图；图3为本技术头部绞龙结构示意图；图4为本技术套管局部剖视图。图中：1管道回填小车、11小车底板、12液压泵、13旋转电机、2填料斗、21填料斗本体、22PLC模块、3回填机构、31转轴、32绞龙、33液压伸缩杆、34万向节、4套管、41硅胶耐磨层、42纳米碳酸钙层、43热塑性聚氨酯橡胶层、5压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，包括管道回填小车1、填料斗2、回填机构3和套管4；管道回填小车1：所述回填小车1包含小车底板11、液压泵12和旋转电机13，所述小车底板11下表面的四角均焊接有转轮，小车底板11上表面的左侧端通过螺栓连接有液压泵12，液压泵12右端设有的旋转电机13通过螺栓连接在小车底板11上表面；填料斗2：所述填料斗2包含填料斗本体21和PLC模块22，所述填料斗本体21通过螺栓连接在小车底板11的上表面，填料斗本体21的前表面设有PLC模块22，填料斗本体21的右侧壁下端设有出料口；回填机构3：所述回填机构3包含转动轴31、绞龙32和万向节34，所述转动轴31的外围均设有不少于两个绞龙32，转动轴31之间通过万向节34活动连接，最左端的转动轴31通过填料斗本体21右侧壁出料口嵌套在填料斗本体21内部，旋转电机13转轴通过联轴器贯穿填料斗本体21的左侧壁与最左端的转动轴螺纹连接31，通过旋转电机13带动转动轴31转动，通过万向节34可以顺利的进入非开挖定向管道中，转动轴31带动绞龙32转动后使填料向非开挖管道中移动进行填料，填料方便；其中：填料斗本体21右侧壁的出料口通过卡箍连接有套管4，套管4的直径壁填料斗本体21出料口的直径大，且回填机构3的左侧端部分嵌套在套管4内，PLC模块22的输入端电连接外部电路的输出端，液压泵12和旋转电机13的输入端均与PLC模块22的输出端电连接，通过套管4可以防止填料流失在地面上。进一步的，所述回填机构3还包含液压伸缩杆33，每个转动轴31与万向节34之间均螺纹连接有液压伸缩杆33，且每个液压伸缩杆33均通过液压管与液压泵12连接，通过液压伸缩杆33的伸缩可以调节填料装置的填料范围，填料方便。进一步的，还包括压力传感器5，所述压力传感器5设置于最后端转动轴31的绞龙32上，压力传感器5的输出端与PLC模块22的输入端电连接，通过压力传感器5可以控制填料在非开挖管道中的密实性，当压力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，其特征在于：包括管道回填小车、填料斗、回填机构和套管；/n管道回填小车：所述回填小车包含小车底板、液压泵和旋转电机，所述小车底板下表面的四角均焊接有转轮，小车底板上表面的左侧端通过螺栓连接有液压泵，液压泵右端设有的旋转电机通过螺栓连接在小车底板上表面；/n填料斗：所述填料斗包含填料斗本体和PLC模块，所述填料斗本体通过螺栓连接在小车底板的上表面，填料斗本体的前表面设有PLC模块，填料斗本体的右侧壁下端设有出料口；/n回填机构：所述回填机构包含转动轴、绞龙和万向节，所述转动轴的外围均设有不少于两个绞龙，转动轴之间通过万向节活动连接，其中最左端的转动轴通过填料斗本体右侧壁出料口嵌套在填料斗本体内部，旋转电机转轴通过联轴器贯穿填料斗本体的左侧壁与最左端的转动轴螺纹连接；/n其中：填料斗本体右侧壁的出料口通过卡箍连接有套管，套管的直径壁填料斗本体出料口的直径大，且回填机构的左侧端部分嵌套在套管内，PLC模块的输入端电连接外部电路的输出端，液压泵和旋转电机的输入端均与PLC模块的输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种非开挖定向钻管道的中空孔回填装置，其特征在于：包括管道回填小车、填料斗、回填机构和套管；
管道回填小车：所述回填小车包含小车底板、液压泵和旋转电机，所述小车底板下表面的四角均焊接有转轮，小车底板上表面的左侧端通过螺栓连接有液压泵，液压泵右端设有的旋转电机通过螺栓连接在小车底板上表面；
填料斗：所述填料斗包含填料斗本体和PLC模块，所述填料斗本体通过螺栓连接在小车底板的上表面，填料斗本体的前表面设有PLC模块，填料斗本体的右侧壁下端设有出料口；
回填机构：所述回填机构包含转动轴、绞龙和万向节，所述转动轴的外围均设有不少于两个绞龙，转动轴之间通过万向节活动连接，其中最左端的转动轴通过填料斗本体右侧壁出料口嵌套在填料斗本体内部，旋转电机转轴通过联轴器贯穿填料斗本体的左侧壁与最左端的转动轴螺纹连接；
其中：填料斗本体右侧壁的出料口通过卡箍连接有套管，套管的直径壁填料斗本体出料口的直径大，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，朱巍，黄增元，
申请(专利权)人：中易恒通建设投资开发集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41